一种电力系统自动化设备散热保护机箱的制作方法

本实用新型涉及电力机箱技术领域，具体为一种电力系统自动化设备散热保护机箱。

背景技术：

生活中的电器不断增加，很多的人工劳动用电子设备代替了，电力的稳定需要有合格的设备作保证，新型的电力机箱在传统产品特点的基础上提高工艺。

现有的电力机箱在产生热量时散热效果差，且现有的电力机箱被撞击后会损坏，使得现有的电力机箱无法在市场上的得到广泛的使用和认可。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力系统自动化设备散热保护机箱，以解决上述背景技术中提出散热性差和没有保护措施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力系统自动化设备散热保护机箱，包括机箱主体、铰链、机箱锁和机箱门，所述机箱主体的正面下方贯穿有进气口，所述机箱门的正面中部嵌入有孔洞，所述机箱门的左侧镶嵌有铰链，所述机箱门的正面右方嵌入有机箱锁和把手，所述机箱主体的上方焊接有防水板，所述机箱主体的右侧贯穿有排热口，所述机箱主体的下方固定连接有底座，所述底座的正面左方贯穿有连接孔，所述孔洞的右侧固定连接有压缩管，所述机箱门的背面安装有风扇，且风扇为电性连接，所述机箱主体的内部焊接有支撑架，所述支撑架的右侧焊接有承力柱，所述机箱主体的内部下方贯穿有出气孔。

优选的，所述孔洞设置有若干个，且孔洞与压缩管形成漏斗形状，并贯穿机箱门。

优选的，所述风扇安装在机箱门的背面，并通过压缩管进行通风。

优选的，所述底座由防锈金属构成，且底座的外侧套装橡胶套。

优选的，所述进气口设置呈反L字形状，且进气口的左端比出气孔的大。

优选的，所述承力柱横向固定在支撑架上，并通过支撑架进行悬空。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电力系统自动化设备散热保护机箱，设置有若干个孔洞，且孔洞与压缩管形成漏斗形状，并贯穿机箱门，当空气进入到孔洞的内部时，而压缩管会将空气进行压缩，使得空气进入到机箱主体的内部后温度更低，从而达到机箱主体内部的温度降低的效果，设置有风扇安装在机箱门的背面，并通过压缩管进行通风，当风扇转动时，而压缩管内部的空气会加速流通，使得压缩管的压缩空气的效率提高，从而让机箱主体内部的热量快速降低，设置有底座由防锈金属构成，且底座的外侧套装橡胶套，当底座发生碰撞时，而由防锈金属构成的底座能够承受巨大的撞击力量，使得机箱主体避免发生碰撞，从而让机箱主体正常运行，避免机箱主体发生碰到后，导致漏电对人们造成电击伤害，设置有进气口设置呈反L字形状，且进气口的左端比出气孔的大，当雨水天气时，因进气口设置在机箱主体的下方，导致雨水易通过进气口进入到机箱主体的内部，而反L字形状能够有效的避免雨水通过进气口进入机箱主体的内部，而空气通过进气口时，会被出气孔有效压缩形成冷空气，使得机箱主体内部的热量更加快速的被排出机箱主体外，设置有承力柱横向固定在支撑架上，并通过支撑架进行悬空，当工作人员安装设备时，而承力柱能够有效的进行承重，且避免设备将出气孔进行堵塞，导致出气孔无法将空气输送到机箱主体的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的孔洞平面图；

图3为本实用新型的风扇平面图。

图4为本实用新型的机箱主体局部图。

图5为本实用新型的进气口平面图。

图中：1、底座，2、连接孔，3、机箱主体，4、进气口，5、机箱门，6、铰链，7、孔洞，8、防水板，9、排热口，10、压缩管，11、风扇，12、支撑架， 13、出气孔，14、承力柱，15、机箱锁，16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型提供一种技术方案：一种电力系统自动化设备散热保护机箱，包括底座1、连接孔2、机箱主体3、进气口4、机箱门5、铰链 6、孔洞7、防水板8、排热口9、压缩管10、风扇11、支撑架12、出气孔13、承力柱14、机箱锁15和把手16，机箱主体3的正面下方贯穿有进气口4，而进气口4设置呈反L字形状，且进气口4的左端比出气孔13的大，当雨水天气时，因进气口4设置在机箱主体3的下方，导致雨水易通过进气口4进入到机箱主体3的内部，而反L字形状能够有效的避免雨水通过进气口4进入机箱主体3 的内部，而空气通过进气口4时，会被出气孔13有效压缩形成冷空气，使得机箱主体3内部的热量更加快速的被排出机箱主体3外，机箱门5的正面中部嵌入有孔洞7，而若干个孔洞7，且孔洞7与压缩管10形成漏斗形状，并贯穿机箱门5，当空气进入到孔洞7的内部时，而压缩管10会将空气进行压缩，使得空气进入到机箱主体3的内部后温度更低，从而达到机箱主体3内部的温度降低的效果，机箱门5的左侧镶嵌有铰链6，机箱门5的正面右方嵌入有机箱锁 15和把手16，机箱主体3的上方焊接有防水板8，机箱主体3的右侧贯穿有排热口9，机箱主体3的下方固定连接有底座1，而底座1由防锈金属构成，且底座1的外侧套装橡胶套，当底座1发生碰撞时，而由防锈金属构成的底座1能够承受巨大的撞击力量，使得机箱主体3避免发生碰撞，从而让机箱主体3正常运行，避免机箱主体3发生碰到后，导致漏电对人们造成电击伤害，底座1 的正面左方贯穿有连接孔2，孔洞7的右侧固定连接有压缩管10，机箱门5的背面安装有风扇11，且风扇11为电性连接，而风扇11安装在机箱门5的背面，并通过压缩管10进行通风，当风扇11转动时，而压缩管10内部的空气会加速流通，使得压缩管10的压缩空气的效率提高，从而让机箱主体3内部的热量快速降低，机箱主体3的内部焊接有支撑架12，支撑架12的右侧焊接有承力柱 14，而承力柱14横向固定在支撑架12上，并通过支撑架12进行悬空，当工作人员安装设备时，而承力柱14能够有效的进行承重，且避免设备将出气孔13 进行堵塞，导致出气孔13无法将空气输送到机箱主体3的内部，机箱主体3的内部下方贯穿有出气孔13。

工作原理：首先需要工作人员对该种电力系统自动化设备散热保护机箱的结构进行简单的了解，然后需要工作人员通过连接孔2将机箱主体3吊装到指定位置进行安装，当工作人员将设备安装机箱主体3的内部时，需要工作人员将设备安装在承力柱14上，且设备在正常运行产生热量时，而热量会通过上升，并从排热口9排出机箱主体3的内部，当风扇11正常旋转时，而风扇11形成的吸力会将空气从孔洞7贯穿，随后空气被压缩管10进行压缩降温，使机箱主体3内部的温度降低，且进气口4通过出气孔13同步进行输送降温后的空气，当机箱主体3被车辆碰撞时，而底座1承受车辆撞击的力量，且底座1通过套装的橡胶套缓冲撞击力量，当工作人员需要观察机箱主体3内部设备运行情况时，需要工作人员通过使用钥匙将机箱锁12打开，并使用手握住把手16向外拉，这就是该种电力系统自动化设备散热保护机箱的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。