一种线性振动马达的制作方法

本发明涉及马达技术领域，尤其涉及。

背景技术

线性振动马达俗称线性马达。目前市场上的线性马达的振子两端各设置一个弹性组件卡接外壳，弹性组件支撑振子并为振子提供弹性回复力。现有技术中的弹性组件通常为具有弯折结构的弹性臂构成，弹性臂的形状一般都是v字形，c字形，u字形等立体弹片，因为弹片连接处不在振子运动的中心线上，会受到一定扭矩，在振动方向以外的其他轴向上也会产生不小的加速度。这使得振动不平衡，使线形马达的噪音较大，且影响到线形马达的性能和寿命。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种线性振动马达，包括马达壳体、线圈、振子以及将振子悬置在马达壳体内且为振子提供弹性回复力的弹性元件；其特征在于，所述弹性元件包括位于振子振动方向两端的弹性支撑件，弹性支撑件的两端分别与振子和马达壳体连接；所述弹性支撑件为平面弹片；所述平面弹片包括：位于中间的内平面、所述内平面与振子连接；位于外围的外平面、所述外平面和马达壳体连接；以及连接内平面和外平面的弹臂，弹臂为平面弹片提供弹性回复力。

通过将弹性元件设计成平面，使内平面与振子连接，外平面和马达壳体连接，使弹性元件提供的弹力位于振子运动的中心线上，可以减小其他方向上的分力和扭矩，使振动更加平衡。使线形马达的噪音大为降低。同时提高了线形马达的性能和寿命。

进一步地，弹臂数量n大于等于2个。

进一步地，弹臂呈均匀分布，当振子带动弹臂振动时，弹臂在非振动方向的受力为零，或者接近零。

进一步地，相邻两个的弹臂的间距相同，相邻两个弹臂的夹角为360度/弹臂数量n。

进一步地，弹臂具有连接内平面的连接臂一、连接外平面的连接臂二、以及连接臂一和连接臂二之间的连接臂三；连接臂一和连接臂二不在同一条线上。

进一步地，连接臂一、连接臂二、以及连接臂三都不在同一条线上。

进一步地，连接臂一与内平面的轮廓垂直，连接臂二与外平面的内轮廓垂直；

进一步地，平面弹片的形状可以为圆形，方形或异形；在此不做限制。

进一步地，振子包含质量块、以及与质量块嵌套连接的磁铁。磁铁可以为一个或多个。磁铁的磁极与线圈相对，线圈通电后，即使可动组件产生往复振动。

进一步地，质量块上设置有凹槽，磁铁设置在质量块的凹槽内。

进一步地，质量块两端有凸起部，平面弹片的内平面跟振子的凸起部相连，连接方式可用胶粘或者激光焊接或者熔接。凸起部与平面弹片相连接的面也为平面。

进一步地，优选的，马达壳体不包含左右侧壁。平面弹片的外平面与马达壳体相连后，平面弹片在提供弹力的同时也可以作为马达壳体的左右侧壁。平面弹片的外平面与马达壳体可用胶粘或者激光焊接或者熔接。

本发明实施例通过将弹性元件设计成平面，使内平面与振子连接，外平面和马达壳体连接，使弹性元件提供的弹力位于振子运动的中心线上，可以减小其他方向上的分力和扭矩，使振动更加平衡。使线形马达的噪音大为降低。同时提高了线形马达的性能和寿命。

附图说明

图1为本发明实施例一所述的一种线性振动马达的爆炸示意图；

图2为本发明实施例一所述的一种不包含马达壳体的线性振动马达结构示意图；

图3为本发明实施例图一中平面弹片的剖面示意图；

图4为图3中局部视图a的结构示意图；

图5为本发明另一实施例平面弹片的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的一种线性振动马达的结构和作用原理作进一步说明：

如图1~图4所示为本发明实施例一：

一种线性振动马达，包括马达壳体、线圈200、振子300以及将振子300悬置在马达壳体内且为振子300提供弹性回复力的弹性元件；其特征在于，所述弹性元件包括位于振子300振动方向两端的弹性支撑件，弹性支撑件的两端分别与振子300和马达壳体连接；所述弹性支撑件为平面弹片400；所述平面弹片400包括：位于中间的内平面410、所述内平面410与振子300连接；位于外围的外平面420、所述外平面420和马达壳体连接；以及连接内平面410和外平面420的弹臂430，弹臂430为平面弹片400提供弹性回复力。

通过将弹性元件设计成平面，使内平面410与振子300连接，外平面420和马达壳体连接，使弹性元件提供的弹力位于振子300运动的中心线上，可以减小其他方向上的分力和扭矩，使振动更加平衡。使线形马达的噪音大为降低。同时提高了线形马达的性能和寿命。

对平面弹片400作进一步说明：

弹臂430数量n为大于等于2个；

进一步的，如图3所示，弹臂430的数量n=4。弹臂430在平面弹片400所在平面上呈均匀分布，当振子300带动弹臂430振动时，弹臂430在非振动方向的受力为零，或者接近零；如图3所示，相邻两个的弹臂430的间距相同，相邻两个弹臂430的夹角为360/弹臂430数量n，即360度/4=90度。

如图3所示，弹臂430具有连接内平面410的连接臂一431、连接外平面420的连接臂二432、以及连接臂一431和连接臂二432之间的连接臂三433。进一步的，连接臂一431和连接臂二432不在同一条线上。这样，当内平面410和外平面420的间距处于一定值时，弹臂430在内平面410和外平面420之间可以获得较长的长度，使得弹臂430提供较大的弹性回复力。进一步的，连接臂一431、连接臂二432、以及连接臂三433都不在同一条线上。

进一步的，如图3所示，连接臂一431与内平面410的轮廓垂直，连接臂二432与外平面420的内轮廓垂直；

图5所示为本发明另一实施例平面弹片的剖面示意图，弹臂430的数量n=3；弹臂430在平面弹片400所在平面上呈均匀分布；相邻两个的弹臂430的间距相同，相邻两个弹臂430的夹角为360/弹臂430数量n，即360度/3=120度。

对线性振动马达作进一步说明：

如图1和图2所示，振子300包含质量块310、以及与质量块310嵌套连接的磁铁320。磁铁320可以为一个或多个。在本具体实施例中，磁铁320数量为两个。磁铁320的磁极与线圈200相对，线圈200通电后，即使振子300产生往复振动。质量块310上设置有凹槽311，磁铁320设置在质量块310的凹槽311内。

如图1和图2所示，质量块310两端有凸起部312，平面弹片400的内平面410跟振子300的凸起部312相连，连接方式可用胶粘或者激光焊接或者熔接。凸起部312与平面弹片400相连接的面为平面。

如图1和图2所示，马达壳体包含上壳110和下壳120。

马达壳体不包含左右侧壁。平面弹片400的外平面420与马达壳体相连后，平面弹片400在提供弹力的同时也可以作为马达壳体的左右侧壁。平面弹片400的外平面420与马达壳体的连接可用胶粘或者激光焊接或者熔接。

线性振动马达还包含软性线路板fpc500，fpc500黏贴在上壳110内，并与线圈200进行连接，比如焊接。

本发明通过将弹性元件设计成平面，使内平面410与振子300连接，外平面420和马达壳体连接，使弹性元件提供的弹力位于振子300运动的中心线上，可以减小其他方向上的分力和扭矩，使振动更加平衡。使线形马达的噪音大为降低。同时提高了线形马达的性能和寿命。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。