一种设有防轴向脱漏电机轴的电机的制作方法

本发明涉及电机领域，特别涉及一种设有防轴向脱漏电机轴的电机。

背景技术：

设有防轴向脱漏电机轴的电机是一种依据电磁感应定律实现电能转换的一种电磁装置，通过采用物理固定的方法对转轴进行固定，能够避免在高速运转时转轴发生轴向脱漏，但是，现有的无法进行竖向固定，容易造成垂直于轴向的脱漏，无法灵活调节固定的松紧度，不能根据不同电机内部结构的不同来灵活调整固定位置，无法实现转轴长时间的定位，无法实现全方位的振动缓冲。

授权公告号为cn106208493a的中国专利公开了一种电机轴固定及支撑系统，设置有电机固定装置、电机支撑装置和支撑轴承，通过将支撑轴承安装在电机支撑装置上，通过电机固定装置实现对电机以及内部的电机轴进行固定和支撑，但该装置无法进行竖向固定，容易造成垂直于轴向的脱漏，无法灵活调节固定的松紧度，不能根据电机内部结构的不同来灵活调整固定位置，无法实现转轴长时间的定位，无法实现全方位的振动缓冲。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种设有防轴向脱漏电机轴的电机，以解决上述背景技术中现有的无法进行竖向固定，容易造成垂直于轴向的脱漏，无法灵活调节固定的松紧度，不能根据电机内部结构的不同来灵活调整固定位置，无法实现转轴长时间的定位，无法实现全方位的振动缓冲的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种设有防轴向脱漏电机轴的电机，包括主牵引轴、固定环和定位套筒，所述主牵引轴的外壁套接有缓冲层，所述主牵引轴的外壁套接有两个固定环，所述固定环的内部贯穿连接有固定轴，所述固定轴靠近所述固定环的一侧焊接有齿轮板，所述齿轮板的上壁贯穿连接有齿轮槽，且所述齿轮槽水平设置在所述齿轮板的上壁，所述齿轮槽的上壁紧密贴合有齿牙，所述齿牙的下壁焊接有齿轮转轴，所述齿轮转轴的内壁紧密贴合有调节轴，所述主牵引轴的内部贯穿连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁套接有定位套筒，所述定位套筒的内部紧密贴合有套筒减振垫，所述套筒减振垫与所述定位套筒平行设置。

进一步的，所述主牵引轴的外壁贯穿连接有卡扣槽，所述卡扣槽位于两个所述固定环之间，所述卡扣槽呈“长方体”状，且所述卡扣槽镶嵌在所述主牵引轴的内部，并且所述卡扣槽与所述主牵引轴平行设置。

进一步的，所述主牵引轴靠近所述固定环的一侧紧密贴合有防磨垫，所述防磨垫呈“六边形”柱状，且所述防磨垫与所述固定环平行设置，并且所述防磨垫可沿垂直于所述主牵引轴的方向移动。

进一步的，所述固定环的内壁紧密贴合有绝缘层，所述绝缘层呈“圆形”环状，且所述绝缘层与所述固定环平行设置，并且所述绝缘层可沿平行于所述固定环的方向移动。

进一步的，所述调节轴远离所述齿轮转轴一侧的外壁套接有齿轮转钮，所述齿轮转钮呈“圆形”柱状，且所述齿轮转钮与所述齿轮板垂直设置，并且所述齿轮转钮可沿平行于所述齿轮板的方向转动。

进一步的，所述固定轴的内部贯穿连接有伸缩钮，所述伸缩钮呈“圆形”饼状，且所述伸缩钮与所述固定轴垂直设置，并且所述伸缩钮可沿垂直于所述固定轴的方向按动。

进一步的，所述套筒减振垫呈“圆形”环状，且所述套筒减振垫可沿平行于所述定位套筒的方向移动，所述定位套筒的外壁活动连接有支撑转轴，所述定位套筒通过所述支撑转轴活动连接有支撑杆。

进一步的，所述支撑杆远离于所述支撑转轴的一侧内部贯穿连接有开闭控制孔，所述开闭控制孔呈“长方体”状，且所述开闭控制孔与所述支撑杆平行设置。

进一步的，所述支撑杆远离所述定位套筒的一侧紧密贴合有粘合层，所述粘合层呈“矩形”片状，且所述粘合层与所述支撑杆垂直设置，所述粘合层安装有八片，并且八片粘合层大小、厚度均相等。

综上，本发明具有以下有益效果：

1、该种设有防轴向脱漏电机轴的电机，在定位套筒的外壁活动连接有支撑转轴，定位套筒通过支撑转轴活动连接有支撑杆，通过开闭控制孔可以使支撑杆沿着支撑转轴转动，并且可以根据装置内部的结构灵活调节转动位置来进行固定，避免了电机轴垂直于轴向的方向发生脱漏，实现电机轴的竖向固定。

2、该种设有防轴向脱漏电机轴的电机，在固定轴靠近所述固定环的一侧焊接有齿轮板，齿轮板的上壁贯穿连接有齿轮槽，齿轮槽水平设置于所述齿轮板的上壁，齿轮槽的上壁紧密贴合有齿牙，齿牙的下壁焊接有齿轮转轴，齿轮转轴的内壁紧密贴合有调节轴，通过转动齿轮转钮可以带动齿轮转轴转动，齿轮转轴带动齿轮板转动，从而实现固定轴向外延伸，将固定轴固定在电机内部，齿轮转钮可以灵活调节固定轴向外延伸的距离，实现了灵活调节固定的松紧度且能根据不同电机内部结构的不同来灵活调整固定位置的目的。

3、该种设有防轴向脱漏电机轴的电机，在驱动轴的外壁套接有定位套筒，且定位套筒的内壁紧密贴合有套筒减振垫，通过定位套筒可以在对电机轴进行固定之后，能将电机轴长时间保持在同一直线位置，定位套筒内部填充的套筒减振垫为柔性材料，避免装置振动位置发生偏移，在防止电机轴轴向脱漏的同时，实现了转轴稳定定位。

4、该种设有防轴向脱漏电机轴的电机，在主牵引轴的外壁套接有缓冲层，在电机进行高速运行时，驱动轴容易发生剧烈的振动，通过缓冲层可以有效缓冲驱动轴产生的振动，同时，避免驱动轴与主牵引轴的直接接触减少了摩擦，提高电机的工作效率，避免了由于电机剧烈振动而造成的电机轴轴向脱漏，实现了电机全方位的缓冲减振。

5、该种设有防轴向脱漏电机轴的电机，在主牵引轴靠近固定环的一侧紧密贴合了防磨垫，通过防磨垫可以减小主牵引轴在转动时与固定环产生的摩擦力，避免了由于长时间摩擦而产生大量热量，对电机造成危害，实现电机的平稳安全的转动运行。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的固定环剖面结构示意图；

图3为本发明的齿轮调节装置结构示意图；

图4为本发明的定位套筒与支撑杆结构示意图。

图中：1、主牵引轴；101、卡扣槽；102、防磨垫；103、绝缘层；104、缓冲层；2、固定环；201、齿轮转钮；202、固定轴；203、伸缩钮；204、齿轮槽；205、齿轮转轴；206、调节轴；207、齿牙；208、齿轮板；3、定位套筒；301、驱动轴；302、套筒减振垫；303、开闭控制孔；304、支撑杆；305、支撑转轴；306、粘合层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种设有防轴向脱漏电机轴的电机，包括主牵引轴1、固定环2和定位套筒3，主牵引轴1的外壁套接有缓冲层104，且缓冲层104呈“圆形”环状，提升缓冲力度，主牵引轴1的外壁套接有两个固定环2，且两个固定环2平行设置，提升装置的稳定性，固定环2的内部贯穿连接有固定轴202，固定轴202靠近固定环2的一侧焊接有齿轮板208，且齿轮板208的轴心与固定轴202的轴心同在一条直线上，便于调节，齿轮板208的上壁贯穿连接有齿轮槽204，且齿轮槽204水平设置在齿轮板208的上壁，齿轮槽204的上壁紧密贴合有齿牙207，且所述齿牙207呈“梯形”状，实现齿牙207与齿轮槽204贴合更加紧密，齿牙207的下壁焊接有齿轮转轴205，且齿轮转轴205呈“圆柱”状，便于齿牙207的转动，齿轮转轴205的内壁紧密贴合有调节轴206，且调节轴206的轴心与齿轮转轴205的轴心同在一条直线上，实现调节更加省力，主牵引轴1的内部贯穿连接有驱动轴301，驱动轴301的外壁套接有定位套筒3，且定位套筒3呈“圆柱”筒状，达到减小转动摩擦的目的，定位套筒3的内部紧密贴合有套筒减振垫302，套筒减振垫302与定位套筒3平行设置，通过定位套筒3可以在对电机轴进行固定之后，能将电机轴长时间保持在同一直线位置，定位套筒3内部填充的套筒减振垫302为柔性材料，避免装置振动位置发生偏移，在防止电机轴轴向脱漏的同时，实现了转轴稳定定位。

进一步的，主牵引轴1的外壁贯穿连接有卡扣槽101，卡扣槽101位于两个固定环2之间，卡扣槽101呈“长方体”状，便于卡接，增强牢固性，且卡扣槽101镶嵌在主牵引轴1的内部，并且卡扣槽101与主牵引轴1平行设置，避免在装置运转过程中卡扣槽101连接不稳的情况。

进一步的，主牵引轴1靠近固定环2的一侧紧密贴合有防磨垫102，防磨垫102呈“六边形”柱状，实现与主牵引轴1贴合更加紧密，且防磨垫102与固定环2平行设置，防止防磨垫102脱落，并且防磨垫102可沿垂直于主牵引轴的方向移动，便于更换。

进一步的，固定环2的内壁紧密贴合有绝缘层103，绝缘层103呈“圆形”环状，实现固定环2内壁的全面绝缘，确保了安全性，且绝缘层103与固定环2平行设置，防止绝缘层103在强烈振动下脱落，并且绝缘层103可沿平行于固定环2的方向移动，实现便捷检修与更换。

进一步的，调节轴206远离齿轮转轴205一侧的外壁套接有齿轮转钮201，齿轮转钮201呈“圆形”柱状，便于调节，且齿轮转钮201与齿轮板208垂直设置，增强齿轮之间的连接紧密性，并且齿轮转钮201可沿平行于齿轮板208的方向转动，实现灵活控制转动。

进一步的，固定轴202的内部贯穿连接有伸缩钮203，伸缩钮203呈“圆形”饼状，便于按压，且伸缩钮203与固定轴202垂直设置，并且伸缩钮203可沿垂直于固定轴202的方向按动，实现伸缩钮203对固定轴202长度的灵活调节。

进一步的，套筒减振垫302呈“圆形”环状，提高的套筒减振垫302的减振性，且套筒减振垫302与定位套筒3平行设置，并且套筒减振垫302可沿平行于定位套筒3的方向移动，实现套筒减振垫302的便捷安装与更换，定位套筒3的外壁活动连接有支撑转轴305，定位套筒3通过支撑转轴305活动连接有支撑杆304，且支撑杆304能以支撑转轴305为轴心进行转动，实现支撑杆304固定角度的灵活调节。

进一步的，支撑杆304远离于支撑转轴305的一侧内部贯穿连接有开闭控制孔303，开闭控制孔303呈“长方体”状，便于手动操作，且开闭控制孔303与支撑杆304平行设置，便于操作，且结构更加稳定，不易收振动或者外界影响。

进一步的，支撑杆304远离定位套筒3的一侧紧密贴合有粘合层306，粘合层306呈“矩形”片状，提高粘合层306粘合的紧密性，不易脱落，且粘合层306与支撑杆304垂直设置，粘合层306安装有八片，并且八片粘合层306大小、厚度均相等，达到均匀粘合的目的，提高了装置的稳定性。

工作原理：首先，对卡扣槽101与开闭控制孔303进行清洁，确保卡扣槽101与开闭控制孔303的高度清洁，避免由于装置不洁净而影响装置特别是驱动轴301的稳定性，然后沿着靠近卡扣槽101的方向转动齿轮转钮201，带动调节轴206的转动，接着，在调节轴206的带动下，齿轮转轴205转动，再接着，齿轮转轴205带动齿牙207向靠近卡扣槽101的方向转动，此时齿轮槽204受到一个反向的力，带动齿轮板208向远离卡扣槽101的方向移动，然后，在齿轮板208的驱动下，固定轴202朝着齿轮板208运动的方向移动，接着，按动伸缩钮203，将固定轴202伸长，直至触碰到电机内壁，实现电机轴的轴向固定防脱漏，同时，利用开闭控制孔303，将支撑杆304以支撑转轴305为轴心转动，再接着，将支撑杆304利用粘合层306进行竖直固定，实现装置竖直方向上的固定，最后，启动电机。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。