一种光热分离发电装置的金属框架组件的制作方法

文档序号:15446864发布日期:2018-09-14 23:28阅读:125来源:国知局

本实用新型涉及一种光热分离发电装置的金属框架组件,具体涉及一种结构简单、组装拆卸方便,牢固可靠的光热分离发电装置的金属框架组件。



背景技术:

随着全球资源日益紧张,不可再生的能源日益减少,近几年可再生的太阳能能源技术发展迅速,特别是光伏光热发电技术发展迅速,但是由于传统的光热和光伏发电由于都是单独进行发电,所以存在太阳能利用率低,成本大的缺点,导致太阳能发电一直不能被广泛的采用,本实用新型一种光热分离发电装置的金属框架组件是一种复合的发电太阳能发电装置系统,这种装置能够充分的利用太阳能进行发电,比传统单独光伏和光热发电装置的太阳能利用率高,经过进一步结构优化之后可以广泛的作为一种太阳能发电装置进行使用。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种光热分离发电装置的金属框架组件,这种设备具有结构简单、组装拆卸方便,牢固可靠的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包含第一长侧板,第二长侧板,第一短侧板,第二短侧板以及固定螺钉;

所述第一长侧板两端固定在所述的第一短侧板和第二短侧板的一端,使用固定螺钉进行固定,所述的第二长侧板固定在所述第一短侧板和第二短侧板的另外一段,使用固定螺钉进行固定;

所述第一长侧板包含第一底部透镜支撑边,第一侧部透镜支撑边,第一分光板支撑板,第一底部玻璃板支撑边,第一长侧板卡边,第一长侧板固定螺钉孔,所述的第一底部透镜支撑边位于第一长侧板内侧靠近底部的位置,横向放置,第一侧部透镜支撑边位于第一长侧板内侧靠近一侧的位置,纵向放置,第一分光板支撑板安装在第一长侧板内侧,第一底部透镜支撑边的一端,第一底部玻璃板支撑边位于第一长侧板内侧底部的位置;所述的第一长侧板卡边位于第一长侧板的两边,所述的第一长侧板固定螺钉孔位于第一长侧板卡边内;

所述第二长侧板包含第二底部透镜支撑边,第二侧部透镜支撑边,第二分光板支撑板,第二底部玻璃板支撑边,第二长侧板卡边,第二长侧板固定螺钉孔,所述的第二底部透镜支撑边位于第而长侧板内侧靠近底部的位置,横向放置,第二侧部透镜支撑边位于第二长侧板内侧靠近一侧的位置,纵向放置,第二分光板支撑板安装在第二长侧板内侧,第二底部透镜支撑边的一端,第二底部玻璃板支撑边位于第二长侧板内侧底部的位置;所述的第二长侧板卡边位于第二长侧板的两边,所述的第二长侧板固定螺钉孔位于第二长侧板卡边内;

所述的第一短侧板包含第三分光板支撑板,第四分光板支撑板,第三底部透镜支撑边,第三底部玻璃板支撑边以及第一短侧板卡边,第一短侧板固定螺钉孔,所述的第三分光板支撑板位于第一短侧板内侧的其中的一个顶角上,所述的第四分光板支撑板位于第一短侧板内侧的另外的一个顶角上,所述的第三底部透镜支撑边位于第一短侧板内侧靠近底部的位置,横向放置,第三底部玻璃板支撑边位于第一短侧板内侧底部的位置,横向放置,所述的第一短侧板卡边位于第一短侧板的两边,所述的第一短侧板固定螺钉孔位于第一短侧板卡边内;

所述的第二短侧板包含芯片安装孔阵列,透气孔,第二短侧板卡边,第四底部玻璃板支撑边,第二短侧板固定螺钉孔,所述的芯片安装孔阵列位于第二短侧板靠上的部位,所述的透气孔位于第二短侧板靠下的位置,所述的第二短侧板卡边位于第二短侧板的两侧,所述的第四底部玻璃板支撑边位于第二短侧板底部的位置,横向放置,所述的第二短侧板固定螺钉孔位于第二短侧板卡边内。

进一步地,所述的第一长侧板卡边、第二长侧板卡边、第一短侧板卡边、第二短侧板卡边均为二级台阶状。

进一步地,所述的第一长侧板卡边上端开有两个,中间开有一个,下端开有两个第一长侧板固定螺钉孔;所述的第二长侧板卡边上端开有两个,中间开有一个,下端开有两个第而长侧板固定螺钉孔;所述的第一短侧板卡边上端开有两个,中间开有一个,下端开有两个第一短侧板固定螺钉孔;所述的第二短侧板卡边上端开有两个,中间开有一个,下端开有两个第而短侧板固定螺钉孔。

进一步地,所述的芯片安装阵列包含20个芯片安装孔,所述的芯片安装孔呈4×5的阵列组合而成芯片安装阵列,所述的芯片安装孔为方形沉孔。

进一步地,所述的第一分光板支撑板、第二分光板支撑板、第三分光板支撑板、第四分光板支撑板均为多卡槽结构,均具有三个卡槽结构。

实用新型与现有技术相比具有以下优点:

本实用新型公开的一种光热分离发电装置的金属框架组件,采用四块侧板,每块侧板上都具有卡边结构,四块侧板通过卡边结构相互卡接,然后使用固定螺钉进行固定,具有结构简单,组装拆卸方便、牢固可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种光热分离发电装置的金属框架组件结构示意图;

图2为本实用新型的一种光热分离发电装置的金属框架组件爆炸结构示意图;

图3为本实用新型的一种光热分离发电装置的金属框架组件第一侧板结构示意图;

图4本实用新型的一种光热分离发电装置的金属框架组件第二侧板结构示意图;

图5本实用新型的一种光热分离发电装置的金属框架组件第三侧板结构示意图;

图6本实用新型的一种光热分离发电装置的金属框架组件第四侧板结构示意图;

图7本实用新型的一种光热分离发电装置的金属框架组件固定方法示意图;

图8本实用新型的一种光热分离发电装置的金属框架组件第四侧板局部放大结构示意图;

图9本实用新型的一种光热分离发电装置的金属框架组件分光板支撑板结构示意图。

附图标记说明:

100-第一长侧板,110-第一底部透镜支撑边,120-第一侧部透镜支撑边,130-第一分光板支撑板,140-第一底部玻璃板支撑边,150-第一长侧板卡边,160-第一长侧板固定螺钉孔,200-第二长侧板,210-第二底部透镜支撑边,220-第二侧部透镜支撑边,230-第二分光板支撑板,240-第二底部玻璃板支撑边,250-第二长侧板卡边,260-第二长侧板固定螺钉孔,300-第一短侧板,310-第三分光板支撑板,320-第四分光板支撑板,330-第三底部透镜支撑边,340-第三底部玻璃板支撑边,350-第一短侧板卡边,360-第一短侧板固定螺钉孔,400-第二短侧板,410-芯片安装孔阵列,411-芯片安装孔,420-透气孔,430-第二短侧板卡边,440-第四底部玻璃板支撑边,450-第二短侧板固定螺钉孔,500-固定螺钉,600-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:

需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1~9所示,其示出了本实用新型的具体实施方式;如图1、图7所示,本实用新型公开的一种光热分离发电装置的金属框架组件,包含第一长侧板(100),第二长侧板(200),第一短侧板(300),第二短侧板(400)以及固定螺钉(500),所述第一长侧板(100)两端固定在所述的第一短侧板(300)和第二短侧板(400)的一端,使用固定螺钉(500)进行固定,所述的第二长侧板(200)固定在所述第一短侧板(300)和第二短侧板(400)的另外一段,使用固定螺钉(500)进行固定;

如图3所示,所述第一长侧板(100)包含第一底部透镜支撑边(110),第一侧部透镜支撑边(120),第一分光板支撑板(130),第一底部玻璃板支撑边(140),第一长侧板卡边(150),第一长侧板固定螺钉孔(160),所述的第一底部透镜支撑边(110)位于第一长侧板(100)内侧靠近底部的位置,横向放置,第一侧部透镜支撑边(120)位于第一长侧板(100)内侧靠近一侧的位置,纵向放置,第一分光板支撑板(130)安装在第一长侧板(100)内侧,第一底部透镜支撑边(110)的一端,第一底部玻璃板支撑边(140)位于第一长侧板(100)内侧底部的位置;所述的第一长侧板卡边(150)位于第一长侧板(100)的两边,所述的第一长侧板固定螺钉孔(160)位于第一长侧板卡边(150)内;

如图4所示,所述第二长侧板(200)包含第二底部透镜支撑边(210),第二侧部透镜支撑边(220),第二分光板支撑板(230),第二底部玻璃板支撑边(240),第二长侧板卡边(250),第二长侧板固定螺钉孔(260),所述的第二底部透镜支撑边(210)位于第二长侧板(200)内侧靠近底部的位置,横向放置,第二侧部透镜支撑边(220)位于第二长侧板(200)内侧靠近二侧的位置,纵向放置,第二分光板支撑板(230)安装在第二长侧板(200)内侧,第二底部透镜支撑边(210)的二端,第二底部玻璃板支撑边(240)位于第二长侧板(200)内侧底部的位置;所述的第二长侧板卡边(250)位于第二长侧板(200)的两边,所述的第二长侧板固定螺钉孔(260)位于第二长侧板卡边(250)内;

如图5所示,所述的第一短侧板(300)包含第三分光板支撑板(310),第四分光板支撑板(320),第三底部透镜支撑边(330),第三底部玻璃板支撑边(340),第一短侧板卡边(350),第一短侧板固定螺钉孔(360),所述的第三分光板支撑板(310)位于第一短侧板(300)内侧的其中的一个顶角上,所述的第四分光板支撑板(320)位于第一短侧板(300)内侧的另外的一个顶角上,所述的第三底部透镜支撑边(330)位于第一短侧板(300)内侧靠近底部的位置,横向放置,第三底部玻璃板支撑边(340)位于第一短侧板(300)内侧底部的位置,横向放置,所述的第一短侧板卡边(350)位于第一短侧板(300)的两边,所述的第一短侧板固定螺钉孔(360)位于第一短侧板卡边(350)内;

如图6所示,所述的第二短侧板(400)包含芯片安装孔阵列(410),透气孔(420),第二短侧板卡边(430),第四底部玻璃板支撑边(440),第二短侧板固定螺钉孔(450),所述的芯片安装孔阵列(410)位于第二短侧板(400)靠上的部位,所述的透气孔(420)位于第二短侧板(400)靠下的位置,所述的第二短侧板卡边(430)位于第二短侧板(400)的两侧,所述的第四底部玻璃板支撑边(440)位于第二短侧板(400)底部的位置,横向放置,所述的第二短侧板固定螺钉孔(450)位于第二短侧板卡边(430)内。

在本实施例当中,如图1、图7所示,第一长侧板卡边(150)与其中的第一短侧板卡边(350)和第二短侧板卡边(430)相互卡接,第二长侧板卡边(250)与另外第一短侧板卡边(350)和第二短侧板卡边(430)相互卡接,最后使用固定螺钉(500)进行固定,其中单边采用5个固定螺钉(500)进行固定,上部两个,中间一个,下部两个,这种安装结构具有结构简单,组装拆卸方便,牢固可靠的优点。

优选的,如图3、图4、图5、图6、图8所示,所述的第一长侧板卡边(150)、第二长侧板卡边(250)、第一短侧板卡边(350)、第二短侧板卡边(430)均为二级台阶状。

优选的,如图3、图4、图5、图6、图8所示,所述的第一长侧板卡边(150)上端开有两个,中间开有一个,下端开有两个第一长侧板固定螺钉孔(160);所述的第二长侧板卡边(250)上端开有两个,中间开有一个,下端开有两个第而长侧板固定螺钉孔(260);所述的第一短侧板卡边(350)上端开有两个,中间开有一个,下端开有两个第一短侧板固定螺钉孔(360);所述的第二短侧板卡边(430)上端开有两个,中间开有一个,下端开有两个第而短侧板固定螺钉孔(450)。

优选的,如图8所示,所述的芯片安装阵列(410)包含20个芯片安装孔(411),所述的芯片安装孔(411)呈4×5的阵列组合而成芯片安装阵列(410),所述的芯片安装孔(411)为方形沉孔。

优选的,如图9所示,所述的第一分光板支撑板(130)、第二分光板支撑板(230)、第三分光板支撑板(310)、第四分光板支撑板(320)均为多卡槽结构,均具有三个卡槽(600)结构。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

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