本实用新型涉及微型马达领域，具体而言，涉及一种微型马达中板。
背景技术：
马达端盖在组装的过程中，需要将电刷插设在中板上，然后将引线插入电刷孔内，再对引线和电刷孔进行焊接固定。然而，在焊接的过程中，经常由于引线的金属线芯插入电刷孔过长，使引线的护套与电刷接触，阻挡了焊接面，导致虚焊、冷焊的不良发生。此外，焊接过程烫伤护套，会使线芯露出过长，线芯与电刷极片摩擦导致不良。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可防止引线插入电刷孔过长，从而保证焊接质量和保护引线护套的微型马达中板。
一种微型马达中板，包括板体，所述板体的两侧设有电刷槽，板体的一边设有向外延伸而出的卡口，所述电刷槽与卡口之间沿板体边缘分别形成有线槽，所述线槽靠近所述电刷槽处设有卡线槽，所述卡线槽包括槽部和壁部，所述槽部的宽度大于引线的金属芯线的直径，且小于引线的护套的直径。
进一步的，所述卡线槽与所述电刷槽平行设置。
进一步的，所述板体的边缘形成有竖直向上延伸的侧壁，板体的中部形成有凸台，所述凸台的外侧面与所述侧壁配合形成线槽。
进一步的，所述凸台上设有多个用于定位的定位孔。
进一步的，所述卡线槽与所述板体一体成型。
进一步的，所述槽部的形状为U形和方形中的一种。
本实用新型的有益效果在于：通过在线槽接近电刷槽的位置设置卡线槽，卡线槽的宽度大于引线金属线芯的直径且小于引线护套的直径，在保证线芯插入电刷孔的同时对引线的护套形成阻挡，防止因引线插入过深，护套与电刷接触导致的焊接不良，并保护护套不被烫伤，从而提高了焊接的质量。
附图说明
图1为本实用新型的微型马达中板的结构示意图。
图2为本实用新型的微型马达中板的卡线槽的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的微型马达中板主要包括板体1，板体1的两侧均设有用于插设电刷的电刷槽11。板体1的一边设有向外延伸而出的卡口12，卡口12可将引线收容在内，并防止引线松脱移位。电刷槽11与卡口12之间沿板体1的边缘分别形成有线槽13。具体的，板体1的边缘设有竖直向上延伸的侧壁14，板体1中部形成有凸台15，凸台15的外侧面与侧壁配合形成用于收容引线的线槽13。凸台15上设有多个用于定位的定位孔17。
如图1和图2所示，在线槽13靠近电刷槽11处设有卡线槽16。卡线槽16与板体1一体成型，卡线槽16的下端与板体1连接，卡线槽16的其中一侧面与凸台15的外侧面连接。卡线槽16与电刷槽11平行设置，其包括槽部161和壁部162。当电刷插入电刷槽11内时，电刷的焊接孔与槽部161对置。槽部161的形状为U形和方形中的一种，槽部161的宽度大于引线金属线芯的直径且小于引线的护套的直径。
组装引线时，将引线的线芯穿过卡线槽16的槽部161，并插入电刷的焊接孔。由于槽部161的宽度小于引线护套的直径，护套被挡在壁部162的外侧，从而防止引线插入过深使护套与电刷接触，阻挡了焊接面，导致虚焊和冷焊的不良。同时，壁部162将引线的护套与电刷的焊接孔隔离，可防止焊接时烫伤护套，导致线芯露出过长，避免线芯摩擦电刷极片导致不良。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。