本发明涉及一种多功能母线槽，属于母线槽技术领域。
背景技术：
现有的两个轨道母线单元导体之间主要是通过搭接、焊接方式进行连接，由于焊缝比较短，因此容易损坏、发热，且两个导体之间的连接不好，发热更快。轨道母线槽导体输出固定，使得不同的输出需要不同的外壳，因此外壳适应性差，需要不同的模具制造外壳，因此这种外壳造价高。现有轨道母线槽采用的是直接将接头护板设置于壳体内，使得接头护板、壳体之间受力时，容易变形。取电器结构简单，插脚直接安装在外壳内，容易引发安全事故。母线槽取电器通电使用时导致其经常发热，但现有的母线槽取电器无法测量其温度，导致母线槽取电器经常烧毁。母线槽取电器取电时，接触不好，容易引起发热，影响母线槽的性能。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能够温控防变形且具有高稳定高防护性能的智能精密母线槽。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种能够温控防变形且具有高稳定高防护性能的智能精密母线槽，包括取电器、母线单元接头、外壳12和接头护板11，所述接头护板11用于安装在母线单元接头外表面，且所述接头护板11的两端设置于外壳12的外表面，其中：
所述接头护板11的内部上壁设置有护板上限位槽111，底部两侧设置有向内延伸的护板脚沿112，两个护板脚沿112之间设置有护板缺口113，每个护板脚沿112上设置有一个以上的下限位凸头114；
所述外壳12的顶部设置有外壳上限位凸头121，且所述外壳上限位凸头121与护板上限位槽111相匹配契合，底部两侧设置有向内延伸的壳体脚沿122，两个壳体脚沿122之间设置有壳体缺口123，每个壳体脚沿122上设置有壳体下限位槽124，所述壳体下限位槽124与下限位凸头114一一对应，且所述壳体下限位槽124与下限位凸头114相匹配契合；
所述母线单元接头用于将两个轨道母线单元的导体进行连接，所述导体分为导体一51、导体二52，所述母线单元接头包括弹性夹紧板53和顶紧螺钉54，所述导体二52与导体一51之间的连接处为倾斜面521，且所述导体二52与导体一51之间相互焊接在一起，且所述焊缝沿倾斜面521分布；所述弹性夹紧板53一个侧面设置有螺纹孔，相对的侧面设置有弹性卡条，所述导体一51、导体二52设置于弹性夹紧板53内，且所述弹性卡条位于导体一51与导体二52相背离的另一面，而所述螺纹孔位于导体二52与导体一51，且所述弹性卡条位于导体一51与导体二52相背离的另一面，所述顶紧螺钉54穿过螺纹孔顶住导体二52，使得螺纹孔远离导体二52，进而拉动弹性卡条顶住导体一51，使得导体一51与导体二52相互抵紧；
所述取电器包括取电器外壳26、弹性铜插脚21、插脚咬力弹簧22以及温度传感器31，所述取电器外壳26的侧边上设置有一个以上的插脚防护沿24，而内部设置有一端开口的插脚定位槽25，所述插脚定位槽25与插脚防护沿24一一对应，且所述插脚定位槽25通过开口与插脚防护沿24连通；所述弹性铜插脚21通过插脚定位螺母23固定在插脚定位槽25内，且所述弹性铜插脚21的插口依次通过插脚定位槽开口、插脚防护沿24伸出到取电器外壳26的外侧；所述插脚咬力弹簧22设置在插脚定位槽25、插脚防护沿24与弹性铜插脚21之间；所述温度传感器31固定在传感器安装口251上，且所述温度传感器31位于弹性铜插脚21的下方。
优选的：每个护板脚沿112上设置有一个下限位凸头114；所述外壳12内壁两侧上设置有一个以上的插脚槽126。
优选的：所述插脚槽126的槽壁上设置有间距调节齿125。
优选的：所述护板缺口113与壳体缺口123的开口宽度一致；所述插脚防护沿24的根部宽度大于开口端的宽度。
优选的：所述弹性卡条为l形条,l形条的勾形部背离指向导体一51，而所述l形条底部安装在弹性夹紧板53上。
优选的：所述弹性夹紧板53有三个，每个弹性夹紧板53上开设有两个螺纹孔。
优选的：所述温度传感器31通过弹性体固定在传感器安装口251。
优选的：所述弹性体为弹簧片或者弹簧。
优选的：所述插脚咬力弹簧22的厚度在1-1.2mm，所述弹性铜插脚21的厚度在1.5-1.8mm。
优选的：以穿过弹性铜插脚21的插口且平分弹性铜插脚21的直线为x轴，以穿过弹性铜插脚21与插脚咬力弹簧22相交的点，且与x轴的直线为y轴，这两条线相交的点为原点，x轴上背离弹性铜插脚21的插口的方向为正方向，y轴上靠近弹性铜插脚21与插脚咬力弹簧22相交的点的方向为正方向，则所述插脚咬力弹簧22与弹性铜插脚21之间断面的咬合结构由下列线型控制，其中，插脚咬力弹簧22的边缘由a1,a2,a3,a4,a5五条线型形成，而弹性铜插脚21的边缘由b1,b2…b11十一条线型形成：
本发明相比现有技术，具有以下有益效果：
1.本发明的外壳12和接头护板11之间上部采用护板上限位槽111与壳体上限位凸头121之间相互配合限位固定，且底部采用下限位凸头114与壳体下限位槽124之间相互配合限位固定，使得接头护板11的两脚不易被分开，因此使得外壳12和接头护板11不易变形。
2.由于导体二52与导体一51之间相互焊接在一起，且所述焊缝沿倾斜面521分布；使得焊缝长，连接坚固，同时，通过顶紧螺钉54穿过螺纹孔顶住导体二52，使得螺纹孔远离导体二52，进而拉动弹性卡条顶住导体一51，使得导体一51与导体二52相互抵紧。因此使得导体之间不易断开，连接坚固，不易发热。
3.本发明通过插脚定位槽25、插脚防护沿24、弹性铜插脚21与插脚咬力弹簧22之间的配合，增大了插脚咬力弹簧22弹性变形所需要的形变力，使得取电时，插入的插头与弹性铜插脚21接触更紧密，使得取电接触好，有效的防止弹性铜插脚21的发热。
4.本发明通过在弹性铜插脚21的下方设置温度传感器31，当插头插入弹性铜插脚21时，电路导通，使得插头、弹性铜插脚21发热，如果温度传感器31与弹性铜插脚21接触，则温度传感器31通过测量弹性铜插脚21温度，进而得到取电器的温度。如果温度传感器31不与弹性铜插脚21接触，则温度传感器31通过测量弹性铜插脚21周边空气的温度，进而推测取电器的温度。
5.由于温度传感器31通过弹性体固定在传感器安装口251，因此当插头插入弹性铜插脚21时，由于插头会触碰到温度传感器31，由于弹性体的弹性变形，使得温度传感器31与插头柔性接触，一方面能够避免温度传感器被损坏，另一方面使得温度传感器能够紧贴插头，由于插头与弹性铜插脚21相接触，通过测量插头的温度，进而推测出弹性铜插脚21的温度，从而得到整个取电器的温度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为外壳结构示意图。
图3为接头护板结构示意图。
图4是本发明的立体结构示意图.
图5是本发明的母线单元接头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
一种能够温控防变形且具有高稳定高防护性能的智能精密母线槽，包括取电器、母线单元接头、外壳12和接头护板11，所述接头护板11用于安装在母线单元接头外表面,保护母线单元接头，且所述接头护板11的两端设置于外壳12的外表面，其中：
如图2所示，所述接头护板11的内部上壁设置有护板上限位槽111，底部两侧设置有向内延伸的护板脚沿112，两个护板脚沿112之间设置有护板缺口113，每个护板脚沿112上设置有一个以上的下限位凸头114；在本实施例中，每个护板脚沿112上设置有一个下限位凸头114，在另一实施例中，每个护板脚沿112上设置有两个下限位凸头114。所述护板缺口113与壳体缺口123的开口宽度一致。
如图3所示，所述外壳12的顶部设置有外壳上限位凸头121，且所述外壳上限位凸头121与护板上限位槽111相匹配契合，底部两侧设置有向内延伸的壳体脚沿122，两个壳体脚沿122之间设置有壳体缺口123，每个壳体脚沿122上设置有壳体下限位槽124，所述壳体下限位槽124与下限位凸头114一一对应，且所述壳体下限位槽124与下限位凸头114相匹配契合。通过护板上限位槽111与壳体上限位凸头121之间相互配合限位固定，且底部采用下限位凸头114与壳体下限位槽124之间相互配合限位固定，使得接头护板11的两脚不易被分开，因此使得外壳12和接头护板11不易变形。
所述外壳12内壁两侧上设置有一个以上的插脚槽126，在本实施例中，每侧内壁上设置有三个插脚槽126，在另一实施例中，每侧内壁上设置有一个插脚槽126。所述插脚槽126的槽壁上设置有间距调节齿125。所述间距调节齿125设有两级调节。所述外壳上限位凸头121向内折弯形成吊架卡具轨道1221。由于设置有间距调节齿125，因此，根据不同的输出，对导体通过间距调节齿进行调节，得到不同的导体输出，适应各种需要，因此其适应性广，造价低廉。
所述取电器包括取电器外壳26、弹性铜插脚21、插脚咬力弹簧22以及温度传感器31，所述取电器外壳26的侧边上设置有一个以上的插脚防护沿24，而内部设置有一端开口的插脚定位槽25，所述插脚定位槽25与插脚防护沿24一一对应，且所述插脚定位槽25通过开口与插脚防护沿24连通；所述插脚防护沿24的根部宽度大于开口端的宽度。由于设置有插脚防护沿24，因此能够很好的保护插脚，防止漏电事故。由于设置有插脚定位槽25，因此方便插脚的安装。而插脚之间通过隔板44进行分隔，提高了取电器的安全等级。
外壳12和接头护板11之间上部采用护板上限位槽111与壳体上限位凸头121之间相互配合限位固定，且底部采用下限位凸头114与壳体下限位槽124之间相互配合限位固定，使得接头护板11的两脚不易被分开，因此使得外壳12和接头护板11不易变形。
所述温度传感器31固定在传感器安装口251上，且所述温度传感器31位于弹性铜插脚21的下方，所述温度传感器31与弹性铜插脚21之间有空隙，不相接触，测温时，温度传感器31通过测量弹性铜插脚21(或插头)周边空气的温度，进而推测取电器的温度。所述温度传感器31与弹性铜插脚21(或插头)相接触，测温时，温度传感器31通过测量弹性铜插脚21(或插头)的温度，进而推测取电器的温度。所述温度传感器31通过弹性体固定在传感器安装口251。所述弹性体为弹簧片或者弹簧。当插头插入弹性铜插脚21时，由于插头会触碰到温度传感器31，由于弹性体的弹性变形，使得温度传感器31与插头柔性接触，一方面能够避免温度传感器被损坏，另一方面使得温度传感器能够紧贴插头，由于插头与弹性铜插脚21相接触，通过测量插头的温度，进而推测出弹性铜插脚21的温度，从而得到整个取电器的温度。
所述弹性铜插脚21通过插脚定位螺母23固定在插脚定位槽25内，且所述弹性铜插脚21的插口依次通过插脚定位槽开口、插脚防护沿24伸出到取电器外壳26的外侧；所述插脚咬力弹簧22设置在插脚定位槽25、插脚防护沿24与弹性铜插脚21之间。
所述插脚咬力弹簧22的厚度在1-1.2mm。所述弹性铜插脚21的厚度在1.5-1.8mm。
以穿过弹性铜插脚21的插口且平分弹性铜插脚21的直线为x轴，以穿过弹性铜插脚21与插脚咬力弹簧22相交的点，且与x轴的直线为y轴，这两条线相交的点为原点，x轴上背离弹性铜插脚21的插口的方向为正方向，y轴上靠近弹性铜插脚21与插脚咬力弹簧22相交的点的方向为正方向，建立坐标系，则所述插脚咬力弹簧22与弹性铜插脚21之间断面的咬合结构由下列线型控制，其中，插脚咬力弹簧22的边缘由a1,a2,a3,a4,a5五条线型形成，而弹性铜插脚21的边缘由b1,b2…b11十一条线型形成：
采用上述形状的弹性铜插脚21、插脚咬力弹簧22，可以使得弹性铜插脚21、插脚咬力弹簧22与插脚防护沿24之间受力更好，如图1所示，插脚咬力弹簧22的尾端通过弹性铜插脚21与取电器外壳26之间相互夹紧，而首端通过弹性铜插脚21与插脚防护沿24之间相互夹紧，且能够使得插脚咬力弹簧22在受力张开时顶住弹性铜插脚21，同时沿弹性铜插脚21滑行，增加了弹性铜插脚21变形力，使得弹性铜插脚21变形张开时所需要的力更大，从而能够更好使得弹性铜插脚21咬紧插头，防止插头松动引起的接触不良，导致弹性铜插脚21与插头发热，降低弹性铜插脚21的弹性性能。
使用时，通过插头插入弹性铜插脚21，使得弹性铜插脚21发生弹性形变，由于插脚咬力弹簧22设置于插脚定位槽25、插脚防护沿24与弹性铜插脚21之间，因此，插脚咬力弹簧22形变引起插脚咬力弹簧22的形变，增大了使得弹性铜插脚21发生形变的力，使得弹性铜插脚21与插头之间的咬合力更大，接触更良好，能够有效的防止弹性铜插脚21的发热，降低弹性铜插脚21的发热温度。
所述外壳12内壁两侧上设置有一个以上的插脚槽126，所述插脚槽126的个数为三个。所述插脚槽126的槽壁上设置有间距调节齿125；所述间距调节齿125设有两级调节。所述外壳上限位凸头121向内折弯形成吊架卡具轨道1221。
如图5所示，所述母线单元接头用于将两个轨道母线单元的导体进行连接，所述导体分为导体一51、导体二52，还包括弹性夹紧板53和顶紧螺钉54，所述导体二52与导体一51之间的连接处为倾斜面521，且所述导体二52与导体一51之间相互焊接在一起，且所述焊缝沿倾斜面521分布；所述弹性夹紧板53一个侧面设置有螺纹孔，相对的侧面设置有弹性卡条55，所述弹性卡条为l形条,l形条的勾形部背离指向导体一51，而所述l形条底部安装在弹性夹紧板53上。
所述导体一51、导体二52设置于弹性夹紧板53内，且所述弹性卡条位于导体一51与导体二52相背离的另一面，而所述螺纹孔位于导体二52与导体一51，且所述弹性卡条位于导体一51与导体二52相背离的另一面，所述顶紧螺钉54穿过螺纹孔顶住导体二52，使得螺纹孔远离导体二52，进而拉动弹性卡条顶住导体一51，使得导体一51与导体二52相互抵紧。所述弹性夹紧板53有三个。每个弹性夹紧板53上开设有两个螺纹孔。
由于导体二52与导体一51之间相互焊接在一起，且所述焊缝沿倾斜面521分布；使得焊缝长，连接坚固，同时，通过顶紧螺钉54穿过螺纹孔顶住导体二52，使得螺纹孔远离导体二52，进而拉动弹性卡条顶住导体一51，使得导体一51与导体二52相互抵紧。因此使得导体之间不易断开，连接坚固，不易发热。
本系统采用模块化的设计，即插即用式插接箱，可在不断电的情况下进行连接或断开。并可实现快速部署，为客户赢得最短的数据中心交付时间。模块化设计，安装方便，扩展性强，维护简单。外壳采用铝合金材质，具有良好的阻燃、防火性能。电流分支需现场电缆接线，工艺要求高，质量保证困难增加回路困难，需断电、增加开关、电缆维护复杂，配电柜接线密集复杂，不方便维护。
本发明采用双n线设计，更好应对数据中心的谐波效应轨道式主体，插接箱任意位置安装，且加装灵活，无需预留插口内置智能模块，随时了解系统运行情况，保证系统安全集成化电路监控，支持多种通讯方式，满足管理需求采用铝镁合金外壳，强度高、机械性能好导体采用高纯度t2铜，导电性能优异绝缘件采用改性pvc护套，耐温性能好，安全系数高，可快速部署，交货直接安装系统即可，全模块化设计，多种用电端口可选。母线单元接头，专用安装工具，安装简便，对接方便，电气连接稳定，小巧轻便，易于安装，一体式连接器护套，提高防护水平。采用旋转式插接，无需专用工具，内设智能监控模块，随时掌握接头运行情况，弹性铜插脚，可任意选装1p/3-1p/3-1p开关。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。