一种煤矿电机用散热器的制作方法

本实用新型涉及煤矿电机用散热器技术领域，尤其涉及一种煤矿电机用散热器。

背景技术：

电机在进行能量转换时，总是有一小部分损耗转变成热量，它必须不断将热量散发出去，才能保证电机的正常工作和减少对周围部件的损坏；但是现在的电机散热一般采用在电机侧面放置一个风扇的方法进行物理，这样增加的一个散热扇又需要电能来驱动，浪费能源，矿下原本大型工程机械就多，电力供应紧张，同时矿下情况复杂，不时有煤渣落下，如果煤渣落入到电机内部会渐渐进入到电机定子、转子的气隙之间，造成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，进而损坏电机，甚至是毁坏电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，现在的电机散热一般采用在电机侧面放置一个风扇的方法进行物理，这样增加的一个散热扇又需要电能来驱动，浪费能源，矿下原本大型工程机械就多，电力供应紧张，同时矿下情况复杂，不时有煤渣落下，如果煤渣落入到电机内部会渐渐进入到电机定子、转子的气隙之间，造成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，进而损坏电机，甚至是毁坏电机，而提出的一种煤矿电机用散热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿电机用散热器，包括散热器外壳，所述散热器外壳内设有电机，所述电机的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定安装在散热器外壳的内腔侧壁上，所述散热器外壳远离支撑杆的一侧开设有第一安装口，所述第一安装口内插设有轴承座，所述轴承座的内壁转动连接有主动轴，所述主动轴连接在电机输出轴上，所述主动轴外套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述散热器外壳内腔底壁依次固定连接有第二限位环、第一限位环，所述第二限位环、第一限位环内壁分别转动连接有第二转轴、第一转轴，所述第一转轴远离第一限位环的一端连接在第二锥齿轮轴心处，所述第二转轴、第一转轴外分别套接有第二传动辊、第一传动辊，所述第二传动辊、第一传动辊的外表面转动连接有传动带，所述第二转轴远离第二限位环的一端固定连接有卡接件，所述卡接件的侧面固定安装有数个扇叶，所述散热器外壳的顶面开设有第二安装口，所述第二安装口内活动连接有连接杆，所述连接杆靠近电机的一端插设有限位杆，所述连接杆远离电机的一端固定连接有挡板，所述挡板的底面活动连接在散热器外壳的顶面上。

优选地，所述扇叶的数目为四个，所述扇叶为铝合金材质。

优选地，所述第一锥齿轮的轴心线与第二锥齿轮的轴心线互相垂直。

优选地，所述挡板的半径大于第二安装口开口半径，所述限位杆的半径大于第二安装口开口半径。

优选地，所述第二传动辊、第一传动辊的外表面均设有人字形花纹橡胶覆面。

优选地，所述散热器外壳的四角开设有螺孔，所述螺孔内插设有膨胀螺栓，所述散热器外壳通过膨胀螺栓与地面相连。

本实用新型中，电机通电运转，电机输出轴带动主动轴转动，主动轴的一端连接在开矿设备转动轴上，带动开矿设备运转，这其中，主动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第一传动辊转动，第一传动辊转动带动传动带转动，传动带转动带动第二传动辊转动，第二传动辊转动带动第二转轴转动，第二转轴进一步带动卡接件转动，卡接件带动扇叶转动，使得散热器外壳内气流往上方吹动，气流涌入第二安装口内挤压挡板，使得挡板上移热气流得以涌出，实现散热，当电机停止工作后风扇停止转动，没有了向上涌出的气流，挡板下落盖住第二安装口，等同于关闭了出风口，利用电机输出轴提供开矿设备动力的同时，将一些微弱的转动力转化为扇叶的动能，节约了能源，同时将电机设在散热器外壳内避免了煤渣进入电机内，保证电机正常运转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿电机用散热器的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1 中限位杆、连接杆、挡板之间连接情况的立体图。

图中：1散热器外壳、2支撑杆、3电机、4限位杆、5连接杆、6挡板、7第一锥齿轮、8轴承座、9主动轴、10第二锥齿轮、11第一转轴、12第一传动辊、13第一限位环、14传动带、15第二限位环、16第二转轴、17第二传动辊、18卡接件、19扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种煤矿电机用散热器，包括散热器外壳1，散热器外壳1的四角开设有螺孔，螺孔内插设有膨胀螺栓，散热器外壳1通过膨胀螺栓与地面相连，固定住散热器外壳1的位置，散热器外壳1内设有电机3，电机3的一侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2固定安装在散热器外壳1的内腔侧壁上，散热器外壳1远离支撑杆2的一侧开设有第一安装口，第一安装口内插设有轴承座8，轴承座8的内壁转动连接有主动轴9，主动轴9连接在电机输出轴上，主动轴9外套接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7啮合连接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮7的轴心线与第二锥齿轮10的轴心线互相垂直，便于锥齿轮间的啮合，散热器外壳1内腔底壁依次固定连接有第二限位环15、第一限位环13，第二限位环15、第一限位环13内壁分别转动连接有第二转轴16、第一转轴11，第一转轴11远离第一限位环13的一端连接在第二锥齿轮10轴心处，第二转轴16、第一转轴11外分别套接有第二传动辊17、第一传动辊12，第二传动辊17、第一传动辊12的外表面均设有人字形花纹橡胶覆面，人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性能好，第二传动辊17、第一传动辊12的外表面转动连接有传动带14，第二转轴16远离第二限位环15的一端固定连接有卡接件18，卡接件18的侧面固定安装有数个扇叶19，扇叶19的数目为四个，扇叶19为铝合金材质，铝合金材质轻，转动需要的力少，散热器外壳1的顶面开设有第二安装口，第二安装口内活动连接有连接杆5，连接杆5靠近电机3的一端插设有限位杆4，连接杆5远离电机3的一端固定连接有挡板6，挡板6的半径大于第二安装口开口半径，限位杆4的半径大于第二安装口开口半径，限位杆4限位连接杆5防止其脱出第二安装口，挡板6的底面活动连接在散热器外壳1的顶面上。

本实用新型中，电机通电运转，电机输出轴带动主动轴9转动，主动轴9的一端连接在开矿设备转动轴上，带动开矿设备运转，这其中，主动轴9转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7啮合带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第一转轴11转动，第一转轴11带动第一传动辊12转动，第一传动辊12转动带动传动带14转动，传动带14转动带动第二传动辊17转动，第二传动辊17转动带动第二转轴16转动，第二转轴16进一步带动卡接件18转动，卡接件18带动扇叶19转动，使得散热器外壳1内气流往上方吹动，气流涌入第二安装口内挤压挡板6，使得挡板6上移热气流得以涌出，实现散热，当电机停止工作后风扇停止转动，没有了向上涌出的气流，挡板6下落盖住第二安装口，等同于关闭了出风口，利用电机输出轴提供开矿设备动力的同时，将一些微弱的转动力转化为扇叶的动能，节约了能源，同时将电机设在散热器外壳1内避免了煤渣进入电机内，保证电机正常运转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。