本实用新型涉及大棚放风机技术领域，具体是一种大棚放风机离合减速电机。
背景技术：
应用于农业种植大棚放风机的减速电机，电机可以顺/逆时针工作，电机传动链条，链条传动绳子，自动开关风口。但是现有的大棚放风机减速电机需要一定的自锁力，用来保证开关风口后距离大小的稳定性，当停电后，或者温控故障时，不便开关风口。因此，减速电机的传动系统中应该增加关键部件---离合器进行自锁力的控制，但是目前的离合器结构一般采用摩擦片结构，在离合驱动时效果欠佳，加之受空间和位置限制，常出现打滑的现象，其运动不平稳。因此，需要一种大棚放风机离合减速电机来弥补现有技术的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大棚放风机离合减速电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大棚放风机离合减速电机，包括风叶、输出轴、离合器、铜套、滑动轴芯、线圈压缩弹簧和减速电机，其特征在于，所述减速电机的电机轴前端通过联轴器连接输出轴，输出轴前端安装有风叶，所述输出轴中部安装有离合器；所述离合器内壁上绕设有线圈，线圈连接电源线，所述离合器内部的输出轴上焊接有前挡块和后挡块，前挡块和后挡块之间的输出轴上套设有铜套和滑动轴芯。
作为本实用新型进一步的方案：所述离合器两端中部均设有轴输出孔，输出轴穿过轴输出孔，所述离合器前端中部安装有前密封盖，离合器后端中部安装有后密封盖，前密封盖和后密封盖套设在输出轴上。
作为本实用新型进一步的方案：所述铜套通过第一销钉与输出轴固定连接，滑动轴芯通过第二销钉与输出轴侧壁相抵且滑动设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述铜套和滑动轴芯外侧设有压缩弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型当线圈带电产生磁场驱动滑动轴芯运动，与滑动轴芯固定连接的铜套与第一销钉卡合连接，减速电机的电机轴驱动输出轴旋转，滑动轴芯挤压压缩弹簧并与后挡块分离；当线圈断电磁场消失滑动轴芯在本身重量及压缩弹簧的作用下自动脱开，滑动轴芯与后挡块相抵，离合器工作更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中铜套和滑动轴芯的结构示意图。
图中：1-风叶、2-输出轴、3-前密封盖、4-轴输出孔、5-离合器、6-前挡块、7-铜套、8-第一销钉、9-滑动轴芯、10-线圈、11-电源线、12-压缩弹簧、13-第二销钉、14-后挡块、15-后密封盖、16-联轴器、17-减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种大棚放风机离合减速电机，包括风叶1、输出轴2、离合器5、铜套7、滑动轴芯9、线圈10压缩弹簧12和减速电机17，所述减速电机17的电机轴前端通过联轴器16连接输出轴2，输出轴2前端安装有风叶1，所述输出轴2中部安装有离合器5，离合器5两端中部均设有轴输出孔4，用于输出轴2的穿过，所述离合器5前端中部安装有前密封盖3，离合器5后端中部安装有后密封盖15，前密封盖3和后密封盖15套设在输出轴2上用于将输出轴2和离合器5之间缝隙密封，防止灰尘等进入离合器5内部。
所述离合器5内壁上绕设有线圈10，线圈10连接电源线11，所述离合器5内部的输出轴2上焊接有前挡块6和后挡块14，前挡块6和后挡块14之间的输出轴2上套设有铜套7和滑动轴芯9，所述铜套7通过第一销钉8与输出轴2固定连接，滑动轴芯9通过第二销钉13与输出轴2侧壁相抵且滑动设置，所述铜套7和滑动轴芯9外侧设有压缩弹簧12。
本实用新型的工作原理是：
当线圈10带电产生磁场驱动滑动轴芯9运动，与滑动轴芯9固定连接的铜套7与第一销钉8卡合连接，减速电机17的电机轴驱动输出轴2旋转，滑动轴芯9挤压压缩弹簧12并与后挡块14分离；当线圈10断电磁场消失滑动轴芯9在本身重量及压缩弹簧12的作用下自动脱开，滑动轴芯9与后挡块14相抵，离合器5工作更加稳定。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。