出线绝缘套管及其使用方法与流程

本发明涉及一种出线绝缘套管，属于高、中压开关设备领域。

背景技术：

目前在高、中压开关设备领域，出线绝缘套管的主要作用是将架空线或者电缆的高压电位引入金属全封闭式的gis开关设备中，以便完成对线路的分、合闸、隔离等操作。

出线绝缘套管在高海拔地区使用时，裸露在空气中的部分需要增加电气间隙，所以绝缘套管需要增高。本发明采用组合拼接式方法方便快捷的解决了这一难题。

导电棒是出线绝缘套管载流的部件，通常导电棒由实心的棒材加工而成，根据电流大小选择合适截面大小的棒材。但是电流越大集肤效应越大，所以采用实心的棒材制作导电棒不经济，造成资源浪费。

同时，出线绝缘套管的外部通常分布有伞裙，常规的环氧浇注的出线绝缘套管会采用一体式的环氧浇注成型的伞裙，由于整个套管体积大，重量大，搬运过程中很容易将凸出的伞裙磕碰损坏，影响正常使用。

gis开关设备使用的出线绝缘套管，通常在套管上浇注有内螺纹的嵌件，通过螺栓与气箱连接，一旦套管上端受到侧向的拉力，螺栓连接处的钢板会产生局部变形，严重的会影响密封性能。

cn203232764u公开了一种绝缘套管，该绝缘套管包括导电棒、圆筒状的金属屏蔽网和环氧主体；金属屏蔽网在导电棒的周围，并与导电棒一起浇注在环氧主体中。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种易于拆分和组合安装的出线绝缘套管，它有两种组合拼装形式，分别满足低海拔和高海拔地区的使用要求；降低原材料成本并且减轻了产品重量；增加了安装强度，采用弹性的硅橡胶伞裙使产品伞裙不易损坏，同时方便了出线绝缘套管的安装定位。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种出线绝缘套管，它包括出线套管主体、增高节、硅橡胶绝缘件、紧固连接装置和硅橡胶伞裙。

进一步，所述出线套管主体包括导电棒、环氧绝缘层和内屏蔽环，所述导电棒包括上端管材和下端棒材，所述导电棒的外侧浇注有环氧绝缘层，所述环氧绝缘层内设置有内屏蔽环，所述导电棒、环氧绝缘层和内屏蔽环为一体成型结构。

进一步，所述增高节包括导电管和环氧绝缘层。

进一步，所述紧固连接装置包括紧固件、右旋螺纹套、左旋螺纹套。

进一步，所述导电棒上端加工有右旋内螺纹，螺纹与右旋螺纹套的外螺纹相配合。

进一步，所述导电管上端加工有右旋内螺纹，螺纹与右旋螺纹套的外螺纹相配合；下端加工有左旋内螺纹，螺纹与左旋螺纹套的外螺纹相配合。

进一步，所述右旋螺纹套外螺纹是右旋螺纹，套中间加工有紧固用螺纹孔。所述左旋螺纹套外螺纹是左旋螺纹，套中间加工有通孔。

进一步，硅橡胶绝缘件与出线套管主体和增高节接触部分过盈配合，硅橡胶绝缘件外径超出增高节的环氧绝缘层外径，超出的部分作为出线套管的部分伞裙。

进一步，所述硅橡胶伞裙过盈配合分段包裹在出线套管主体和增高节的环氧绝缘层表面。

进一步，所述导电棒下端设置有连接用的螺纹孔。

进一步，所述环氧绝缘层的外表面从下往上依次包括屏蔽凹坑、曲面、密封槽、定位安装凹槽、小伞裙、圆形凸起面和硅橡胶伞裙安装面。

进一步，所述屏蔽凹坑设置在环氧绝缘层与导电棒的交界处。

进一步，所述内屏蔽环的下端低于所述出线绝缘套管的安装面，所述内屏蔽环的上端延伸至环氧绝缘层的圆形凸起面。

进一步，所述增高接为多段。

本发明更进一步的技术方案是：

一种出线绝缘套管的使用方法，所述套管包括出线套管主体、增高节、硅橡胶绝缘件、紧固连接装置和硅橡胶伞裙组成，在低海拔地区使用时，只需出线套管主体、硅橡胶伞裙和右旋螺纹套组合拼接成的出线绝缘套管；在高海拔地区使用时，需要在出线套管主体的上部增加一段增高节来增加电气间隙，以满足使用要求，也可根据需要设置增加多段增高节。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

1、本发明可以适应不同海拔高度的使用要求。在低海拔地区绝缘套管不需要加装增高节就能满足使用要求；在高海拔地区加装了增高节的绝缘套管能够满足使用要求。绝缘套管采用组合拼装方式，使零部件加工和浇铸更简单，运输更方便。

2、本发明的导电棒采用在管材与棒材焊接的结构形式，焊接采用平面摩擦焊接方式，管材的整个端面与棒材之间会形成完整、致密的焊缝，保证导电棒的通流能力和焊接强度，减少原材料的成本，减轻产品的重量。

3、本发明采用分段式外包硅橡胶伞裙的方式来增加外绝缘爬距，可以根据污秽等级增减外包硅橡胶伞裙的数量，在受到硬物磕碰的时候，外包硅橡胶伞裙不会碎裂，同时可以充当套管保护套，保护环氧绝缘层不受损伤。

4、本发明采用固定压板压紧固定的安装方式，同时气箱钢板在与出线绝缘套管连接的开孔处焊有金属法兰增加了安装强度，金属法兰可以定位套管和密封圈，使套管安装更方便。

5、本发明采用环氧绝缘层内部设置屏蔽环，可以有效的屏蔽安装面上开孔边缘、固定压板和紧固件的集中场强，提高了绝缘性能。

6、本发明不仅能在gis开关设备中使用，还能广泛应用于各种开关设备和变压器的设计中，具有社会效益和经济效益。

附图说明

图1为本发明的出线绝缘套管两种组合拼装方式示意图；

图2为本发明的绝缘套管主体部分的剖视图；

图3为本发明的导电棒的剖视图；

图4为本发明的增高节部分的剖视图；

图5为本发明的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种易于拆分和组合安装的出线绝缘套管，它包括出线套管主体1、增高节2、硅橡胶绝缘件3、紧固连接装置和硅橡胶伞裙7。

如图2所示，所述出线套管主体1包括导电棒1-1、环氧绝缘层1-2和内屏蔽环1-3，所述导电棒1-1包括上端管材1-1-1和下端棒材1-1-2，所述上端管材1-1-1和下端棒材1-1-2采用平面摩擦焊接方式焊接，所述导电棒1-1和内屏蔽环1-3通过环氧树脂浇注成一体，环氧树脂固化成型后形成环氧绝缘层1-2。

如图4所示，所述增高节2包括导电管2-1和环氧绝缘层2-2。

如图1所示，所述紧固连接装置包括紧固件4、右旋螺纹套5、左旋螺纹套6。

如图3所示，所述导电棒1-1上端加工有右旋内螺纹，螺纹与右旋螺纹套5的外螺纹相配合。

如图4所示，所述导电管2-1上端加工有右旋内螺纹，螺纹与右旋螺纹套5的外螺纹相配合；下端加工有左旋内螺纹，螺纹与左旋螺纹套6的外螺纹相配合。

如图1所示，所述右旋螺纹套5外螺纹是右旋螺纹，套中间加工有紧固用螺纹孔。所述左旋螺纹套6外螺纹是左旋螺纹，套中间加工有通孔。

如图1所示，所述硅橡胶绝缘件3与出线套管主体1和增高节2接触部分过盈配合，形成稳定的界面绝缘。硅橡胶绝缘件3外径超出增高节2的环氧绝缘层2-2外径，超出的部分作为出线套管的部分伞裙。

如图1所示，所述硅橡胶伞裙7为分段式，其根据出线套管主体和增高节2部分的长度来设置，其通过过盈配合分段包裹在出线套管主体1部分和增高节2部分的环氧绝缘层表面。可以根据污秽等级来增减硅橡胶伞裙4的数量。

如图1～3所示，所述导电棒1-1下端设置有连接用的螺纹孔。

如图2所示，所述环氧绝缘层1-2的外表面从下往上依次包括屏蔽凹坑1-2-1、曲面1-2-2、密封槽1-2-3、定位安装凹槽1-2-4、小伞裙1-2-5、圆形凸起面1-2-6和硅橡胶伞裙安装面1-2-7，所述小伞裙1-2-5设置有2个。

安装时，将所述出线绝缘套管竖直放置在气箱钢板8上，所述出线绝缘套管与气箱钢板8之间装有密封圈9，气箱钢板8在与出线绝缘套管连接的开孔处焊有金属法兰8-1，增加了安装强度，金属法兰8-1可以定位出线绝缘套管和密封圈9，使出线绝缘套管安装更方便；

固定压板10中间的孔穿过气箱钢板8上的焊接螺柱8-2，固定压板10的一端抵在气箱钢板8上，固定压板10的另一端压在出线绝缘套管的定位安装凹槽1-2-4处，在气箱外侧均匀焊有4～8个焊接螺柱8-2，通过固定压板10、螺母组件11和焊接螺柱8-2将出线绝缘套管固定在气箱钢板8上，并保证气密性；

所述圆形凸起面2-6用来均匀场强；

如图2所示，所述屏蔽凹坑1-2-1设置在环氧绝缘层1-2与导电棒1-1的交界处。

如图1、2、5所示，所述内屏蔽环1-3的下端低于所述出线绝缘套管的安装面，所述内屏蔽环1-3的上端延伸至环氧绝缘层1-2的圆形凸起面1-2-6。所述内屏蔽环1-3用于屏蔽气箱钢板8安装面上开孔边缘、固定压板10、焊接螺柱8-2和螺母组件11的集中场强。

如图1所示，所述硅橡胶伞裙7包括一大一小两个伞裙，使整个出线套管的伞裙高低错落，防止发生伞裙外延滑闪。

在低海拔地区使用时，只需出线套管主体1、硅橡胶伞裙7和右旋螺纹套5组合拼接成的出线绝缘套管。

在高海拔地区使用时，需要在出线套管主体1的上部增加一段增高节2来增加电气间隙，以满足使用要求。也可根据需要设置增加多段增高节2。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。