一种新型的转子旋转挡风板结构的制作方法

本发明涉及立式水轮发电机技术领域，尤其涉及一种新型的转子旋转挡风板结构。

背景技术：

目前，立式水轮发电机无风扇单路端部回风通风方式的主要结构是在转子上端部设置旋转挡风板。其基本工作原理为在运行中，发电机转子在水轮机的带动下旋转，冷空气进入转子支架。大部分风通过转子间气隙吹向定子铁芯，将定子铁芯及线圈在机组运行中产生的热量带走。然后流向空气冷却器进行冷却。因此挡风板对机组的循环风路的形成是一个非常关键的结构件。目前现有的用于立式水轮发电机组的挡风板存在刚度较低的问题，在使用过程中容易损坏，而且目前现有挡风板结构的在安装时操作空间非常小，安装困难，而且如果挡风板的位置安装不当，无法保证风路的严密性与冷却效果，也容易造成安全隐患。

因此需要一种可以解决上述问题的一种新型的转子旋转挡风板结构。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种新型的转子旋转挡风板结构，本发明在与磁轭拉紧螺杆不冲突的位置均匀焊接有多个立筋板，立筋板可以显著加强挡风板的刚度，本发明在挡风板之间的接缝处，倒角并焊接成整圆，既保证了机组在运行过程中，挡风板在离心力作用下的强度要求，也同时保证了风路的严密性，该挡风板的结构简单，安全可靠，而且安装简易，保证了机组运行的稳定性和可靠性。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：所述旋转挡风板设置在所述转子磁轭的一侧，所述旋转挡风板设置在转子磁轭拉紧螺杆上，所述螺母将转子磁轭拉紧螺杆与旋转挡风板固定连接，在所述旋转挡风板上开设有螺孔，螺孔的位置与所述转子磁轭拉紧螺杆的位置相互对应，所述转子磁轭拉紧螺杆的一端穿过在旋转挡风板上开设的螺孔并与所述转子磁轭紧固连接，所述螺母设置在转子磁轭拉紧螺杆上，所述转子磁轭拉紧螺杆通过螺母将旋转挡风板固定在转子磁轭的一端，所述旋转挡风板与所述转子磁轭之间通过所述转子磁轭拉紧螺杆相互固定。

进一步，所述旋转挡风板上设置有立筋板，立筋板与所述旋转挡风板相互焊接。

进一步，所述立筋板均匀设置有4～6个。

进一步，所述旋转挡风板的形状为扇形。

本发明的优点在于：本发明提供了一种新型的转子旋转挡风板结构，本发明在与磁轭拉紧螺杆不冲突的位置均匀焊接有多个立筋板，立筋板可以显著加强挡风板的刚度，本发明在挡风板之间的接缝处，倒角并焊接成整圆，既保证了机组在运行过程中，挡风板在离心力作用下的强度要求，也同时保证了风路的严密性，本发明将挡风板固定在转子磁轭上，既保证了风路的严密性，有效保证了冷却效果，又消除了安全隐患，该挡风板的结构简单，安全可靠，而且安装简易，保证了机组运行的稳定性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的装配结构示意图。

图3为本发明接缝处的焊接结构示意图。

图4为立式水轮发电机的回风风路示意图。

其中：

1-转子磁轭拉紧螺杆；2-螺母；3-旋转挡风板；

4-转子磁轭；5-立筋板

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的装配结构示意图，图3为本发明接缝处的焊接结构示意图，图4为立式水轮发电机的回风风路示意图。如图1，图2，图3与图4所示的一种新型的转子旋转挡风板结构，包括：转子磁轭拉紧螺杆1、螺母2、旋转挡风板3、转子磁轭4与立筋板5，其特征在于：所述旋转挡风板3设置在所述转子磁轭4的一侧，所述转子磁轭拉紧螺杆1设置在旋转挡风板3上，所述转子磁轭拉紧螺杆1与旋转挡风板3相互固定连接，在所述旋转挡风板3上开设有螺孔，螺孔的位置与所述转子磁轭拉紧螺杆1的位置相互对应，所述转子磁轭拉紧螺杆1的一端穿过在旋转挡风板3上开设的螺孔并与所述转子磁轭4相互旋接，所述螺母2设置在转子磁轭拉紧螺杆1上，所述转子磁轭拉紧螺杆1通过螺母2将旋转挡风板3固定在转子磁轭4的一端，所述旋转挡风板3与所述转子磁轭4之间通过所述转子磁轭拉紧螺杆1相互固定。

本实施例的可选方案为，旋转挡风板上设置有立筋板，立筋板与旋转挡风板相互焊接，立筋板起到了显著加强挡风板的刚度的作用。

本实施例的可选方案为，立筋板均匀设置有4～6个。

本实施例的可选方案为，旋转挡风板的形状为扇形。

本发明提供了供一种新型的转子旋转挡风板结构，包括：转子磁轭拉紧螺杆、螺母、旋转挡风板与转子磁轭，本发明在与磁轭拉紧螺杆不冲突的位置均匀焊接有多个立筋板，立筋板可以显著加强挡风板的刚度，本发明在挡风板之间的接缝处，倒角并焊接成整圆，既保证了机组在运行过程中，挡风板在离心力作用下的强度要求，也同时保证了风路的严密性，本发明将挡风板固定在转子磁轭上，既保证了风路的严密性，有效保证了冷却效果，又消除了安全隐患，该挡风板的结构简单，安全可靠，而且安装简易，保证了机组运行的稳定性和可靠性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提供一种新型的转子旋转挡风板结构，包括：转子磁轭拉紧螺杆、螺母、旋转挡风板、转子磁轭与立筋板，其特征在于：旋转挡风板设置在转子磁轭的一侧，转子磁轭拉紧螺杆设置在旋转挡风板上，转子磁轭拉紧螺杆与旋转挡风板相互固定连接，在旋转挡风板上开设有螺孔，螺孔的位置与转子磁轭拉紧螺杆的位置相互对应，转子磁轭拉紧螺杆的一端穿过在旋转挡风板上开设的螺孔并与转子磁轭相互连接，螺母设置在转子磁轭拉紧螺杆上，转子磁轭拉紧螺杆通过螺母将旋转挡风板固定在转子磁轭的一端，旋转挡风板与转子磁轭之间通过转子磁轭拉紧螺杆相互固定。本发明的结构简单，安全可靠，而且安装简易，保证了机组运行的稳定性和可靠性。

技术研发人员：王楠;张永学;王军
受保护的技术使用者：天津市天发重型水电设备制造有限公司
技术研发日：2018.11.15
技术公布日：2019.02.15