一种太阳能支架的制作方法

本发明涉及太阳能技术领域，更具体地说，它涉及一种太阳能支架。

背景技术：

太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳的辐射能力转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板通过太阳能边框组件安装于太阳能支架上。

在授权公告号为cn102800722b的中国专利公开了一种全铝太阳能支架，该全铝太阳能支架为多跨结构，多跨结构包括冲击桩、前立柱、后立柱、斜梁、斜支撑、横梁、导轨以及太阳能组件。

现有技术中类似于上述的太阳能支架，其一般通过具有较大高低差的前立柱和后立柱之间的配合支撑住斜梁，使得太阳能组件安装在斜梁上时能够保持倾斜状态以确保良好的受光状态；但是，在安装太阳能组件时，需将太阳能组件倾斜一定角度布置，倾斜的角度需要根据当时的安装环境位置来确定，而采用固定的支架结构安装限位，在组装时需要根据实际情况对后立柱进行补焊加长和裁切剪短以达到调整太阳组件安装角度的效果，因此存在一定的使用不便。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种太阳能支架，其具有便于调节太阳能组件安装角度的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括多根后立柱和倾斜设置的太阳能组件，还包括

前支撑梁，所述前支撑梁与太阳能组件的下端固定；

后支撑梁，所述后支撑梁与太阳能组件的上端滑移连接；

锁止件，所述锁止件设置于后支撑梁上以用于将太阳能组件夹紧固定在后支撑梁上；

安装脚座，所述安装脚座设置有多件，各所述安装脚座分别与前支撑梁和各根后立柱的下端转动连接，所述前支撑梁上设置有多件安装脚座；

升降管，所述升降管设置有多根，各根升降管分别插接于各根后立柱内，各所述升降管的上端均与后支撑梁转动连接，各所述升降管上均设置有沿升降管长度方向设置的滑移槽，各滑移槽的两侧均设置有多道沿滑移槽长度方向等距排布的档位槽；

以及限位杆，所述限位杆插接于各根后立柱内并穿设过各道滑移槽，所述限位杆上于穿设于滑移槽内的部分均设置有卡接于档位槽内的档位板。

通过采用上述技术方案，当需要调整太阳能组件的安装角度时，首先解除锁止件对太阳能组件上端的夹紧固定关系，然后拉动限位杆以使得卡接于档位槽内的档位板滑出档位槽内以解除限位杆为升降管的卡接限位工作，最后直接抬起后支撑梁，此时，太阳能组件会以前支撑梁为圆心转动以完成太阳能组件安装角度的调节工作；调整好太阳能组件的安装角度后，只需要反向推动限位杆以使得各片档位板能够分别与各根升降管再次卡接即可。

本发明进一步设置为：所述后支撑梁上设置有多个滚轮，各所述滚轮的外壁分别与太阳能组件的两侧抵接。

通过采用上述技术方案，后支撑梁在抬升或放下过程中会与太阳能组件发生摩擦并造成滑移阻力，通过在后支撑梁上设置与太阳能组件抵接的滚轮使得后支撑梁升降过程中不会与太阳能组件发生摩擦，从而使得太阳能组件的转动更加流畅。

本发明进一步设置为：所述后支撑梁的上表面设置沿后支撑梁长度方向设置的第一卡槽，所述第一卡槽内滑移连接有多块滑移块，各所述滚轮分别与各块滑移块转动连接。

通过采用上述技术方案，通过滑移块和第一卡槽的配合使得转动连接于滑移块上的滚轮能够调整在后支撑梁上的工作位置，从而使得滚轮能够对不同规格大小的太阳能组件进行支撑工作，有效提高适用范围。

本发明进一步设置为：所述后支撑梁的上表面设置有多片限位板，各所述限位板上均插接有与滑移块螺纹连接的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，因为限位板和滑移块分别设置于后支撑梁表面和内壁，因此，拧紧第一螺栓时会将滑移块夹紧固定在第一卡槽内，从而使得设置于滑移块上的定位滚轮无法移动，避免调整太阳能组件安装角度时滚轮左右晃动的情况发生。

本发明进一步设置为：所述锁止件包括滑移连接于第一卡槽内的第一卡块、与太阳能组件上表面和侧面紧密贴合的夹板以及栓体穿设过夹板且与第一卡块螺纹连接的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，通过第二螺栓和滑移连接于第一卡槽内的第一卡块之间的配合能够将夹板夹紧固定在后支撑梁上，使得上表面和侧边与夹板贴合的太阳能组件能够被锁止件夹紧固定住，从而使得太阳能组件在保持受光状态时能够与后支撑梁稳定连接。

本发明进一步设置为：所述锁止件还包括橡胶垫，所述橡胶垫的厚度大于滚轮伸出第一卡槽外的部分，所述橡胶垫的上下表面分别与太阳能组件和后支撑梁的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，在太阳能组件保持受光状态时，通过橡胶垫能够将太阳能组件与滚轮分离，从而使得太阳能与后支撑梁之间的连接更加稳定，当进行安装角度调整，可以将橡胶垫取下以使得太阳能组件能够和滚轮接触。

本发明进一步设置为：各所述升降管的上端均设置有横截面呈“l”形状设置的转动板，各所述转动板的其中一侧与升降管的侧边转动连接，各所述转动板的另外一侧与后支撑梁固定。

通过采用上述技术方案，通过转动板与升降管和后支撑梁之间的配合能够简单实现升降管上端与后支撑梁之间的转动连接关系。

本发明进一步设置为：所述后支撑梁的侧面设置有沿后支撑梁长度方向设置的第二卡槽，所述第二卡槽内滑移连接有多块第二卡块，各所述转动板远离升降管的一侧上均插接有分别与各块第二螺栓螺纹连接的第三螺栓。

通过采用上述技术方案，通过第二卡块、第三螺纹和第二卡槽之间的配合能够调整转动板与后支撑梁的连接位置，从而达到调整升降管与后支撑梁连接位置的效果，使得太阳能支架能够根据太阳能组件的实际重量增加或减少升降管的安装数量。

本发明进一步设置为：各所述后立柱上均设置有用于供限位杆穿设过的通孔，各所述通孔的上下方均设置有与通孔连通以用于供档位板穿设过的安装槽。

通过采用上述技术方案，通过通孔和安装槽之间的配合使得限位杆能够直接采用插接的方式穿设过各根后立柱，便于限位杆现场安装使用。

本发明进一步设置为：所述限位杆上设置有与限位杆长度方向垂直设置的把手。

通过采用上述技术方案，通过把手便于使用者转动、拉动和推动限位杆，当档位板在升降管内部发生转动时也能够通过把手的朝向方向快速判断出限位板的转动角度，便于限位杆的卡接使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过后立柱和升降管之间的配合可以控制后支撑梁的支撑高度，从而简单达到调整太阳能组件安装角度的效果；

（2）只有前支撑梁和后支撑梁与太阳能组件的上下两端连接使得能够适用于不同长度的太阳能组件，适用范围大大提高；

（3）通过采用滑移槽、档位孔和限位杆之间的配合使得使用者只需要简单推动限位杆即可解除升降管和后立柱之间卡接关系，结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例后立柱和滑杆的配合示意图；

图3为本实施例转动板的安装示意图；

图4为本实施例锁止件的结构示意图；

图5为本实施例滚轮安装时的剖面示意图。

附图标记：1、安装脚座；2、前支撑梁；3、后立柱；31、通孔；32、安装槽；33、转动板；34、第三螺栓；35、第二卡块；4、升降管；41、滑移槽；42、档位槽；5、后支撑梁；51、第二卡槽；52、第一卡槽；6、限位杆；61、把手；62、档位板；7、锁止件；71、第一卡块；72、夹板；73、第二螺栓；74、橡胶垫；8、太阳能组件；9、滑移块；91、滚轮；92、第一螺栓；93、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种太阳能支架，如图1所示，包括倾斜设置的太阳能组件8、多件分别布置于太阳能组件8上下两端的正下方且通过地钉固定于地面上的安装脚座1、一根水平固定于太阳能组件8下端且与设置于太阳能组件8下端的正下方的各件安装脚座1转动连接的前支撑梁2、一根水平设置且与太阳能组件8上端滑移连接的后支撑梁5、多根下端分别与各个设置于太阳能组件8上端的正下方的安装脚座1转动连接的后立柱3、多根分别插接于各根后立柱3内且上端均与后支撑梁5转动连接的升降管4以及穿设过各根后立柱3和升降管4以用于限制各根升降管4伸出后立柱3外的长度的限位杆6；其中，太阳能组件8可以设置有多件，且各件太阳能组件8平行设置，在后支撑梁5和前支撑梁2上均设置有多件用于将各件太阳能组件8夹紧固定的锁止件7。

组装支架时，实现将各件安装脚座1利用地钉固定在地面上，然后将前支撑梁2和后立柱3与安装脚座1连接，再将升降管4分别插接进各根后立柱3内并将限位杆6穿设过各根后立柱3和升降管4，然后将后支撑梁5与各根升降管4的上端连接，最后将太阳能组件8安装在前支撑梁2和后支撑梁5上即可，安装太阳能组件8时，需要利用锁止件7将太阳能组件8和后支撑梁5固定在一起。

如图2所示，后立柱3和升降管4均由矩形管材加工制成；其中，在后立柱3上设置有贯穿过后立柱3两侧的通孔31，在后立柱3的两侧均设置有两道位于通孔31上下方位置与通孔31连通的安装槽32；在升降管4上设置有贯穿过升降管4两侧且沿升降管4长度方向设置的滑移槽41，在升降管4的两侧均设置有多道位于滑移槽41两侧且与滑移槽41连通的档位槽42；在限位杆6的外壁上设置有多片沿限位杆6长度方向等距排布的档位板62，在限位杆6的其中一端设置有与限位杆6长度方向垂直设置的把手61。

组装后立柱3、升降管4和限位杆6时，首先将升降管4插接进后立柱3内，然后将限位杆6通过通孔31插接进后立柱3内并穿设过升降管4，在安装限位杆6时，将档位板62对准安装槽32，当档位板62插接于升降管4内时，只需要转动限位杆6以使得限位水平，然后反向拉动限位杆6以使得档位板62能够卡接于档位槽42内即可。

如图3所示，在升降管4上端转动连接有转动板33，在后支撑梁5上设置有横截面呈“凸”字形状设置且与后支撑梁5侧面连通的第二卡槽51，在第二卡槽51内滑移连接有与转动板33固定的第二卡块35；其中，第二卡槽51沿后支撑梁5的长度方向设置，转动板33的横截面呈“l”字形状设置，转动板33的一端与升降管4侧边贴合且通过转轴组件与升降管4转动连接，转动板33的另外一端与后支撑梁5的侧面贴合，转动板33与后支撑梁5贴合的一面上插接有与第二卡块35螺纹连接的第三螺栓34。

如图4所示，在后支撑梁5上设置有横截面呈“凸”字形状设置且与后支撑梁5上表面连通的第一卡槽52，锁止件7包括卡接于第一卡槽52内且与后支撑梁5滑移连接的第一卡块71、与太阳能组件8上表面和侧面紧密贴合的夹板72、插接于夹板72上且与第一卡块71螺纹连接的第二螺栓73以及放置在后支撑梁5上且上下表面分别与太阳能组件8的下表面和后支撑梁5的上表面贴合的橡胶垫74；其中，各件太阳能组件8的两侧均设置有锁止件7。

其中，当锁止件7处于夹紧固定状态时，太阳能组件8的下表面与橡胶垫74贴合，夹板72与后支撑梁5不接触。

如图5所示，在第一卡槽52内卡接有滑移连接于后支撑梁5内的滑移块9，在滑移块9上转动连接有伸出后支撑梁5上表面外的滚轮91，在后支撑梁5上设置有多块与后支撑梁5上表面抵接的限位板93，在各块限位板93上均插接有与滑移块9螺纹连接的第一螺栓92；其中，当太阳能组件8和后支撑梁5之间放置有橡胶垫74时，太阳能组件8与滚轮91不接触，当从太阳能组件8和后支撑梁5之间取出橡胶垫74后，滚轮91的外壁与太阳能组件8的下表面接触。

本发明的工作过程如下：

调整太阳能组件8的安装角度时，首先解除锁止件7对太阳能组件8的夹紧固定关系并取出橡胶垫74，此时，太阳能组件8与滚轮91抵接，然后拉动限位杆6以使得各片档位板62均退出档位槽42外，此时，升降管4能够沿着后立柱3自由伸缩，然后根据需要抬升或放下后支撑梁5，此时，太阳能组件8会以前支撑梁2为圆心转动，当太阳能组件8转动至指定角度时，只需要反向推动限位杆6以使得各片档位板62再次卡接在档位槽42内，最后再次通过锁止件7夹紧固定住太阳能组件8即可。

其中，应注意的是，当太阳能组件8较少时可以由单人操作；当太阳能组件8较多且较大时，可以由2-3个工作人员配合操作，此时，至少有两个工作人员分别抬升后支撑梁5的两端，然后再由一个工作人员抬升后支撑梁5的中间位置即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。