一种交流有刷励磁电机刷架装配装置以及装配方法与流程

本发明涉及电机刷架技术领域，具体是一种交流有刷励磁电机刷架装配装置以及装配方法。

背景技术：

电机刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。不管碳刷的特性多么好，刷架不合适时，碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电机本身的性能和寿命带来很大的影响。

如图2所示，将刷架装配在端盖上时。端盖上用于固定联线固定座的两螺孔的位置是由理想角度尺寸35°和45°以及理想半径尺寸r275控制。刷架联线中用于连接刷架联线与刷座新增的4个φ9孔的位置是由角度尺寸20°和30°以及半径尺寸r270.5和周向尺寸30±0.2共同控制。然而联线固定座中用于固定刷杆装配的两通孔的位置是由理想角度尺寸50°和理想半径尺寸r270.5控制。

将刷架总装完成之后在将刷架安装在端盖上，由于加工误差、人工误差、装配误差等误差的存在，为了保持刷架与碳刷的位置精度、刷架与换向器或集电环的位置精度时，难以保证刷架与端盖的位置精度，从而难以将刷架装配至端盖上。因此需要通过多次调整才能够完成总装，导致劳动强度增加、生产周期延长。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种交流有刷励磁电机刷架装配装置以及装配方法，减小误差总和，降低刷架装配至端盖上的难度，提高装配的效率。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种交流有刷励磁电机刷架装配装置，所述的刷架包括联线固定座、安装在联线固定座上的刷杆和安装在刷杆上的刷座，包括用于支撑联线固定座的支座、若干个设置在支座上的爪尺和设置在爪尺上且用于支撑刷架联线的支撑板，所述的支撑板的上表面与支座的上表面平行，所述的支撑板的上表面与爪尺垂直。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的爪尺呈环形分布在支座上。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的支座上设有与环形同轴的通孔，所述的支座上设置有若干个用于支撑支座的支架。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的支座上设置有用于固定联线固定座的固定螺钉。

一种交流有刷励磁电机刷架装配方法，利用多个互相平行的支撑面从下往上依次支撑联线固定座以及刷架联线，将刷杆装配在联线固定座上，将刷座安装在刷架联线上，再利用刷杆压板将刷杆压紧在刷座上，利用螺栓将刷杆压板与刷座固定实现刷杆与刷座的装配。

进一步地，为了更好的实现本发明，利用支座的上表面支撑联线固定座，在支座上安装带有支撑板的爪尺，利用支撑板支撑刷架联线，使支座的上表面与支撑板的上表面平行。

进一步地，为了更好的实现本发明，利用爪尺作为联线固定座与刷座在竖直方向对准的参考标准。

进一步地，为了更好的实现本发明，利用固定螺钉将联线固定座固定在支座上。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的爪尺设置有多个且呈环形设置在支座上，使刷杆与装配刷杆的端盖上的安装位一一对应。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的支座上设置与环形同轴的通孔，在支座上设置若干个用于支撑支座的支架。

本方案所取得的有益效果是：

（1）在装配时，利用支座支撑联线固定座以及利用支撑板支撑刷架联线，能够提高联线固定座以及刷架联线的位置精度，并实现快速定位，减少联线固定座与刷架联线定位调整的时间，能够提高定位的效率，安装刷杆时能够提高刷杆的位置精度以及装配精度，从而便于刷杆与端盖对准并进行准确装配；

（2）使爪尺呈环形分布，在装配多个刷架时，能够使刷架呈环形分布，有利于实现使多个刷架同时对准端盖，减少调整的时间；

（3）通过设置通孔并利用支架来支撑支座能够增加操作空间。

附图说明

图1为本方案的结构示意图；

图2为端盖与刷架的装配示意图。

其中：1-支座，2-爪尺，3-支撑板，4-联线固定座，5-刷杆，6-刷座，7-刷杆压板，8-刷架联线，9-端盖。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种交流有刷励磁电机刷架装配装置，所述的刷架包括联线固定座4、安装在联线固定座4上的刷杆5和安装在刷杆5上的刷座6，包括用于支撑联线固定座4的支座1、若干个设置在支座1上的爪尺2和设置在爪尺2上且用于支撑刷架联线8的支撑板3，所述的支撑板3的上表面与支座1的上表面平行，所述的支撑板3的上表面与爪尺2垂直。本实施例中，所述的支撑板3与爪尺2一体成型，即支撑板3与爪尺2为一个整体，通过加工保证支撑板3与爪尺2的位置精度，减少误差累积。

将刷杆5装配在联线固定座4上，将刷座6安装在刷架联线8上，再利用刷杆压板7将刷杆5压紧在刷座6上，利用螺栓将刷杆压板7与刷座6固定实现刷杆5与刷座6的装配。

利用支座1支撑联线固定座4，利用支撑板3支撑刷架联线8，由于支撑板3的上表面与支座1的上表面平行，能够保证联线固定座4与刷架联线8的平行度，在安装刷杆5时，能够同时保证刷杆5与联线固定座4的垂直度以及刷杆5与刷架联线8的垂直度。通过使用平行的平面对联线固定座4以及刷架联线8进行支撑，能够减少定位件的使用，缩短定位所需的时间，减少人工操作的步骤，有利于减少误差积累，从而减小总装刷架时带来的误差。

本实施例中，所述的支撑板3的数量根据刷架联线8的数量来设置，一般设置两个。所述的支撑板3与爪尺2形成e型或f型，通过爪尺2与支座1进行连接，连接的方式采用螺纹连接、轴与孔配合连接等可拆卸连接，或者采用焊接。所述的支撑板3与爪尺2也可采用可拆卸连接的方式进行连接，或一体成型，或焊接。为了满足不同刷架的刷架联线8具有不同间距的尺寸要求，所述的支撑板3可采用滑动连接的方式设置在爪尺2上。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的爪尺2呈环形分布在支座1上。通过设置多个爪尺2能够对多个刷架根据爪尺2的位置进行装配。使爪尺2呈环形分布，装配好的刷架也呈环形分布，根据端盖上安装位来设计爪尺2的位置，能够使刷架与端盖上的安装位一一对应，在刷架全部装配好以后，使端盖上的安装位与刷架对准，能够快速的将多个刷架安装在端盖上。本实施例中，所述的支座1上通过设置原本位于端盖上的定位孔，即进行模拟端盖定位孔的位置，以此来模拟联线固定座与端盖的位置关系，便于整个刷架装配好后总装至端盖上。

本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的支座1上设有与环形同轴的通孔，所述的支座1上设置有若干个用于支撑支座1的支架。利用支架将支座1抬高，增加操作空间，使得操作者能够从支座1的底部和内部对刷架进行操作，使得刷架的装配更加方便。并且能够减轻装置整体的质量，从而减小运输的难度。所述的支架采用圆钢或支撑块。数量为三个且以通孔的轴线为轴线呈环形均匀分布。

本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。

实施例4：

在上述实施例的基础上，所述的支座1上设置有用于固定联线固定座4的固定螺钉。利用固定螺钉对联线固定座4进行夹紧以防止装配时联线固定座4的位置发生变化而破坏联线固定座4的位置精度。用于安装固定螺钉的螺纹孔也可用作吊装孔，从而便于移运整体装置。

以上所述的，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。