本实用新型涉及接线盒的技术领域，尤其是指一种接线盒。
背景技术：
目前，现有的接线盒主要为整体结构，无法拆卸，其占用空间大，不便于拆卸和组装，影响使用方便性，而且运输和生产都不方便；也有采用电镀或焊接的方式，将片状的金属板片电镀或焊接成矩形的接线盒，但是电镀与焊接的方式一方面会对环境造成污染，另一方面，还要消耗大量的人工和时间，既不经济，也不划算。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的问题提供一种接线盒，便于对上盖和下盖进行拆卸和安装，提高线材穿入接线盒后的稳定性和可靠性。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种接线盒，包括有上盖和下盖，所述上盖和下盖可拆卸连接；所述上盖的两侧均设置有第一连接耳，所述下盖的两侧均设置有用于与第一连接耳配合的第二连接耳，所述上盖装配有用于将第一连接耳和第二连接耳锁定的锁合螺丝；
所述接线盒内设置有多个用于固定线材的固定件，所述多个固定件呈一排式设置；所述固定件设置有用于供线材穿过的固定通槽，所述固定通槽的内壁均匀间隔设置有至少四个弹性固定体；
所述下盖对称设置有定位插柱，所述上盖设置有用于与定位插柱配合的定位件，所述定位件设置有用于容设定位插柱的定位插孔。
其中，所述第一连接耳设置有用于与锁合螺丝配合的第一螺孔，所述第二连接耳设置有用于与锁合螺丝配合的第二螺孔；
所述锁合螺丝包括有头部和杆部，所述杆部设置有外螺纹；
所述第一螺孔包括有固定部和锁合部，所述锁合部和第二螺孔均设置有用于与外螺纹配合的内螺纹。
其中，所述头部设置有固定块，所述固定部的底端环设有用于与固定块配合的固定环槽。
其中，所述上盖设置有上固定组件，所述上固定组件包括有上底座和设置于上底座的上半圆环；所述下盖设置有用于与上固定组件配合的下固定组件，所述下固定组件包括有下底座和设置于下底座的下半圆环；
当所述上盖和下盖组合时，所述上固定组件和下固定组件抵接形成所述固定件，所述上半圆环与下半圆环形成所述固定通槽。
其中，所述定位插柱的一侧设置有半球形凸件，所述半球形凸件通过弹性件与所述定位插柱连接，所述定位插孔的入口处设置有用于与半球形凸件配合的第一斜面；所述定位插孔内设置有用于与半球形凸件配合的凹坑，所述凹坑设置有用于与半球形凸件配合的第二斜面。
其中，所述弹性件为弹簧。
其中，所述弹性件为弹片。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种接线盒，保证上盖和下盖安装后的稳定性和准确性，使用方便，便于对上盖和下盖进行拆卸和安装，减少工作强度，降低人工成本；弹性固定体增大线材与固定通槽之间的摩擦，提高线材穿入接线盒后的稳定性和可靠性，减少线材松动的可能性，使用可靠、稳定。
附图说明
图1为本实用新型的一种接线盒的结构示意图。
图2为本实用新型的一种接线盒的结构分解图。
图3为本实用新型的定位插柱与定位件配合的结构示意图。
图4为本实用新型的固定件的结构示意图。
在图1至图4中的附图标记包括：
1—上盖 2—下盖 3—第一连接耳
4—第二连接耳 5—锁合螺丝 6—固定件
7—固定通槽 8—弹性固定体 9—定位插柱
10—定位件 11—定位插孔 12—第二螺孔
13—头部 14—杆部 15—固定部
16—锁合部 17—固定块 18—固定环槽
19—上底座 20—上半圆环 21—下底座
22—下半圆环 23—半球形凸件 24—弹性件
25—第一斜面 26—凹坑 27—第二斜面。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图4所示，本实施例所述的一种接线盒，包括有上盖1和下盖2，所述上盖1和下盖2可拆卸连接；所述上盖1的两侧均设置有第一连接耳3，所述下盖2的两侧均设置有用于与第一连接耳3配合的第二连接耳4，所述上盖1装配有用于将第一连接耳3和第二连接耳4锁定的锁合螺丝5；
所述接线盒内设置有多个用于固定线材的固定件6，所述多个固定件6呈一排式设置；所述固定件6设置有用于供线材穿过的固定通槽7，所述固定通槽7的内壁均匀间隔设置有至少四个弹性固定体8；
所述下盖2对称设置有定位插柱9，所述上盖1设置有用于与定位插柱9配合的定位件10，所述定位件10设置有用于容设定位插柱9的定位插孔11。
具体地，当需要对本实用新型的接线盒进行组装时，操作人员可以将上盖1和下盖2进行合盖，所述定位插柱9插入定位件10的定位插孔11中，便于上盖1与下盖2合盖时进行定位，然后再通过锁合螺丝5将第一连接耳3和第二连接耳4锁合固定，保证上盖1和下盖2安装后的稳定性和准确性，使用方便，便于对上盖1和下盖2进行拆卸和安装，减少工作强度，降低人工成本；另外，所述接线盒内通过固定件6对线材进行定位固定，防止线材松动，其中，固定通槽7可以便于线材穿入接线盒中，然后通过固定通槽7环设的弹性固定体8对线材进行固定，减少线材松动的可能性，具体的，线材在穿入固定通槽7时，受到外力和线材压合的作用，弹性固定体8被挤压，便于线材穿入固定通槽7，当没有外力推动线材时，弹性固定体8由于其自身弹性的作用下恢复将线材顶住，进而实现对线材进行抵接固定，增大线材与固定通槽7之间的摩擦，提高线材穿入接线盒后的稳定性和可靠性，减少线材松动的可能性，使用可靠、稳定；优选的，所述弹性固定体8的数量为四个；进一步的，一排式设置的多个固定件6将多个线材分别定位固定，一个固定件6定位固定一个线材，防止线材凌乱。
本实施例所述的一种接线盒，所述第一连接耳3设置有用于与锁合螺丝5配合的第一螺孔，所述第二连接耳4设置有用于与锁合螺丝5配合的第二螺孔12；
所述锁合螺丝5包括有头部13和杆部14，所述杆部14设置有外螺纹；
所述第一螺孔包括有固定部15和锁合部16，所述锁合部16和第二螺孔12均设置有用于与外螺纹配合的内螺纹。
具体地，当锁合螺丝5将第一连接耳3和第二连接耳4锁合时，所述锁合螺丝5穿入第一螺孔和第二螺孔12，头部13容设于固定部15中，杆部14容设于锁合部16和第二螺孔12中，锁合部16和第二螺孔12分别与所述杆部14螺接，实现通过锁合螺丝5将第一连接耳3和第二连接耳4固定的效果，另外，固定部15容设所述头部13，减少锁合螺丝5的占用空间，同时可以防止锁合螺丝5外露刮伤操作人员。
本实施例所述的一种接线盒，所述头部13设置有固定块17，所述固定部15的底端环设有用于与固定块17配合的固定环槽18。具体地，在压合所述锁合螺丝5将第一连接耳3与第二连接耳4固定时，当头部13的固定块17与固定环槽18的底部抵接时，可以认为锁合螺丝5已经与第一螺孔、第二螺孔12锁合完成，防止继续压合锁合螺丝5使得第一连接耳3或第二连接耳4损坏。
本实施例所述的一种接线盒，所述上盖1设置有上固定组件，所述上固定组件包括有上底座19和设置于上底座19的上半圆环20；所述下盖2设置有用于与上固定组件配合的下固定组件，所述下固定组件包括有下底座21和设置于下底座21的下半圆环22；
当所述上盖1和下盖2组合时，所述上固定组件和下固定组件抵接形成所述固定件6，所述上半圆环20与下半圆环22形成所述固定通槽7。
具体地，在使用本实用新型接线盒时，操作人员可以将线材直接穿入组装好的接线盒的固定通槽7中，对线材进行定位固定；另外，操作人员也可在接线盒未组装时，将线材放入下固定组件的下半圆环22中，然后再将上盖1和下盖2进行盒盖安装，将上盖1和下盖2组装后，即对线材定位固定完毕，使用方便，灵活性好。
本实施例所述的一种接线盒，所述定位插柱9的一侧设置有半球形凸件23，所述半球形凸件23通过弹性件24与所述定位插柱9连接，所述定位插孔11的入口处设置有用于与半球形凸件23配合的第一斜面25；所述定位插孔11内设置有用于与半球形凸件23配合的凹坑26，所述凹坑26设置有用于与半球形凸件23配合的第二斜面27。具体地，当定位插柱9插入定位插孔11时，所述第一斜面25抵压半球形凸件23，使得弹性件24被压缩，半球形凸件23缩入定位插柱9内，直至定位插柱9到达定位插孔11的底部，所述半球形凸件23到达凹坑26的位置时，弹性件24延展开，半球形凸件23在弹性件24的弹性作用下弹出卡入凹坑26中，继而将定位插柱9与定位件10锁定，使用方便，结构简单，便于对定位插柱9进行锁定；同时，当对上盖1和下盖2进行拆装时，操作人员直接将定位插柱9从定位插孔11拔出，第二斜面27抵压半球形凸件23，使得弹性件24被压缩，半球形凸件23缩入定位插柱9，即可实现将定位插柱9从定位件10中拔出。
本实施例所述的一种接线盒，所述弹性件24为弹簧。
本实施例所述的一种接线盒，所述弹性件24为弹片。
本实施例所述的一种接线盒，所述弹性固定体8为半圆形。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。