本发明是一种工业电动机快速散热装置，属于工业电动机设备领域。
背景技术
现有的工业电动机快速散热装置在进行散热时，通常是通过装配的散热翅片进行散热，散热速度慢，使用效果较差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业电动机快速散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，提高了散热效果，而且也实现了防护的功能。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业电动机快速散热装置，包括左连接杆、防护机构、电动机本体以及右连接杆，所述左连接杆固定在电动机本体左端，所述右连接杆装配在电动机本体右端，所述左连接杆以及右连接杆均装配在防护机构上，所述防护机构内部设置有电动机本体，所述防护机构包括风扇叶片、插销杆、圆板、锁紧螺栓、环形防护板、l型支撑杆以及中空手柄，所述风扇叶片内侧面固定有插销杆，所述插销杆分别装配在左连接杆上下两端以及右连接杆上下两端，所述左连接杆以及右连接杆上均安装有圆板，所述圆板设置在环形防护板内部，所述风扇叶片以及插销杆均安装在环形防护板内部，所述l型支撑杆设置在环形防护板上侧上，且l型支撑杆下端穿过环形防护板，并与圆板相接触，所述l型支撑杆内端装配有中空手柄，所述圆板外侧面装配有锁紧螺栓，且锁紧螺栓设置在l型支撑杆外侧，所述中空手柄安装在电动机本体上侧，所述环形防护板分别设置在电动机本体左右两侧。
进一步地，所述左连接杆以及右连接杆上下两端均开设有凹槽，且凹槽内端面镶嵌有微型吸盘，且微型吸盘外侧面安装有插销杆。
进一步地，所述中空手柄左右两端均通过螺纹与l型支撑杆相连接，所述中空手柄中间位置加工有通孔，所述中空手柄外侧面套装有橡胶套。
进一步地，所述圆板上端加工有开口槽，所述圆板外侧面加工有内螺纹孔，且内螺纹孔上安装有锁紧螺栓。
进一步地，所述环形防护板、锁紧螺栓、圆板以及l型支撑杆均设有两个，所述风扇叶片以及插销杆均设有四个，所述l型支撑杆对称安装在中空手柄左右两端。
进一步地，所述电动机本体下端固定有底座板，所述电动机本体外侧面等距装配有至少两个散热翅片。
本发明的有益效果：本发明的一种工业电动机快速散热装置，本发明通过添加风扇叶片、插销杆、圆板、锁紧螺栓、环形防护板、l型支撑杆以及中空手柄，该设计实现了对电动机本体左右两侧同时进行散热，从而提高了散热效果，而且也可对风扇叶片进行拆卸更换以及防护，使用效果好，解决了现有的工业电动机快速散热装置在进行散热时，通常是通过装配的散热翅片进行散热，散热速度慢，使用效果较差的问题。
因添加凹槽以及微型吸盘，该设计可对插销杆进行吸附固定，因添加通孔，该设计便于穿过挂绳，进而实现悬挂的功能，因添加橡胶套，该设计提高了握持舒适度，因添加内螺纹孔，该设计便于放置锁紧螺栓，因添加底座板，该设计提高了支撑效果，因添加散热翅片，该设计进一步提高了散热效果，本发明使用方便，便于操作，提高了散热效果，而且也实现了防护的功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种工业电动机快速散热装置的结构示意图；
图2为本发明一种工业电动机快速散热装置中防护机构的剖面结构示意图；
图中：1-左连接杆、2-防护机构、3-电动机本体、4-右连接杆、21-风扇叶片、22-插销杆、23-圆板、24-锁紧螺栓、25-环形防护板、26-l型支撑杆、27-中空手柄。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种工业电动机快速散热装置，包括左连接杆1、防护机构2、电动机本体3以及右连接杆4，左连接杆1固定在电动机本体3左端，右连接杆4装配在电动机本体3右端，左连接杆1以及右连接杆4均装配在防护机构2上，防护机构2内部设置有电动机本体3。
防护机构2包括风扇叶片21、插销杆22、圆板23、锁紧螺栓24、环形防护板25、l型支撑杆26以及中空手柄27，风扇叶片21内侧面固定有插销杆22，插销杆22分别装配在左连接杆1上下两端以及右连接杆4上下两端，左连接杆1以及右连接杆4上均安装有圆板23，圆板23设置在环形防护板25内部，风扇叶片21以及插销杆22均安装在环形防护板25内部，l型支撑杆26设置在环形防护板25上侧上，且l型支撑杆26下端穿过环形防护板25，并与圆板23相接触，l型支撑杆26内端装配有中空手柄27，圆板23外侧面装配有锁紧螺栓24，且锁紧螺栓24设置在l型支撑杆26外侧，中空手柄27安装在电动机本体3上侧，环形防护板25分别设置在电动机本体3左右两侧，该设计实现了防护以及快速散热的功能。
左连接杆1以及右连接杆4上下两端均开设有凹槽，且凹槽内端面镶嵌有微型吸盘，且微型吸盘外侧面安装有插销杆22，微型吸盘的设计可对插销杆22进行吸附固定，同时也方便对插销杆22进行拆卸更换，中空手柄27左右两端均通过螺纹与l型支撑杆26相连接，中空手柄27中间位置加工有通孔，中空手柄27外侧面套装有橡胶套，通孔的设计便于挂绳的穿过，从而实现悬挂功能，橡胶套的设计则提高了握持舒适度，而且也方便对橡胶套进行拆卸更换，圆板23上端加工有开口槽，圆板23外侧面加工有内螺纹孔，且内螺纹孔上安装有锁紧螺栓24，开口槽的设计方便对l型支撑杆26进行放置，内螺纹孔的设计则便于锁紧螺栓24的放置以及转动，进而对l型支撑杆26进行固定，环形防护板25、锁紧螺栓24、圆板23以及l型支撑杆26均设有两个，风扇叶片21以及插销杆22均设有四个，l型支撑杆26对称安装在中空手柄27左右两端，四个风扇叶片21从而对电动机本体3左右两侧进行吹拂散热，扩大了散热范围，电动机本体3下端固定有底座板，电动机本体3外侧面等距装配有至少两个散热翅片，至少两个散热翅片则进一步提高了散热效果。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员启动电动机本体3，电动机本体3工作带动左连接杆1以及右连接杆4转动，左连接杆1以及右连接杆4转动同时带动四个插销杆22转动，进而带动四个风扇叶片21转动，风扇叶片21转动从而产生风力，进而实现对电动机本体3左右两侧进行吹拂，从而扩大了散热面积以及提高了散热速度，在环形防护板25受到碰撞时，由于圆板23的直径远远大于环形防护板25的厚度，因此可在圆板23的作用下阻碍环形防护板25的受碰撞变形，进而降低了环形防护板25变形的概率，在需要对风扇叶片21进行更换时，使用人员握住中空手柄27并进行转动，进而带动l型支撑杆26沿着中空手柄27向外移动，l型支撑杆26向外移动从而带动环形防护板25以及圆板23向外移动，然后使用人员转动锁紧螺栓24，从而实现锁紧螺栓24与l型支撑杆26相分离，然后使用人员握住l型支撑杆26向上移动，从而实现l型支撑杆26与圆板23以及环形防护板25相分离，然后使用人员将圆板23以及环形防护板25从左连接杆1以及右连接杆4上取下，然后使用人员握住插销杆22并向外移动，从而实现插销杆22与微型吸盘相分离，进而实现对风扇叶片21进行拆卸更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。