本发明涉接线管及技术领域，具体为一种用于连接导线的接线管。
背景技术：
预绞式接续条，可分为普通接续条，钢芯铝绞线接续条(全张力接续条)，跳线接续条等。全张力接续条由内层钢芯接续条、填充条和外层接续条三层接续条组成，用于钢芯铝绞线的断线接续，破损线修复等场合，和目前广泛使用的接续管、爆压管相比，具有接续质量好，易于安装，耐腐蚀、不影响导线原有机械特性、电气性能等特点，使用接续条可以说是真正意义上的“接续”。通过预绞式接续条连接导线需要进行缠绕，过程繁琐，使用不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于连接导线的接线管，具有不需要缠绕，安装方便，省时省力的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于连接导线的接线管，包括连接外套管，所述连接外套管的内部中间位置安装有定位导套，连接外套管的两端安装有出线口导套，定位导套两端的连接外套管的上固定有扣压固定件，定位导套的内部中间位置连接有固定杆，固定杆的两侧对称连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端连接有卡线导套，所述卡线导套包括上盖和下盖，上盖和下盖卡合连接，上盖的两侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，上盖与第一凹槽对应的一侧连接有第一卡条，上盖与第二凹槽对应的一侧连接有第二卡条，第一卡条和第二卡条之间的上盖上连接有齿纹凹槽，齿纹凹槽一端的上盖上开设有弧形开口，所述出线口导套的一端连接有出线圈，出线口导套靠近出线圈的一端外表面连接有卡合圈，卡合圈与连接外套管的管口卡合，出线圈置于连接外套管的外部，出线口导套的内壁上连接有凸起圈，凸起圈内套有导线导套。
优选的，所述连接外套管设置成中间向两端直径逐渐缩小的管体结构。
优选的，所述卡线导套开设有弧形开口的一端的直径小于另一端的直径，且弧形开口位于卡线导套靠近连接外套管端口的一端。
优选的，所述下盖的结构及大小与上盖的结构及大小完全相同，且上盖的第一凹槽和第二凹槽分别与下盖的第一卡条和第二卡条卡合连接。
优选的，所述弧形开口靠近齿纹凹槽一端的直径小于另一端的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本用于连接导线的接线管，通过设置定位导套，用于固定连接外套管内的配件，避免配件来回跑动影响安装，通过伸缩弹簧方便在安装的时候让卡线导套来回伸缩，连接外套管和卡线导套均设置有一定的锥度，齿纹凹槽的咬合下，使得导线越拉越紧，同时设置导线导套，避免导线端面杂乱的线头影响导线进入卡线导套，本接线管相比于预绞丝式接续条安装更方便简洁，不需要缠绕，把导线直径插入拉紧就可以完成接线，方便、省时省力还更有保障，抗拉强度高，适用于一般导线接续使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的上盖俯视图；
图3为本发明的上盖测试图；
图4为本发明的出线口导套结构图。
图中：1、连接外套管；2、定位导套；21、扣压固定件；22、固定杆；3、伸缩弹簧；4、卡线导套；41、上盖；42、下盖；43、第一凹槽；44、第二凹槽；45、第一卡条；46、第二卡条；47、齿纹凹槽；48、弧形开口；5、出线口导套；51、出线圈；52、卡合圈；53、凸起圈；6、导线导套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于连接导线的接线管，包括连接外套管1，连接外套管1的内部中间位置安装有定位导套2，定位导套2用于固定连接外套管1内的配件，避免配件来回跑动影响安装，连接外套管1为由中间向两端直径逐渐缩小的管体构件，利用锥度控制导线越拉越紧，连接外套管1的两端安装有出线口导套5，定位导套2两端的连接外套管1的上固定有扣压固定件21，扣压固定件21用于固定定位导套2，定位导套2的内部中间位置连接有固定杆22，固定杆22的两侧对称连接有伸缩弹簧3，伸缩弹簧3方便在安装的时候让卡线导套4来回伸缩，伸缩弹簧3的一端连接有卡线导套4，卡线导套4包括上盖41和下盖42，上盖41和下盖42卡合连接，上盖41的两侧分别开设有第一凹槽43和第二凹槽44，上盖41与第一凹槽43对应的一侧连接有第一卡条45，上盖41与第二凹槽44对应的一侧连接有第二卡条46，第一卡条45和第二卡条46之间的上盖41上连接有齿纹凹槽47，齿纹凹槽47一端的上盖41上开设有弧形开口48，卡线导套4开设有弧形开口48的一端的直径小于另一端的直径，与连接外套管1的锥度相匹配，控制卡在卡线导套4内的导线越拉越紧，从而达到想要的压力，且弧形开口48位于卡线导套4靠近连接外套管1端口的一端，弧形开口48靠近齿纹凹槽47一端的直径小于另一端的直径，方便导线进入卡线导套4内部，下盖42的结构及大小与上盖41的结构及大小完全相同，且上盖41的第一凹槽43和第二凹槽44分别与下盖42的第一卡条45和第二卡条46卡合连接，上盖41和下盖42上的齿纹凹槽47共同围成柱形结构，用于咬紧导线，出线口导套5的一端连接有出线圈51，出线口导套5靠近出线圈51的一端外表面连接有卡合圈52，卡合圈52与连接外套管1的管口卡合，出线圈51置于连接外套管1的外部，出线口导套5的内壁上连接有凸起圈53，凸起圈53内套有导线导套6，导线导套6为了避免导线端面杂乱的线头影响导线进入卡线导套4。
工作过程：导线由连接外套管1两端的出线圈51插入，导线位于出线圈51的一端套进导线导套6内，再使劲将导线往里顶，导线套有进导线导套6的一端由弧形开口48进入齿纹凹槽47内，齿纹凹槽47咬紧导线，再将导线往齿纹凹槽47内顶，直至导线靠近伸缩弹簧3，松手后，在齿纹凹槽47的咬合下，配合连接外套管1和卡线导套4的锥度，使得导线越拉越紧，完成导线的连接。
综上所述：本用于连接导线的接线管，通过设置定位导套2，用于固定连接外套管1内的配件，避免配件来回跑动影响安装，通过伸缩弹簧3方便在安装的时候让卡线导套4来回伸缩，连接外套管1和卡线导套4均设置有一定的锥度，齿纹凹槽47的咬合下，使得导线越拉越紧，同时设置导线导套6，避免导线端面杂乱的线头影响导线进入卡线导套4，本接线管相比于预绞丝式接续条安装更方便简洁，不需要缠绕，把导线直径插入拉紧就可以完成接线，方便、省时省力还更有保障，抗拉强度高，适用于一般导线接续使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。