一种液压动力安装汽轮发电机定子槽楔的工艺方法与流程

本发明涉及使用液压动力安装大型汽轮发电机定子槽楔的工艺方法。

背景技术：

以往大型汽轮发电机转子槽楔装配采用打板打紧的工艺方法。在预装定子槽楔下垫条和斜楔后，使用环氧玻璃布板制成的打板，将其与斜楔伸出的端头接触。通过手锤打击打板，将手锤的冲击力传递到斜楔上。存在的主要缺点有：1.槽楔和斜楔打击力受人为影响因素大，打击力度不可控。2.打击过程中产生较多的打板碎屑。不利于发电机定子槽内清洁。3.操作人员误操作可能将手锤敲击至发电机定子上造成质量隐患。本发明方法可以有效避免上述问题的产生。

技术实现要素：

本发明的目的是使用液压工具为动力安装大型汽轮发电机定子槽楔装配工艺方法。本发明的技术方案为：使用液压动力安装大型汽轮发电机定子槽楔的工艺方法。

1)此安装方法针对定子槽楔(1)下有对头斜楔(2)的结构；

2)定子槽楔(1)装配前的准备：将定子槽楔(1)下方的垫条(3)按照要求安装到位后，将定子槽楔(1)放置在定子铁芯(10)预定安装位置，定子槽楔(1)与用于固定的斜楔(2)以人力插入槽楔(1)下方，与实际要求安装位置距离在10～15mm之间，此距离作为液压千斤顶(6)施加作用力紧固的行程；

3)将液压千斤顶(6)端头螺纹上旋入固定块(5)，在液压千斤顶(6)支柱的内螺纹上旋入斜楔(2)顶紧的顶块(4),并将固定块(5)卡入铁芯通风道(11)内；

4)在液压千斤顶(6)后面安装一个后限位块(9)，并将固定块(5)卡在位置合适的铁芯通风道(11)内，安装后将带有垫块(7)的螺旋顶杆(8)螺纹旋紧顶在液压千斤顶(6)的尾端固定；

5)增加液压千斤顶(6)油压，使液压千斤顶(6)压力在2000n，顶紧定子槽楔(1)下的斜楔(2)；

6)当斜楔(2)不再移动后，缓慢增加液压千斤顶(6)压力至4000n，当斜楔(2)不再移动后，撤除液压千斤顶(6)油压，并再次缓慢升压至4000n,反复3个循环；

7)检查定子槽楔(1)安装质量是否满足要求：质量标准：要求在安装槽楔(1)后，使用里氏硬度仪测量槽楔(1)表面硬度，测量硬度值大于700leeb；

8)定子槽楔(1)安装质量满足要求后将液压千斤顶(6)、固定块(5)、顶块(4)、垫块(7)、螺旋顶杆(8)、后限位块(9)一起拆除并从定子铁芯(10)中取出；

9)清除定子铁芯(10)槽内的杂物和碎屑；

10)安装下一节定子槽楔(1)和斜楔(2)，并重复上述步骤2)至步骤9)，直至完成所有槽楔(1)装配。

技术效果：

大型汽轮发电机定子槽楔装配有一种槽楔和斜楔呈对头楔布置的结构使用液压推力油缸打入槽楔。传统方法是在预装定子槽楔下垫条和斜楔后，使用环氧玻璃布板制成的打板，将其与斜楔伸出的端头接触。通过手锤打击打板，将手锤的冲击力传递到斜楔上。利用冲击力达到使槽楔安装紧度达到要求的方法。

本发明深入分析了大型汽轮发电机定子槽楔装配中传统方法的不足：1.槽楔和斜楔打击力受人为影响因素大，打击力度不可控。2.打击过程中产生较多的打板碎屑。不利于发电机定子槽内清洁。3.操作人员误操作可能将手锤敲击至发电机定子上造成质量隐患。本发明方法可以有效避免上述问题的产生。

本发明针对上述问题，采用液压为动力安装动作槽楔，其优点有：

1.槽楔顶尽力可以通过液压表读数计算装配预紧力，整个过程可控。并可以精确掌握装配预紧力。

2.使用液压工具顶紧槽楔的过程中，可以通过液压工具是槽楔和斜楔受力逐步增加，在装配过程中无冲击力，不会产生打击碎屑。提升了汽轮发电机定子内的清洁度。减少了质量风险。

3.消除了操作人员误操作对定子铁芯锤击损坏的质量风险。

附图说明

图1工具安装方法

图2定子槽楔顶紧示意图

具体实施方式

如图1所示，使用液压动力安装大型汽轮发电机定子槽楔的工艺方法

1)此安装方法针对定子槽楔1下有对头斜楔2的结构；

2)定子槽楔1装配前的准备：将定子槽楔1下方的垫条3按照要求安装到位后，将定子槽楔1放置在定子铁芯10预定安装位置，定子槽楔1与用于固定的斜楔2以人力插入槽楔1下方，与实际要求安装位置距离在10～15mm之间，此距离作为液压千斤顶6施加作用力紧固的行程；

3)如图2所示，将液压千斤顶6端头螺纹上旋入固定块5，在液压千斤顶6支柱的内螺纹上旋入斜楔2顶紧的顶块4,并将固定块5卡入铁芯通风道11内；

4)在液压千斤顶6后面安装一个后限位块9，并将固定块5卡在位置合适的铁芯通风道11内，安装后将带有垫块7的螺旋顶杆8螺纹旋紧顶在液压千斤顶6的尾端固定；

5)增加液压千斤顶6油压，使液压千斤顶6压力在2000n，顶紧定子槽楔1下的斜楔2；

6)当斜楔2不再移动后，缓慢增加液压千斤顶6压力至4000n，当斜楔2不再移动后，撤除液压千斤顶6油压，并再次缓慢升压至4000n,反复3个循环；

7)检查定子槽楔1安装质量是否满足要求：质量标准：要求在安装槽楔1后，使用里氏硬度仪测量槽楔1表面硬度，测量硬度值大于700leeb；

8)定子槽楔1安装质量满足要求后将液压千斤顶6、固定块5、顶块4、垫块7、螺旋顶杆8、后限位块9一起拆除并从定子铁芯10中取出；

9)清除定子铁芯10槽内的杂物和碎屑；

10)安装下一节定子槽楔1和斜楔(2)，并重复上述步骤2)至步骤9)，直至完成所有槽楔1装配。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种使用液压动力安装大型汽轮发电机定子槽楔的工艺方法，通过在液压工具对定子槽楔下的斜楔施加顶紧力。解决了传统方法装配大型汽轮发电机定子槽楔中：槽楔和斜楔打击力受人为影响因素大，打击力度不可控、打击过程中产生较多的打板碎屑。不利于发电机定子槽内清洁、操作人员误操作可能将手锤敲击至发电机定子上造成质量隐患。提升了操作者的操作效率，降低和质量风险。

技术研发人员：王力强;安华;刘瑜;史博勋;季聪
受保护的技术使用者：哈尔滨电机厂有限责任公司
技术研发日：2018.11.07
技术公布日：2019.02.15