本发明涉及电缆敷设，特别涉及一种展览建筑展位电缆敷设系统。
背景技术：
展览建筑中，每个展位区域要求设置终端配电箱及网络信息点，了解决电缆导体温升随负荷变化而变化导致的电缆线路热胀冷缩问题，工程应用中通常采取蛇形敷设电缆线路。特别是隧道内的超高压、大长度、大截面电缆线路，蛇形敷设能够有效吸收热胀冷缩引起的电缆线路长度变化，防止电缆线路接头、终端、金属护层以及电缆附属设施被损坏,保证电缆线路的安全运行。
蛇形敷设由电缆中心向两头敷设整理，电缆两头各放置一台电缆输送机，进行倒送，中间每隔30米采用一只手扳葫芦向中间打方向放余量，在每段电缆支架与支架间，搁置一根钢管，顶住沟壁两端，水平钢管一端与竖直钢管连接，竖直钢管上焊有链条，将花篮挂钩与链条连接作为支点，钢管与电缆用软吊带连接，根据杠杆原理利用钢管往下压，达到蛇形效果，每完成好一段用电缆夹具将电缆固定牢固。
然而由于电缆在热胀冷缩中除了长度变化以外，其还存在有径向的涨缩问题，以普通的电缆夹具夹持蛇形电缆，在其径向涨缩时，夹具会对电缆表面造成损伤。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种展览建筑展位电缆敷设系统，避免电缆膨胀时压设在电缆表面的支架对电缆外壳造成损伤。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种展览建筑展位电缆敷设系统，包括有若干支撑架以及设置在支撑架上的波峰架体或波谷架体，所述波峰架体和波谷架体间隔设置；
所述波峰架体上设置有固设在波峰架体上的固定下半环、立设在固定下半环两侧的第一定位架以及滑移连接在第一定位架上活动上半环，所述第一定位架与活动上半环之间设置有驱使活动上半环压向固定下半环的第一弹性件，所述固定下半环与活动上半环拼接形成供电缆穿设的第一过线腔；
所述波谷架体上设置有第二定位架以及固设在第二定位架上的固定上半环，所述第二定位架上滑移连接有活动下半环，所述活动下半环与波谷托架之间设置有驱使活动下半环压向固定上半环的第二弹性件，所述活动下半环与固定上半环拼接形成供电缆穿设的第二过线腔；
所述电缆呈蛇形循环穿设在第一过线腔和第二过线腔中。
通过采用上述技术方案，波峰架体和波谷架体的设计能够用于定位电缆呈蛇形绕设在支撑架上时的定位点，方便了电缆的整理；通过活动上半环、固定下半环和第一弹性件的配合，使活动上半环能够相对固定下半环具有一定的向上浮动空间，从而当位于波峰架体上的电缆受热膨胀的时候，在向外扩张的时候，使活动上半环能够同步上移，从而提高波峰架体的高度，使该设计能够适应电缆波峰处的轴向膨胀，同时活动上半环的向上移动能够使第一过线腔的横截面增大，从而还使该设计能够适应电缆波峰处的径向膨胀。波谷架体上活动下半环、固定上半环和第二弹性件的设计也同理，能够适应电缆波谷处的径向膨胀和轴向膨胀，通过波峰架体和波谷架体的配合，为电缆的涨缩提供弹性空间，在电缆处于正常状态下，能够通过第一弹性件和第二弹性件的弹性势能保持电缆的稳定安装，而当电缆受热膨胀时，能够通过活动上半环与第一弹性件、活动下半环与第二弹性件的配合给予电缆膨胀空间，避免电缆膨胀时活动上半环或者活动下半环嵌入电缆表面对电缆外壳造成损伤。
作为优选，所述第一定位架和第二定位架上均开设有供活动上半环和活动下半环滑移的滑移槽，所述活动上半环、固定下半环、固定上半环和活动下半环的两端均嵌设在滑移槽中且与滑移槽的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，滑移槽的设计能够起到导向活动上半环、活动下半环、固定上半环、固定下半环的作用，从而使活动上半环和活动下半环在滑移过程中能够与固定上半环和固定下半环正向抵接，避免活动上半环和活动下半环相对固定上半环和固定下半环发生偏移。
作为优选，所述波峰架体与波谷架体之间设置有峰侧架组，所述峰侧架组包括有固设在波峰架体和波谷架体之间的固定架体、位于波峰架体和固定架体之间的第一弹性架以及位于波谷架体和固定架体之间的第二弹性架。
通过采用上述技术方案，峰侧架组的设计能够起到侧边支撑的作用，从而分担波峰架体与波谷架体所承受的支撑电缆的压力。
作为优选，所述第一弹性架包括有第一架体以及开设在第一架体上的第一注液腔，所述第一注液腔内充满第一膨胀液，所述第一注液腔的开口通过第一膨胀膜封闭，所述第一膨胀膜抵接在电缆表面。
通过采用上述技术方案，第一膨胀液受热膨胀能够使第一膨胀膜发生凸起，当电缆受热发生轴向膨胀的时候，电缆会发生外扩，此时第一膨胀膜也能够膨胀，从而使第一膨胀膜能够始终支撑在电缆的表面，起到支撑作用。
作为优选，所述第二弹性架包括有第二架体以及开设在第二架体上的第二注液腔，所述第二注液腔内充满第二膨胀液，所述第二注液腔的开口通过第二膨胀膜封闭，所述第二膨胀膜抵接在电缆表面，所述第二膨胀液的膨胀系数小于第一膨胀液的膨胀系数。
通过采用上述技术方案，由于第二膨胀膜除了受到第二膨胀液膨胀压力以外，还需要承受第二膨胀液的重力，因此将第二膨胀液的膨胀系数小于第一膨胀液的膨胀系数，从而起到补偿作用，使第一膨胀膜和第二膨胀膜的膨胀度能够相等。
作为优选，所述第一膨胀膜和第二膨胀膜均包括有依次粘结的阻燃tpe层、聚丙烯层和聚四氟乙烯层，所述第一膨胀膜和第二膨胀膜的侧边均设置有分别与第一架体和第二架体连接的卡接环臂，所述第一架体和第二架体上分别开设有供卡接环臂嵌设在卡接环槽。
通过采用上述技术方案，在发生电缆着火等危险事故的时候，阻燃tpe层的设计能够保护内部的第一膨胀液和第二膨胀液，避免膨胀液；聚丙烯和tpe的相容性较好，两者的粘接强度高，能够起到补充阻燃tpe层韧性的效果，同时其力学性能优良，使第一膨胀膜和第二膨胀膜强度高不易破裂，卡接环臂通过与卡接环槽配合能够完成第一膨胀膜和第二膨胀膜的安装。
作为优选，所述卡接环槽的内壁与卡接环臂之间设置有环氧树脂粘接胶，所述卡接环槽的开口与卡接环臂之间依次粘结有第一紫外丙烯酸胶层、pp无纺布增强层和第二紫外丙烯酸胶层。
通过采用上述技术方案，环氧树脂具有很高的粘接胶强度，而其胶粘固化时间长，紫外丙烯酸胶层粘结强度低但是固化时间短，通过pp无纺布增强层补强紫外丙烯酸胶层的粘结强度，当紫外丙烯酸胶层固化后，即完成安装，随着后期卡接环臂不断地受热，能够使环氧树脂粘接胶逐渐固化，从而使卡接环臂和卡接环槽之间的胶粘强度逐渐提高，相较于全部使用紫外丙烯酸胶层，胶粘强度高，相较于全部使用环氧树脂粘接胶，固化时间短，缩短工期。
作为优选，所述活动上半环、固定下半环、固定上半环和活动下半环设置有若干互相卡合的限位凸柱。
通过采用上述技术方案，限位凸柱的设计能够用于分隔相邻电缆，避免位于同一第一过线腔或第二过线腔内的电缆直接相互滑动缠绕
作为优选，所述支撑架上转动连接有定位齿轮，所述波峰架体上连接有与定位齿轮啮合的第一齿条，所述波谷架体上连接有与定位齿轮啮合的第二齿条。
通过采用上述技术方案，定位齿轮、第一齿条和第二齿条的配合能够调节波峰架体和波谷架体的具体位置，从而可根据实际情况进行调节波峰架体和波谷架体的相对位置。
作为优选，所述定位齿轮连接有与定位齿轮同步转动的同步齿轮，其中一所述支撑架上固设有电机，所述电机上连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过履带驱动同步齿轮同步转动。
通过采用上述技术方案，同步齿轮、电机和履带的配合能够使同一组支撑架上的波峰架体和波谷架体同步调节，从而使同一组支撑架上的波峰架体和波谷架体之间的距离相同，方便了拨波峰架体和波谷架体的调节。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、活动上半环、固定下半环和第一弹性件的配合，使活动上半环能够相对固定下半环具有一定的向上浮动空间；活动下半环、固定上半环和第二弹性件的设计也同理，能够适应电缆波谷处的径向膨胀和轴向膨胀；
2、峰侧架组的设计能够提高电缆安装时候的稳定性；
3、定位齿轮、同步齿轮与电机的同步运动能够使所有支撑架上的波峰架体和波谷架体都处于同一高度，无需工人逐一调整。
附图说明
图1为一种展览建筑展位电缆敷设系统的安装电缆后的整体结构示意图；
图2为一种展览建筑展位电缆敷设系统的为安装电缆时的结构示意图；
图3为图2中a的放大示意图；
图4为图2中b的放大示意图；
图5为第一弹性架的结构示意图；
图6为第二弹性架的结构示意图；
图7为第一膨胀膜和第二膨胀膜的剖面结构示意图；
图8为卡接环槽和卡接环臂的安装结构示意图。
图中，1、走线通道；2、支撑架；21、定位齿轮；22、定位槽；23、同步齿轮；24、履带；25、电机；251、主动齿轮；3、波峰架体；31、第一齿条；32、固定下半环；33、第一定位架；331、滑移槽；34、限位凸柱；35、活动上半环；36、第一过线腔；37、第一弹性件；4、波谷架体；41、第二齿条；42、第二定位架；43、固定上半环；44、活动下半环；45、第二过线腔；46、第二弹性件；5、峰侧架组；51、固定架体；52、第一弹性架；521、第一架体；522、第一注液腔；523、第一膨胀膜；53、第二弹性架；531、第二架体；532、第二注液腔；533、第二膨胀膜；541、阻燃tpe层；542、聚丙烯层；543、聚四氟乙烯层；544、卡接环槽；545、卡接环臂；551、环氧树脂粘接胶；552、第一紫外丙烯酸胶层；553、pp无纺布增强层；554、第二紫外丙烯酸胶层；9、电缆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参加图1，一种展览建筑展位电缆敷设系统，包括有挖设在地面以下的走线通道1以及对称设置在走线通道1内壁两侧的若干支撑架2。支撑架2沿走线通道1的传送方向等距设置。每个支撑架2上分别设置有波峰架体3或者波谷架体4的任一种。设置有波峰架体3的支撑架2与设置有波谷架体4的支撑架2沿走线通道1的传送方向间隔排列固设在走线通道1中。
参加图1和图2，支撑架2的中部穿设有能够相对支撑架2转动的定位齿轮21，支撑架2上沿其长度方向开设有定位槽22。波峰架体3位于定位齿轮21上方，其上固设有能够与定位齿轮21啮合第一齿条31。波谷架体4位于定位齿轮21下方，其上固设有能够与定位齿轮21啮合的第二齿条41。第一齿条31和第二齿条41均部分嵌入定位槽22中以起到定位效果，以避免第一齿条31和第二齿条41相对支撑架2发生偏移。
参加图1和图2，支撑架2背向定位齿轮21的一面连接有与定位齿轮21同步转动的同步齿轮23。所有支撑架2上的同步齿轮23均套设有同一履带24。履带24与的同步齿轮23啮合且履带24的其中一端套设在电机25的主动齿轮251上。通过电机25转动依次带动主动齿轮251、同步齿轮23和定位齿轮21进行转动，从而控制波峰架体3和波谷架体4的高度。当达到需要高度后，将波峰架体3和波谷架体4通过自攻螺钉和支撑架2固定后，可拆除电机25、主动齿轮251、同步齿轮23和定位齿轮21。
参见图2和图3，波峰架体3垂直支撑架2设置。波峰架体3上固设有固定下半环32和对称立设在固定下半环32两侧的第一定位架33。固定下半环32背向波峰架体3的一面设置有若干限位凸柱34，两限位凸柱34之间形成有供电缆9卡接的通道。第一定位架33上沿其长度方向开设有供固定下半环32两端嵌入的滑移槽331，固定下半环32的底部焊接在波峰架体3上，两端焊接在滑移槽331的内壁上，以实现固定。滑移槽331位于固定下半环32的上方滑移连接有活动上半环35。活动上半环35与固定下半环32形状一致且与固定下半环32对称设置，使固定下半环32与活动上半环35拼接形成供电缆9穿设的第一过线腔36。活动上半环35朝向固定下半环32的一面同样设置有若干限位凸柱34，并与位于固定下半环32上的限位凸柱34配合以阻碍电缆9的相互干涉。固定下半环32的两端嵌设在滑移槽331内且与槽壁抵接，第一定位架33与活动上半环35之间设置有驱使活动上半环35压向固定下半环32的第一弹性件37，第一弹性件37为弹簧，弹簧整体嵌入滑移槽331中，其一端抵接在滑移槽331的槽底，另一端抵接在活动上半环35上，且始终处于压缩状态。
参加图2和图4，波谷架体4同样垂直穿设在支撑架2上且其位置要低于波峰架体3。波谷架体4上固设有第二定位架42以及焊接在第二定位架42端部的固定上半环43。第二定位架42设置在固定上半环43的两侧，固定上半环43的两端分别焊接在第二定位架42上以实现固定。固定上半环43朝向波谷架体4的一面设置有若干同样的限位凸柱34，两限位凸柱34之间形成有供电缆9定位的通道。第二定位架42位于波谷架体4和固定上半环43之间开设有与第一定位架33上同样的滑移槽331，滑移槽331供固定上半环43两端嵌入。滑移槽331位于固定上半环43的下方滑移连接有活动下半环44。活动下半环44与固定上半环43形状一致且与固定上半环43对称设置，使固定上半环43与活动下半环44拼接形成供电缆9穿设的第二过线腔45。活动下半环44朝向固定上半环43的一面同样设置有若干限位凸柱34，并与位于固定上半环43上的限位凸柱34配合以阻碍电缆9的相互干涉。波谷架体4与活动下半环44之间设置有驱使活动下半环44压向固定上半环43的第二弹性件46，第二弹性件46为弹簧，其整体嵌入滑移槽331中，一端抵接在波谷架体4上，另一端抵接在活动上半环35上，且始终处于压缩状态。
参见图1和图2，波峰架体3和波谷架体4之间还设置有峰侧架组5。峰侧架组5包括位于波峰架体3和波谷架体4之间中部位置的固定架体51、位于固定架体51和波峰架体3之间的第一弹性架52以及位于固定架体51和波谷架体4之间的第二弹性架53。固定架体51为普通支撑杆，以起到导向定位的作用。
参见图2和图5，第一弹性架52包括有第一架体521以及开设在第一架体521上的第一注液腔522。第一注液腔522内充满第一膨胀液，其开口呈u形且朝向为斜上方正对电缆9，且开口通过第一膨胀膜523封闭，第一膨胀膜523抵接在电缆9表面。
参见图3和图6，第二弹性架53包括有第二架体531以及开设在第二架体531上的第二注液腔532。第二注液腔532内充满第二膨胀液，其开口同样呈u形但朝向为斜下方正对电缆9，且开口通过第二膨胀膜533封闭，第二膨胀膜533同样抵接在电缆9表面。第二膨胀液的膨胀系数小于第一膨胀液的膨胀系数，本实施例中，第一膨胀液选为煤油，第二膨胀液选为酒精。
参见图7和图8，第一膨胀膜523和第二膨胀膜533均包括有依次粘结的阻燃tpe层541、聚丙烯层542和聚四氟乙烯层543，在安装过程中，以阻燃tpe层541朝向电缆9。第一架体521和第二架体531位于开口两侧均开设有卡接环槽544，第一膨胀膜523和第二膨胀膜533的侧边设置有能够嵌入卡接环槽544中的卡接环臂545。卡接环槽544和卡接环臂545直接还通过环氧树脂粘接胶551进行粘接。卡接环槽544的开口与卡接环臂545之间还依次通过第一紫外丙烯酸胶层552、pp无纺布增强层553和第二紫外丙烯酸胶层554粘接以加强固定。
当电缆9需要呈蛇形安装时，依次循环穿设经过波峰架体3的第一过线腔36、第一弹性架52的第一膨胀膜523、固定架体51、第二弹性架53的第二弹性膜、波谷架体4的第二过线腔45以完成电缆9呈蛇形的安装。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。