本发明涉及电力系统辅助设备技术领域，具体涉及一牵三平衡配重牵引装置。
背景技术：
由于社会的发展，科学技术的进步，人们在各种施工建设中使用现代化施工机具越来越普遍，提高施工工程效率，减少人身伤亡事故发生，有效保护人们财产和生命安全，做到和谐发展，为小康生活做出更大地贡献。电网建设施工中，导线架设是电力施工的重要环节，对建设工期影响较大，且是高空作业，安全风险也较大，不慎作业就造成高空坠落人身伤亡事故，给国家财产和家庭生活造成重大损失。传统导地线展放时存在以下问题：1、一根牵引绳，只能展放一根导线，或一牵双数根，牵引单数根时，一偏重，工作效率低；2、走板配置重锤较重，配重方式不合理；3、中间安装重锤，不能牵引导线；4、过滑车时，还易转动；因此线路架设中使用走板需要进行完善，更好适应现代施工技术的要求，提高效率，缩短施工时间，节约成本，研制新型放线牵引器(走板)。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供采取措施完善功能，研制一次能牵引多根导线更稳的走板，设计合理，结构紧凑。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一牵三平衡配重牵引装置，包括牵引支架、配重铰链和联轴器；所述牵引支架为前窄后宽的板状结构；所述牵引支架的前端通过联轴器与牵引绳连接，后端沿宽度方向分别通过三个均匀设置的所述联轴器与导线连接；两个所述配重铰链分别设在所述牵引支架后部两侧边的下方，并与后端的两个最外侧边的导线相对应设置。
进一步地，所述牵引支架的后部两个最外侧边还设有U形环，所述U形环的开口端与所述牵引支架的后端固定连接，且与所述联轴器的一端连接，所述联轴器的另一端与所述导线连接。
进一步地，所述牵引支架下面沿长度方向的中间位置还设有外凸的圆弧形定位导筋。
进一步地，所述牵引支架为三角形钢结构件；所述牵引支架后端与所述联轴器连接。
进一步地，所述配重铰链包括多个头尾相接呈串的链节片和用以串接该多个链节片的销轴；所述配重铰链通过顶部链节片的头部串接头与所述牵引支架后部铰接；所述销轴的轴向两端穿设在尾部容置开口上。
进一步地，所述链节片为片状钢结构，且所述链节片上设有与所述导线匹配的凹槽孔。
进一步地，所述销轴的轴向方向与所述牵引支架的宽度方向一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明在使用的时候通过一根牵引绳，牵引多根导线，速度快，工作效率高。
2、本发明通过两侧配置配置铰链，控制转动力矩较大，走板牵引导线行走平稳，导线不会扭在一起，造成卡线，同时通过在牵引支架的后部两侧配置配重铰链，减轻牵引力，节约时间，加快工程进度，降低成本。
3、本发明结构简单，安装操作便捷，可重复利用，经济实用，设计合理，结构紧凑，可以使用在牵引各种导地线等线材展放工程中，能保证展线施工安全、简单、快捷，适合广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的使用状态的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的使用状态结构示意图；
图4为本发明的过滑轮的整个装置的状态结构示意图；
图5为本发明的图4使用状态结构示意图；
图中标号说明：
1、牵引支架；11、定位导筋；2、配重铰链；21、链节片；211、串接头；212、凹槽孔；22、销轴；3、联轴器；4、牵引绳；5、导线；6、U形环；7、滑轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合附图，对本发明作进一步地说明：
结合附图1、图2、图3、图4和图5，一牵三平衡配重牵引装置，包括牵引支架1、配重铰链2和联轴器3；所述牵引支架1为前窄后宽的板状结构；所述牵引支架1的前端通过联轴器3与牵引绳4连接，后端沿宽度方向分别通过三个均匀设置的所述联轴器3与导线5连接；两个所述配重铰链2分别设在所述牵引支架1后部两侧边的下方，并与后端的两个最外侧边的导线5相对应设置。牵引支架1的前端设有圆孔，与牵引绳4联轴器3相配套，前端小，两侧为斜面主要防止与放线滑轮7卡涩卡住，顺利通过滑轮7；通过联轴器3来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，能承受一定的拉力，且中间有转轴，可以转动，通过联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，来破解导线5扭劲的作用；通过配重铰链2放在两侧，可以使控制牵引支架1的力臂同样重量的情况下阻止牵引支架1转动的力矩最大，使牵引器行走更平稳。
所述牵引支架1的后部两个最外侧边还设有U形环6，所述U形环6的开口端与所述牵引支架1的后端固定连接，且与所述联轴器3的一端连接，所述联轴器3的另一端与所述导线5连接；通过所述牵引支架1的后端两侧各设有U型环和配重铰链2连接点；所述U型环与联轴器3相连，用来牵引导线5。
所述牵引支架1为三角形钢结构件；所述牵引支架1后端中间设有一个孔，孔的大小与联轴器3的连接轴相匹配，同时可以用来连接中间导线5或不连接；
所述牵引支架1下面沿长度方向的中间位置还设有外凸的圆弧形定位导筋11，用于牵引支架1走在中间滑轮7的连接部作用。
所述牵引支架1中间孔与两侧孔的距离要与两侧边的滑轮7中心距相等，使配重铰链2和导线5准确走在滑轮7槽中，防止脱槽。
所述配重铰链2包括多个头尾相接呈串的链节片21和用以串接该多个链节片21的销轴22；所述配重铰链2通过顶部链节片21的头部串接头211与所述牵引支架1后部铰接，以此实现顶部链节片21与牵引支架1的同轴转动；所述销轴22的轴向两端穿设在尾部容置开口上，同时后部链接片的头部串接头211上设有与前部链节片21的销轴22相匹配的通孔，以此实现串接的链节片21之间的同轴转动；通过顶部链节片21的头部串接头211与所述牵引支架1铰接和链节片21之间的同轴转动，实现配重铰链2的单向转动，配重铰链2在所述牵引支架1的高度方向转动，同时起到防止牵引支架1扭动的作用，避免出现导线5绞在一起，不能放线的情况。
所述链节片21为片状钢结构；且所述链节片21上设有与所述导线5匹配的凹槽孔212。
所述销轴22的轴向方向与所述牵引支架1的宽度方向一致，以此实现所述配重铰链绕着所述牵引支架的宽度方向的销轴旋转，配重铰链在所述牵引支架的高度方向转动。
一牵三平衡配重牵走板使用原理和安装使用方法：牵引支架带定位导筋的一面向下，牵引支架的前端通过联轴器与牵引绳连接，根据要牵引导线的根数分别与牵引支架尾部圆孔或U型环相连接；牵引两根导线时，使用两侧的U型环经过联轴器与导线相连接；牵引三根导线时，中间孔连接导线，两侧U型环分别通过联轴器与导线相连接；根据导线的绞劲把配重铰链安装在两侧的连接点上，配重铰链上面半圆缺口的圆形能与导线重合就可通过三轮滑车开展导线展放工作。
本发明在使用的时候通过一根牵引绳，牵引多根导线，速度快，工作效率高；通过两侧配置配置铰链，控制转动力矩较大，走板牵引导线行走平稳，导线不会扭在一起，造成卡线，同时通过在牵引支架的后部两侧配置配重铰链，减轻牵引力，节约时间，加快工程进度，降低成本；本发明结构简单，安装操作便捷，可重复利用，经济实用，设计合理，结构紧凑，可以使用在牵引各种导地线等线材展放工程中，能保证展线施工安全、简单、快捷，适合广泛推广。
需要说明的是，联轴器可为联轴节，为现有常见的传递扭矩的机械零件；导线的前端设置绳套来与联轴器或U形环连接，这是在电力系统中常见的连接方式。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。