一种超高效三相永磁同步电动机的制作方法

文档序号:16314060发布日期:2018-12-19 05:24阅读:220来源:国知局

本发明涉及电动机技术领域,具体涉及一种超高效三相永磁同步电动机。



背景技术:

电动机选型大多采用传统的三相异步电动机,虽然三相异步电动机结构简单、成本较低、便于维护,但也存在体积大、效率低、重量重等不足,而在一些对能效要求较高的节能设备中,三相异步电动机很难达到要求或勉强达到但成本高昂。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术不足,提供了一种超高效三相永磁同步电动机,具有电动机功率为30kw和90kw的两种类型;包括前端盖、后端盖、机座、定子、转子和与机座配合的接线盒;接线盒安装在机座上或者与机座分离;出线口选择性设置在机座顶部、左侧或右侧;电动机无后轴,不带风扇、风罩;转子有单圆柱轴伸;定子和转子的导磁材料采用低损耗冷轧硅钢板;电动机功率为30kw的电动机的硅钢板的电磁负荷为定子齿磁密1.6~1.85t、定子轭磁密1.1~1.6t、转子轭磁密1.1~1.85t、气隙磁密1~1.5t、定子绕组电密3.0~5.5a/mm2、线负荷30~45a/cm;电动机功率为90kw的电动机的硅钢板的电磁负荷为定子齿磁密1.6~1.85t、定子轭磁密0.9~1.3t、转子轭磁密1.0~1.8t、气隙磁密1~1.3t、定子绕组电密3.0~5.5a/mm2、线负荷30~45a/cm;电动机三相绕组采用y型接法;电动机功率为30kw的电动机的转子磁钢所用的永磁材料在20℃下性能参数如下:br(kgs)=12.2~12.5,hcj(koe)≥27,hcb(koe)≥11.4,bhm(mgsoe)=37±1,并且在180℃下5小时高温老化后的磁损小于5%;电动机功率为90kw的电动机的转子磁钢所用的永磁材料在20℃下性能参数如下:br(kgs)=1.08~1.15,hcj(koe)≥25,hcb(koe)≥10,bhm(mgsoe)=29±1,并且在350℃下5小时高温老化后的磁损小于3%。

作为上述技术方案的优选,电动机采用h级绝缘。

作为上述技术方案的优选,定子线圈采用qzy-2/180漆包线。

作为上述技术方案的优选,有绕组定子铁芯采用整体经二次真空浸漆处理。

作为上述技术方案的优选,电动机功率为90kw的电动机设置有防潮加热装置、绕组测温探头、前轴承测温探头和后轴承测温探头。

作为上述技术方案的优选,电动机功率为30kw的电动机机座号为180,重量144kg;电动机功率为90kw的电动机机座号为250,重量415kg。

作为上述技术方案的优选,电动机防护等级达到ip55。

作为上述技术方案的优选,采用变频起动方式。

本发明的有益效果在于:体积更小、重量更轻、效率更高;电动机功率为90kw的电动机可以在280℃高温环境下有效运行2小时,实现耐高温。

具体实施方式

实例一:电动机功率为30kw的电动机,转速为1500r/min,包括前端盖、后端盖、机座、定子、转子和与机座配合的接线盒;接线盒安装在机座上或者与机座分离;出线口选择性设置在机座顶部、左侧或右侧;电动机无后轴,不带风扇、风罩;为保证电动机能效达到一级以上,定子和转子的导磁材料采用低损耗冷轧硅钢板,硅钢板的电磁负荷为定子齿磁密1.6~1.85t、定子轭磁密1.1~1.6t、转子轭磁密1.1~1.85t、气隙磁密1~1.5t、定子绕组电密3.0~5.5a/mm2、线负荷30~45a/cm;电动机三相绕组采用y型接法;在永磁体选型方面,经过反复计算分析对比,选用的转子磁钢采用高导磁的永磁材料,所用的永磁材料在20℃下性能参数如下:br(kgs)=12.2~12.5,hcj(koe)≥27,hcb(koe)≥11.4,bhm(mgsoe)=37±1,并且在180℃下5小时高温老化后的磁损小于5%;电动机效率为95.0%达到gb18613-2012一级能效限定值,以满足电动机高能效的要求。同时电动机采用h级绝缘,定子线圈采用qzy-2/180漆包线,有绕组定子铁芯采用整体经二次真空浸漆处理,有效保证电动机质量及相关风机系统的有效运行;电动机机座号为180,重量144kg;电动机防护等级达到ip55;变频起动方式。

实例二:电动机功率为90kw的电动机,转速为1000r/min,包括前端盖、后端盖、机座、定子、转子和与机座配合的接线盒;接线盒安装在机座上或者与机座分离;出线口选择性设置在机座顶部、左侧或右侧;电动机无后轴,不带风扇、风罩;为保证电动机能效达到一级以上,定子和转子的导磁材料采用低损耗冷轧硅钢板,硅钢板的电磁负荷为定子齿磁密1.6~1.85t、定子轭磁密0.9~1.3t、转子轭磁密1.0~1.8t、气隙磁密1~1.3t、定子绕组电密3.0~5.5a/mm2、线负荷30~45a/cm;电动机三相绕组采用y型接法;在永磁体耐高温方面,因目前多数磁性能较好的永磁体耐高温性能较差,耐高温较好的永磁体磁性能较差,综合考虑电动机耐高温要求及电动机的高能效要求,在永磁体选型方面,经过反复计算分析对比,选用的转子磁钢采用耐高温及磁性能两者适中的永磁材料,所用的永磁材料在20℃下性能参数如下:br(kgs)=1.08~1.15,hcj(koe)≥25,hcb(koe)≥10,bhm(mgsoe)=29±1,并且在350℃下5小时高温老化后的磁损小于3%,达到280℃高温环境下有效运行2小时的要求;电动机效率为96.5%超过gb18613-2012一级能效限定值;同时电动机采用h级绝缘,定子线圈采用qzy-2/180漆包线,有绕组定子铁芯采用整体经二次真空浸漆处理;为监控电动机实时运行状况,所述电动机设置有防潮加热装置、绕组测温探头、前轴承测温探头和后轴承测温探头;有效保证电动机及相关风机系统的有效运行;电动机机座号为250,重量415kg;电动机防护等级达到ip55;变频起动方式。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种超高效三相永磁同步电动机,具有电动机功率为30kw和90kw的两种类型;包括前端盖、后端盖、机座、定子和转子;定子和转子的导磁材料采用低损耗冷轧硅钢板;30kw的电动机的硅钢板的电磁负荷为定子齿磁密1.6~1.85T、定子轭磁密1.1~1.6T、转子轭磁密1.1~1.85T、气隙磁密1~1.5T、定子绕组电密3.0~5.5A/mm2、线负荷30~45A/cm;90kw的电动机的硅钢板的电磁负荷为定子齿磁密1.6~1.85T、定子轭磁密0.9~1.3T、转子轭磁密1.0~1.8T、气隙磁密1~1.3T、定子绕组电密3.0~5.5A/mm2、线负荷30~45A/cm;电动机三相绕组采用Y型接法;发明优点:该电动机与常规同规格三相异步电动机相比体积更小、重量更轻、效率更高;电动机功率为90kw的电动机可以在280℃高温环境下有效运行2小时,实现耐高温。

技术研发人员:王华君;郭力;罗奇栋;张宪东;杨永军;沈成林;章国松;陈丹妮
受保护的技术使用者:浙江优力仕机电科技股份有限公司
技术研发日:2018.08.01
技术公布日:2018.12.18
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