本发明涉及无刷直流电机技术领域，特别涉及一种无刷直流电机的控制方法、一种无刷直流电机的控制装置、一种无刷直流电机的控制系统和一种吸尘器。
背景技术：
目前，在无刷直流电机无传感器驱动控制技术领域中，一般采用固定频率的pwm(pulsewidthmodulation，脉冲宽度调制)控制信号来驱动无刷直流电机，即无刷直流电机从最低转速至最高转速的pwm控制信号的频率固定不变。
然而，当采用固定低频率的pwm控制信号驱动无刷直流电机时，无刷直流电机的最高转速会受到限制，无法实现无刷直流电机超高速运行；当采用固定高频率的pwm控制信号驱动无刷直流电机时，在无刷直流电机以低中速运行时，其控制系统中功率器件的开关损耗高，从而降低了控制系统的驱动效率。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种无刷直流电机的控制方法，不仅能够提高无刷直流电机的最高转速，实现无刷直流电机超高速运行，而且能够减少无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，提高控制系统的驱动效率。
本发明的第二个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。
本发明的第三个目的在于提出一种无刷直流电机的控制装置。
本发明的第四个目的在于提出一种无刷直流电机的控制系统。
本发明的第五个目的在于提出一种吸尘器。
为实现上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种无刷直流电机的控制方法，包括以下步骤：在每个pwm控制周期内获取所述无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间；根据所述扇区时间对所述无刷直流电机的pwm控制信号的频率进行调节；根据调节后的pwm控制信号对所述无刷直流电机进行控制。
根据本发明实施例的无刷直流电机的控制方法，在每个pwm控制周期内获取无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间，以及根据扇区时间对无刷直流电机的pwm控制信号的频率进行调节，并根据调节后的pwm控制信号对无刷直流电机进行控制。从而在无刷直流电机的转速降低时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以减少无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，提高控制系统的驱动效率，并在无刷直流电机的转速升高时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以提高无刷直流电机的最高转速，实现无刷直流电机超高速运行。
另外，根据本发明上述实施例的无刷直流电机的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述根据所述扇区时间对所述无刷直流电机的pwm控制信号的频率进行调节，包括：如果所述扇区时间小于等于所述pwm控制信号的频率对应的升频阈值，则将所述pwm控制信号的频率调高；如果所述扇区时间大于等于所述pwm控制信号的频率对应的降频阈值，则将所述pwm控制信号的频率调低。
根据本发明的一个实施例，通过以下方式获取所述升频阈值和所述降频阈值：将所述无刷直流电机的转速范围划分为多个区间，其中每个区间对应的pwm控制信号的频率不同，并且每个区间的转速上限值对应的pwm控制信号的周期的两倍为所述pwm控制信号的频率对应的升频阈值，每个区间的转速下限值对应的pwm控制信号的周期的两倍为所述pwm控制信号的频率对应的降频阈值。
根据本发明的一个实施例，在对所述pwm控制信号的频率调高/调低时，通过调节所述pwm控制信号的高电平时间以使调节后的pwm控制信号的占空比与所述pwm控制信号的占空比相同，以对所述pwm控制信号进行平滑变频。
根据本发明的一个实施例，所述无刷直流电机的最高电转速达到80000r/min以上。
为实现上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的无刷直流电机的控制方法。
根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的无刷直流电机的控制方法，在无刷直流电机的转速降低时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以减少无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，提高控制系统的驱动效率，并在无刷直流电机的转速升高时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以提高无刷直流电机的最高转速，实现无刷直流电机超高速运行。
为实现上述目的，本发明第三方面实施例提出的一种无刷直流电机的控制装置，包括：获取单元，用于在每个pwm控制周期内获取所述无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间；调节单元，用于根据所述扇区时间对所述无刷直流电机的pwm控制信号的频率进行调节；控制单元，用于根据调节后的pwm控制信号对所述无刷直流电机进行控制。
根据本发明实施例的无刷直流电机的控制装置，通过获取单元在每个pwm控制周期内获取无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间，并通过调节单元根据扇区时间对无刷直流电机的pwm控制信号的频率进行调节，以及通过控制单元根据调节后的pwm控制信号对无刷直流电机进行控制。从而在无刷直流电机的转速降低时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以减少无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，提高控制系统的驱动效率，并在无刷直流电机的转速升高时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以提高无刷直流电机的最高转速，实现无刷直流电机超高速运行。
另外，根据本发明上述实施例的无刷直流电机的控制装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述调节单元根据所述扇区时间对所述无刷直流电机的pwm控制信号的频率进行调节时，其中，如果所述扇区时间小于等于所述pwm控制信号的频率对应的升频阈值，所述调节单元则将所述pwm控制信号的频率调高；如果所述扇区时间大于等于所述pwm控制信号的频率对应的降频阈值，所述调节单元则将所述pwm控制信号的频率调低。
根据本发明的一个实施例，通过以下方式获取所述升频阈值和所述降频阈值：将所述无刷直流电机的转速范围划分为多个区间，其中每个区间对应的pwm控制信号的频率不同，并且每个区间的转速上限值对应的pwm控制信号的周期的两倍为所述pwm控制信号的频率对应的升频阈值，每个区间的转速下限值对应的pwm控制信号的周期的两倍为所述pwm控制信号的频率对应的降频阈值。
根据本发明的一个实施例，所述调节单元在对所述pwm控制信号的频率调高/调低时，所述调节单元通过调节所述pwm控制信号的高电平时间以使调节后的pwm控制信号的占空比与所述pwm控制信号的占空比相同，以对所述pwm控制信号进行平滑变频。
根据本发明的一个实施例，所述无刷直流电机的最高电转速达到80000r/min以上。
为实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种无刷直流电机的控制系统，其包括上述的无刷直流电机的控制装置。
根据本发明实施例的无刷直流电机的控制系统，通过上述的无刷直流电机的控制装置，在无刷直流电机的转速降低时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以减少无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，提高控制系统的驱动效率，并在无刷直流电机的转速升高时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以提高无刷直流电机的最高转速，实现无刷直流电机超高速运行。
为实现上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种吸尘器，其包括上述的无刷直流电机的控制系统。
根据本发明实施例的吸尘器，通过上述的无刷直流电机的控制系统，在无刷直流电机的转速降低时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以减少无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，提高控制系统的驱动效率，并在无刷直流电机的转速升高时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以提高无刷直流电机的最高转速，实现无刷直流电机超高速运行。
附图说明
图1是根据本发明实施例的无刷直流电机的控制方法的流程图；
图2是根据本发明一个实施例的无刷直流电机的控制方法的流程图；
图3是根据本发明实施例的无刷直流电机的控制装置的方框示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图来描述根据本发明实施例提出的无刷直流电机的控制方法、非临时性计算机可读存储介质、无刷直流电机的控制装置、无刷直流电机的控制系统以及吸尘器。
图1是根据本发明实施例的无刷直流电机的控制方法的流程图。如图1所示，本发明实施例的无刷直流电机的控制方法包括以下步骤：
s1，在每个pwm控制周期内获取无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间。
s2，根据扇区时间对无刷直流电机的pwm控制信号的频率进行调节。
可以理解的是，在对无刷直流电机控制的过程中，当无刷直流电机的转速降低，而pwm控制信号的频率较高时，无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗将较高，从而降低了控制系统的驱动效率；当无刷直流电机的转速升高，而pwm控制信号的频率较低时，无刷直流电机的最高转速会受到限制，因而无法满足无刷直流电机超高速运行的要求。因此，当无刷直流电机的转速发生变化时，可对应地调节pwm控制信号的频率，以使pwm控制信号的频率与无刷直流电机的转速相匹配。
具体地，无刷直流电机的每个电周期为360°电角度，其中每60°电角度为一个导通区间，该导通区间称为扇区，该扇区对应的时间为扇区时间，无刷直流电机的转速与其对应的一个扇区时间存在着一定的对应关系，无刷直流电机的转速越快，对应的扇区时间就越少。因此，可根据无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应地调节，以使pwm控制信号的频率与无刷直流电机的转速相匹配。
在本发明的一些实施例中，如果扇区时间小于等于pwm控制信号的频率对应的升频阈值，则将pwm控制信号的频率调高；如果扇区时间大于等于pwm控制信号的频率对应的降频阈值，则将pwm控制信号的频率调低。也就是说，当无刷直流电机的转速较高时，可将pwm控制信号的频率调高；当无刷直流电机的转速较低时，可将pwm控制信号的频率调低。
其中，根据本发明的一个实施例，可通过以下方式获取pwm控制信号的频率对应的升频阈值和降频阈值。具体而言，可将无刷直流电机的转速范围划分为多个区间，其中每个区间对应的pwm控制信号的频率不同，并且每个区间的转速上限值对应的pwm控制信号的周期的两倍为pwm控制信号的频率对应的升频阈值，每个区间的转速下限值对应的pwm控制信号的周期的两倍为pwm控制信号的频率对应的降频阈值。
举例而言，当无刷直流电机的电转速范围为0～100000r/min，由于100000r/min对应到一个扇区的时间(电周期的1/6)为100us，则pwm频率的最大值应大于等于20khz(50us，一个扇区时间的一半)。接下来，将无刷直流电机的转速范围划分为0～50000r/min、50000～75000r/min、75000～100000r/min三个区间。其中，当无刷直流电机的转速在0～50000r/min的范围内时，对应的一个扇区时间(电周期的1/6)为大于200us，则pwm控制信号的频率为应取为10khz(pwm周期100us，小于等于一个扇区的一半时间)，升频阈值为50000r/min对应的pwm控制信号的周期的两倍(200us)；当无刷直流电机的转速在50000～75000r/min的范围内时，对应的一个扇区时间(电周期的1/6)为大于133us，则pwm控制信号的频率应取为15khz(pwm周期66.7us，小于等于一个扇区的一半时间)，升频阈值为75000r/min对应的pwm控制信号的周期的两倍(66.7us)，降频阈值为40000r/min对应的一个扇区时间(250us)；当无刷直流电机的转速在75000～100000r/min的范围内时，对应的pwm控制信号的频率为20khz，降频阈值为60000r/min对应的一个扇区时间(167us)。简单来说，就是每个频段对应不同的无刷直流电机的转速范围，并且为了避免在区间临界点出现频繁波动而造成系统稳定性降低，在电机转速上升和下降的阈值点做了回差处理。
此外，还可先将pwm控制信号的频率分为多个不同的频率，其中，每个频率对应不同的转速范围，并且每个转速范围的转速上限值对应的pwm控制信号的周期的两倍为pwm控制信号的频率对应的升频阈值，每个区间的转速下限值对应的pwm控制信号的周期的两倍为pwm控制信号的频率对应的降频阈值。其具体示例可参照上述示例，具体这里不再详述。
具体地，在实际应用中，在对无刷直流电机控制的过程中，可在每个pwm控制周期内判断一次当前转速下一个扇区时间与升频阈值和降频阈值的关系，假设，当前pwm控制周期内，pwm控制信号的频率为15khz(实际为上一pwm控制周期结束时pwm控制信号的频率)，对应的升频阈值为66.7us，降频阈值为250us，并且假设当前转速下的一个扇区时间为50us，那么当前转速下的一个扇区时间小于66.7us，此时需要将pwm控制信号的频率调高；而假设当前转速下的一个扇区时间为260us，那么当前转速下的一个扇区时间大于250us，此时需要将pwm控制信号的频率调低；假设当前转速下的一个扇区时间为100us，则无需对pwm控制信号的频率进行调节。
由此，在采用pwm控制信号对无刷直流电机控制的过程中，当无刷直流电机的转速发生变化时，对应的一个扇区时间也会发生一定的变化。当无刷直流电机的转速降低，且对应的一个扇区时间大于等于降频阈值时，可将pwm控制信号的频率调低，以减小无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，从而提高控制系统的驱动效率；而当无刷直流电机的转速升高，且对应的一个扇区时间小于等于升频阈值时，可将pwm控制信号的频率调高，以提高无刷直流电机的最高转速，从而使得无刷直流电机能够实现超高速运行。
需要说明的是，在实际应用中，无刷直流电机的电转速可达到80000r/min以上。根据本发明的一个实施例，在将pwm控制信号的频率调高/调低时，通过调节pwm控制信号的高电平时间以使调节后的pwm控制信号的占空比与pwm控制信号的占空比相同，以对pwm控制信号进行平滑变频。
举例而言，假设当前pwm控制信号的频率为f1khz(例如15khz)，且该pwm控制信号的占空比为d％(例如40％)，那么对应的pwm控制信号的高电平时间为(1000*d％/f1)us。当需要将pwm控制信号的频率从f1khz调高至f2khz(例如20khz)时，在pwm控制信号进入f2kh频段的第一个pwm控制周期内，可将当前pwm控制信号的高电平时间调节为(1000*d％/f2)us，以使当前pwm控制信号的占空比保持为d％(例如40％)，从而使得调节前后无刷直流电机的电压不会发生波动，实现pwm控制信号的平滑变频，保证无刷直流电机稳定运行。
图2是根据本发明一个实施例的无刷直流电机的控制方法的流程图，如图2所示，该无刷直流电机的控制方法可包括以下步骤：
s201，获取无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间。
s202，判断无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间是否小于等于升频阈值。如果是，则执行步骤s203；如果否，则执行步骤s204。
s203，调高pwm控制信号的频率，并控制调节后的pwm控制信号的第一周期的占空比与调节前的pwm控制信号的占空比相同。
s204，判断无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间是否大于等于降频阈值。如果是，则执行步骤s205；如果否，则执行步骤s206。
s205，调低pwm控制信号的频率，并控制调节后的pwm控制信号的第一周期的占空比与调节前的pwm控制信号的占空比相同。
s206，保持pwm控制信号的频率不变。
s3，根据调节后的pwm控制信号对无刷直流电机进行控制。
具体地，在对无刷直流电机控制的过程中，可在每个pwm控制周期内判断一次无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间与上一pwm控制周期结束时pwm控制信号的频率对应的升频阈值和降频阈值的关系，并根据判断结果对当前pwm控制信号的频率进行调节，以及根据调节后的pwm控制信号对无刷直流电机进行控制，从而使得pwm控制信号的频率与无刷直流电机的转速相匹配。由此，根据扇区时间可实现对pwm控制信号的频率的调节，使得pwm控制信号的频率与当前转速相匹配，从而既能保证无刷直流电机实现超高速运行，又能减少开关损耗，降低功率器件的发热，提高驱动效率。
在实际应用中，当上述的控制方法应用于吸尘器中时，吸尘器在工作过程中可分为若干个档位，对应地，吸尘器中的无刷直流电机可分别以低速、中速、高速以及超高速运行，通过本发明的控制方法，根据无刷直流电机的转速实时调整pwm控制信号的频率，既能保证无刷直流电机超高速运行，满足大功率吸尘器运行功率要求，又能减少开关损耗，降低功率器件发热，从而提高吸尘器驱动系统的驱动效率。
综上所述，根据本发明实施例的无刷直流电机的控制方法，在每个pwm控制周期内获取无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间，以及根据扇区时间对无刷直流电机的pwm控制信号的频率进行调节，并根据调节后的pwm控制信号对无刷直流电机进行控制。从而在无刷直流电机的转速降低时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以减少无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，提高控制系统的驱动效率，并在无刷直流电机的转速升高时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以提高无刷直流电机的最高转速，实现无刷直流电机超高速运行。
另外，本发明的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的无刷直流电机的控制方法。
根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的无刷直流电机的转速控制方法，在无刷直流电机的转速降低时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以减少无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，提高控制系统的驱动效率，并在无刷直流电机的转速升高时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以提高无刷直流电机的最高转速，实现无刷直流电机超高速运行。
图3是根据本发明实施例的无刷直流电机的控制装置的方框示意图。如图3所示，本发明实施例的无刷直流电机的控制装置包括：获取单元100、调节单元200和控制单元300。
其中，获取单元100用于在每个pwm控制周期内获取无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间；调节单元200用于根据扇区时间对无刷直流电机的pwm控制信号的频率进行调节；控制单元300用于根据调节后的pwm控制信号对无刷直流电机进行控制。
根据本发明的一个实施例，调节单元200根据扇区时间对无刷直流电机的pwm控制信号的频率进行调节时，如果扇区时间小于等于pwm控制信号的频率对应的升频阈值，调节单元200则将pwm控制信号的频率调高；如果扇区时间大于等于pwm控制信号的频率对应的降频阈值，调节单元200则将pwm控制信号的频率调低。
具体地，可通过以下方式获取升频阈值和降频阈值。可将无刷直流电机的转速范围划分为多个区间，其中每个区间对应的pwm控制信号的频率不同，并且每个区间的转速上限值对应的pwm控制信号的周期的两倍为pwm控制信号的频率对应的升频阈值，每个区间的转速下限值对应的pwm控制信号的周期的两倍为pwm控制信号的频率对应的降频阈值。
根据本发明的一个实施例，调节单元200在对pwm控制信号的频率调高/调低时，调节单元200通过调节pwm控制信号的高电平时间以使调节后的pwm控制信号的占空比与pwm控制信号的占空比相同，以对pwm控制信号进行平滑变频。
需要说明的是，本发明实施例的无刷直流电机的控制装置中未披露的细节，请参照本发明实施例的无刷直流电机的控制方法中所披露的细节，具体这里不再详述。
根据本发明实施例的无刷直流电机的控制装置，通过获取单元在每个pwm控制周期内获取无刷直流电机的当前转速对应的一个扇区时间，并通过调节单元根据扇区时间对无刷直流电机的pwm控制信号的频率进行调节，以及通过控制单元根据调节后的pwm控制信号对无刷直流电机进行控制。从而在无刷直流电机的转速降低时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以减少无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，提高控制系统的驱动效率，并在无刷直流电机的转速升高时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以提高无刷直流电机的最高转速，实现无刷直流电机超高速运行。
另外，本发明的实施例还提出了一种无刷直流电机的控制系统，其包括上述的无刷直流电机的控制装置。
根据本发明实施例的无刷直流电机的控制系统，通过上述的无刷直流电机的控制装置，在无刷直流电机的转速降低时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以减少无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，提高控制系统的驱动效率，并在无刷直流电机的转速升高时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以提高无刷直流电机的最高转速，实现无刷直流电机超高速运行。
此外，本发明的实施例还提出了一种吸尘器，其包括上述的无刷直流电机的控制系统。
根据本发明实施例的吸尘器，通过上述的无刷直流电机的控制系统，在无刷直流电机的转速降低时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以减少无刷直流电机的控制系统中功率器件的开关损耗，提高控制系统的驱动效率，并在无刷直流电机的转速升高时，根据当前转速对应的一个扇区时间对pwm控制信号的频率进行相应的调节，以提高无刷直流电机的最高转速，实现无刷直流电机超高速运行。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
另外，在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。