本实用新型涉及电气设备领域，尤其是一种中压环网柜的仪表箱。
背景技术：
随着中国经济的持续发展，电气设备得到了长足的发展。中压环网柜已是配电网主流的开关设备。环网柜底部为加热器，最顶上为仪表箱，为继电器所在，中间为操作机构，最下方为电缆室和加热器。仪表箱满足典型设计要求的IP55防护等级。环网柜要求为“自然通风”，环网柜内无通风手段，导致靠近环网柜通风口，温差变化最大，凝露最为严重。相邻间隔远离通风口，凝露虽然存在，但是没有那么严重。环网柜顶部是仪表箱，主要安装中压环网柜控制器和检测单元。仪表箱内有各种低压控制线路、继电器、接线端子排。仪表箱顶部为密封结构，防护等级IP55。冬季温差较大，在凝露严重的情况下，会降低导线间的绝缘水平，甚至会导致继电器接点严重腐蚀。现有设计规范要求，按标准配备了防凝露加热器，但是加热器安装在环网柜的底部，结合环网柜出风口低温环境，反而使空气更容易在顶部造成凝露。因此需要针对凝露带来的故障，改进现有仪表箱的设计。
技术实现要素：
本实用新型创造要解决的问题是提供一种防凝露的仪表箱，在现有环网柜主体结构不变的情况下，解决仪表箱内的凝露问题；同时提高产品的安全性。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种防凝露的仪表箱，包括箱体后板、顶部盖板、箱门、支撑耳，箱体下部设有排水孔，箱体内壁设有排水槽将凝露水收集并引导到排水孔排出。顶部盖板呈斜坡状，坡度在5-15度之间。顶部盖板侧面全密封，后部开有通气窗。坡度在5-10度之间，后部开一排通气窗；坡度在11-15度之间，后部开二排通气窗。通气窗外部有圆弧状遮雨棚，开口向下。遮雨棚可以保证喷水不进入箱体内部。顶部盖板四周有边框与箱体固定，除通气窗外，其余部位均需要密封。
顶部盖板上有顶部斜板，顶部斜板内嵌有电阻加热丝，顶部斜板下部有防水膜。电阻加热丝均匀分布在顶部斜板中上部。电阻丝为绝缘密封片状结构。顶部斜板可以内嵌3-8条电阻加热丝，呈U形波浪状排列。防水膜表面清洁后，喷一层防水油膜，减少水滴的生成。凝露产生的水汽沿顶部斜板向下汇集到箱门的排水孔处，排出箱体。
箱体内设有凝露传感器，发生凝露时，自动启动电阻丝加热系统。通过降低箱体内外的温差，降低凝露的产生。
为了避免喷水进入箱体，顶部盖板可以设计为下沉式结构。即顶部盖板顶点不高于箱体上部的边框。采用该设计后，箱体顶部没有突出部。由于有通气窗的遮雨棚和边框的保护，从箱体顶部和后面喷水，均不能喷进箱体内部，可以保护箱体内部的元器件。
上述技术方案中，通气窗可以实现仪表箱内空气流通，顶部斜板可以使水汽沿斜面汇集到排水孔，电阻加热丝可以提高箱体内的温度并防止端子和接头受潮腐蚀，防水膜可以避免水滴的聚集并滴落到箱体内的元器件上。
由于采用了上述设计，本实用新型与现有技术相比的有益效果是：防止了凝露的产生，避免了元器件端子和连接处受潮带来的损坏。
附图说明
下面结合图例进一步说明：
图1是本实用新型示意图；
图2是本实用新型顶部盖板剖视图。
附图标号说明：1、箱体后板，2、顶部盖板，3、箱门，4、支撑耳，5、通气窗，6、顶部斜板，6.1、电阻加热丝，6.2、防水膜，7、盖板边框。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1、图2所示，一种防凝露的仪表箱，包括箱体后板1、顶部盖板2、箱门3、支撑耳4，箱体下部设有排水孔，箱体内壁设有排水槽将凝露水收集并引导到排水孔排出。顶部盖板2呈斜坡状，坡度在5-15度之间。顶部盖板侧面全密封，后部开有通气窗5。顶部盖板2坡度在5-10度之间，后部开一排通气窗；坡度在11-15度之间，后部开二排通气窗。通气窗外部有圆弧状遮雨棚，开口向下。遮雨棚可以保证喷水不进入箱体内部。顶部盖板四周有盖板边框7与箱体上部固定，除通气窗外，其余部位均需要密封。仪表箱内的空气通过顶部盖板2上的通气窗5与外部空气流通。仪表箱内的相同后板1上固定有导轨，继电器、端子排、凝露控制器等安装在导轨上。支撑耳4将仪表箱固定在环网柜上部。
顶部盖板2上有顶部斜板6，顶部斜板6内嵌有电阻加热丝6.1，顶部斜板下部有防水膜6.2。电阻加热丝6.1均匀分布在顶部斜板6中上部。电阻丝为绝缘密封片状结构。顶部斜板6可以内嵌3-8条电阻加热丝6.1。防水膜6.2表面清洁后，喷一层防水油膜，减少水滴的生成。凝露产生的水汽沿顶部斜板向下汇集到箱门的排水孔处，排出箱体。
箱体内设有凝露传感器，发生凝露时，自动启动电阻丝加热系统。通过降低箱体内外的温差，降低凝露的产生。
为了满足IP55的要求，避免喷水进入箱体，顶部盖板2可以设计为下沉式结构。即顶部盖板的顶点不高于箱体上部的边框。采用该设计后，箱体顶部没有突出部。由于有通气窗的遮雨棚和边框的保护，从箱体顶部和后面喷水，均不能喷进箱体内部，可以保护箱体内部的元器件。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：在保证IP55防护等级要求的前提下，提高了箱体内部空气的流动性，有效防止凝露的产生，提高了环网柜产品运行的安全性。