本实用新型涉及一种定子铁芯及其应用于电机。
背景技术：
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如图1所示，目前业内，塑封电机的定子铁芯采用两个半定子铁芯绕线后焊接而成，两个半定子铁芯包括左半定子铁芯1A和右半定子铁芯1B，左半定子铁芯1A上包括第一拼接部11A和第二拼接部12A，右半定子铁芯1B包括第三拼接部11B和第四拼接部12B，所述左半定子铁芯1A和右半定子铁芯1B通过焊接将第一拼接部11A和第三拼接部11B焊接在一起，将第二拼接部12A和第四拼接部12B焊接在一起，该方法主要是为了便于直接绕线到定子上，但是该方案存在不足点在于：两个半个定子在接合焊接时，容易导致错位/错片，令定子导磁性能下降，漏磁通增大，另外由于接合力控制较为困难，容易导致内圆结合处开口，同样也会令导磁性能下降，漏磁通增大。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种定子铁芯及其应用于电机，解决现有技术中两个半个定子在接合焊接时，容易导致错位/错片和内圆结合处开口问题，令定子导磁性能下降，漏磁通增大的技术问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种定子铁芯，包括左半铁芯和右半铁芯，左半铁芯和右半铁芯拼接起来形成环形轭部和从环形轭部伸出的若干个齿，所述左半铁芯包括第一接合面和第二接合面，所述右半铁芯包括第三接合面和第四接合面，第一接合面上凸出若干第一凸块，第二接合面上设有若干第一凹槽，第三接合面上设有若干第二凹槽，第四接合面上设有若干第二凸块，所述左半铁芯和右半铁芯接合时，所述第一接合面的第一凸块插入第三接合面的第二凹槽里，所述第四接合面的第二凸块插入第二接合面的第一凹槽里，使左半铁芯和右半铁芯拼装成一起，所述第一凸块、第二凸块、第一凹槽和第二凹槽均位于环形轭部的位置。
所述位于第三接合面的第二凹槽顶部和位于第二结合面的第一凹槽顶部上分别设有冲压止口，通过冲压止口加压使安装在第一凹槽里的第二凸块和安装在第二凹槽里的第一凸块紧固，防止松脱。
所述第一凸块、第二凸块、第一凹槽和第二凹槽外轮廓均是方形或弧形。
所述第一凸块、第二凸块、第一凹槽和第二凹槽的截面形状是四边形。
所述左半铁芯和右半铁芯形状是一样的，安装时将右半铁芯翻转180度后与左半铁芯拼接。
所述若干第一凸块、若干第二凸块、若干第一凹槽和若干第二凹槽均是垂直一字型间隔排列或者错开间隔排列。
所述左半铁芯或右半铁芯均由若干第一半冲片和若干第二半冲片叠加而成，所述第一凸块、第一凹槽、第二凸块和第二凹槽设置在、的第一半冲片上。
所述左半铁芯或右半铁芯均由数片第二半冲片叠压成一组，数片第一半冲片叠压成另一组，两组交替叠加而成左半铁芯或右半铁芯。
所述左半铁芯和右半铁芯由一片第二半冲片、一片第一半冲片交替叠加而成左半铁芯和右半铁芯。
一种电机，包括定子组件、转子组件、机壳和转轴，所述定子组件包括定子铁芯、线圈绕组和端部绝缘，所定子铁芯是上述任意一项所述的定子铁芯。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
1)本实用新型包括左半铁芯和右半铁芯，左半铁芯和右半铁芯拼接起来形成环形轭部和从环形轭部伸出的若干个齿，所述左半铁芯包括第一接合面和第二接合面，所述右半铁芯包括第三接合面和第四接合面，第一接合面上凸出若干第一凸块，第二接合面上设有若干第一凹槽，第三接合面上设有若干第二凹槽，第四接合面上设有若干第二凸块，所述左半铁芯和右半铁芯接合时，所述第一接合面的第一凸块插入第三接合面的第二凹槽里，所述第四接合面的第二凸块插入第二接合面的第一凹槽里，使左半铁芯和右半铁芯拼装成一起，所述第一凸块、第二凸块、第一凹槽和第二凹槽均位于环形轭部的位置，通过榫卯结构可以替代传统的焊接接合，同时避免了由焊接带来的错位和开口问题，提高了定子的结合率，进而提升电磁性能。
2)所述位于第三接合面的第二凹槽顶部和位于第二结合面的第一凹槽顶部上分别设有冲压止口，通过冲压止口加压使安装在第一凹槽里的第二凸块和安装在第二凹槽里的第一凸块紧固，防止松脱；
3)所述左半铁芯和右半铁芯形状是一样的，安装时将右半铁芯翻转180度后与左半铁芯拼接，降低生产难度和降低管理难度。
附图说明：
图1是背景技术示意图：
图2是本实用新型实施例一的立体图；
图3是本实用新型实施例一的分解图
图4是本实用新型实施例一的左半定子铁芯示意图；
图5是图4中A的局部放大图；
图6是图4中B的局部放大图；
图7是本实用新型实施例一的右半定子铁芯示意图；
图8是图7中C的局部放大图；
图9是图7中D的局部放大图；
图10是本实用新型实施例一中处于同一层的两块第一半冲片配合结构示意图；
图11是本实用新型实施例一中处于同一层的两块第二半冲片配合结构示意图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：如图2至图11所示，本实施例是一种定子铁芯，包括左半铁芯 1和右半铁芯2，左半铁芯1和右半铁芯2拼接起来形成环形轭部3和从环形轭部伸出的若干个齿4，所述左半铁芯1包括第一接合面11和第二接合面12，所述右半铁芯2包括第三接合面21和第四接合面22，第一接合面11上凸出若干第一凸块111，第二接合面12上设有若干第一凹槽121，第三接合面21上设有若干第二凹槽211，第四接合面22上设有若干第二凸块221，所述左半铁芯1 和右半铁芯2接合时，所述第一接合面11的第一凸块111插入第三接合面21 的第二凹槽211里，所述第四接合面22的第二凸块221插入第二接合面12的第一凹槽121里，使左半铁芯1和右半铁芯2拼装成一起，所述第一凸块111、第二凸块221、第一凹槽121和第二凹槽211均位于环形轭部3的位置。
所述位于第三接合面21的第二凹槽211顶部和位于第二结合面12的第一凹槽121顶部上分别设有冲压止口5，通过冲压止口5加压使安装在第一凹槽 121里的第二凸块221和安装在第二凹槽211里的第一凸块111紧固，防止松脱。
所述第一凸块111、第二凸块221、第一凹槽121和第二凹槽211外轮廓均是方形或弧形。
所述第一凸块111、第二凸块221、第一凹槽121和第二凹槽211的截面形状是四边形。
所述左半铁芯1和右半铁芯2形状是一样的，安装时将右半铁芯2翻转180 度后与左半铁芯1拼接。
所述若干第一凸块111、若干第二凸块221、若干第一凹槽121和若干第二凹槽211均是垂直一字型间隔排列或者错开间隔排列。
所述左半铁芯1或右半铁芯2均由若干第一半冲片101和若干第二半冲片 102叠加而成，所述第一凸块111、第一凹槽121、第二凸块221和第二凹槽211 设置在、的第一半冲片101上。
所述左半铁芯1或右半铁芯2均由数片第二半冲片102叠压成一组，数片第一半冲片101叠压成另一组，两组交替叠加而成左半铁芯1或右半铁芯2。
实施例二：
本实施例是根据实施例一进一步改进，所述左半铁芯1和右半铁芯2由一片第二半冲片102、一片第一半冲片101交替叠加而成左半铁芯1和右半铁芯2。
实施例三：
一种电机，包括定子组件、转子组件、机壳和转轴，所述定子组件包括定子铁芯、线圈绕组和端部绝缘，所定子铁芯是上述实施例一任意一项所述的定子铁芯。
以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。