一种冷却效果好的智能型新能源汽车电机的制作方法

本实用新型涉及新能源汽车电机领域，特别涉及一种冷却效果好的智能型新能源汽车电机。

背景技术：

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车,其中电机为新能源汽车动力源的一种，依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，以此来提供新能源汽车行驶所需的动力。

现有的新能源汽车电机运行时间过长时会出现温度过高现象，过热对电机的绝缘是很不利的，电机对发热反应最敏感的部位就是定子绕组绝缘，每种绝缘材料只能承受一定的温度，超过自身允许的温度，就会加速绝缘的老化，缩短电机使用寿命，而且还可能因绝缘损坏引发各种事故，不仅如此，电机中还会有灰尘进入，对电机轴上两头的轴承有影响,轴承坏后引起定子与转子相磨发热,导致烧坏线圈。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种冷却效果好的智能型新能源汽车电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却效果好的智能型新能源汽车电机，包括主体、罩壳、传动轴、转子绕组、扇叶、两个轴承和至少两个定子绕组，所述主体的两端分别通过两个轴承套设在传动轴上，所述转子绕组和定子绕组均设置在主体内，所述转子绕组套设在传动轴上，所述定子绕组周向均匀固定在主体的内壁上，所述扇叶安装在传动轴的一端上，所述罩壳固定在主体的靠近扇叶的一端，所述扇叶设置在罩壳内，所述主体上设有防尘机构，所述主体内设有冷却机构；

所述防尘机构包括检测组件和四个防尘组件，四个防尘组件均匀设置在主体的两端，所述检测组件设置在主体内，所述防尘组件包括通孔、电磁铁、光杆、密封板、弹簧和限位块，所述通孔设置在主体上，所述电磁铁固定在主体的一端，所述光杆的顶端固定在电磁铁的下方，所述限位块与光杆的底端固定连接，所述弹簧和密封板均套设在光杆上，所述密封板的顶端通过弹簧与电磁铁的下方连接，所述密封板与通孔贴合；

所述冷却机构包括连接组件和循环组件，所述连接组件包括除尘箱、排气孔、连接管和两个进气管，所述除尘箱固定在主体的内壁上，所述排气孔设置在除尘箱的靠近转子绕组的一侧，所述连接管竖向设置在除尘箱内，所述连接管的底端设置在除尘箱内的底部，两个进气管与远离扇叶的两个通孔一一对应，所述通孔套设在进气管的一端上，所述通孔通过进气管与连接管连通，所述除尘箱的远离扇叶的一侧套设在进气管上；

所述主体内设PLC，所述电磁铁与PLC电连接。

作为优选，为了检测电机的运行状态，所述检测组件包括套管、活塞、弹性线、限位环和压力传感器，所述套管的底端固定在传动轴上，所述套管的顶端套设在活塞上，所述活塞的底端通过弹性线与套管内的底部连接，所述限位环套设在活塞上，所述限位环固定在套管的内壁上，所述压力传感器设置在限位环的靠近弹性线的一端。

作为优选，为了实现电机的冷却效果，所述循环组件包括水箱、单向阀、进水管、出水管和送水单元，所述水箱固定在主体的下方，所述进水管的一端设置在水箱的靠近扇叶的一端，所述进水管的另一端设置在除尘箱的顶端，所述主体套设在进水管上，所述除尘箱通过进水管与水箱连通，所述单向阀设置在进水管的靠近水箱的一端，所述出水管的一端设置在除尘箱的靠近扇叶的一侧，所述出水管的另一端设置在水箱的上方，所述水箱通过出水管与除尘箱连通，所述送水单元设置在水箱内。

作为优选，为了避免空气无法与水接触，所述出水管与除尘箱的连接点到除尘箱内的底部的距离大于连接管的底端到除尘箱内的底部的距离。

作为优选，为了达到水在除尘箱内的循环效果，所述送水单元包括驱动齿轮、从动齿轮、连接轴、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴和推动单元，所述驱动齿轮套设在传动轴上，所述驱动齿轮设置在主体的远离扇叶的一侧，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮套设在连接轴上，所述水箱的远离扇叶的一端套设在连接轴上，所述驱动锥齿轮套设在连接轴的远离从动齿轮的一端上，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮套设在转动轴上，所述水箱内的顶部套设在转动轴的顶端，所述推动单元设置在转动轴的底端。

作为优选，为了实现推动水的功能，所述推动单元包括曲柄、连杆、连接块、推板、连接孔和挡板，所述曲柄固定在转动轴的底端，所述曲柄通过连杆与连接块铰接，所述连接块固定在推板上，所述水箱套设在推板上，所述推板位于单向阀和出水管之间，所述连接孔设置在推板上，所述连接孔的轴线与传动轴的轴线平行，所述挡板与推杆的靠近扇叶一侧铰接，所述挡板与连接孔贴合。

作为优选，为了提高冷却效果，所述水箱内设有冷却棒，所述冷却棒设置在单向阀和推板之间。

作为优选，为了减小光杆与密封板之间的摩擦力，所述光杆上涂有润滑油。

作为优选，为了提高水箱的密封性，所述连接轴与水箱的连接处设有密封圈，所述密封圈套设在连接轴上。

作为优选，为了去除空气中的水分，所述除尘箱上设有干燥器，所述干燥器固定在除尘箱的一侧，所述干燥器通过排气孔与除尘箱的内部连通。

本实用新型的有益效果是，该冷却效果好的智能型新能源汽车电机通过防尘机构实现了防止灰尘进入电机内的功能，与现有的防尘机构相比，该防尘机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过冷却机构达到了电机的降温效果，与现有的冷却机构相比，该冷却机构通过水降低空气温度来实现电机降温，降温效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的冷却效果好的智能型新能源汽车电机的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却效果好的智能型新能源汽车电机的剖视图；

图3是本实用新型的冷却效果好的智能型新能源汽车电机的防尘组件的结构示意图；

图4是本实用新型的冷却效果好的智能型新能源汽车电机的连接组件的结构示意图；

图5是本实用新型的冷却效果好的智能型新能源汽车电机的检测组件的结构示意图；

图6是本实用新型的冷却效果好的智能型新能源汽车电机的循环组件的结构示意图；

图7是本实用新型的冷却效果好的智能型新能源汽车电机的推动单元的结构示意图；

图中：1.主体，2.罩壳，3.传动轴，4.转子绕组，5.扇叶，6.轴承，7.定子绕组，8.通孔，9.电磁铁，10.光杆，11.密封板，12.弹簧，13.限位块，14.除尘箱，15.排气孔，16.连接管，17.进气管，18.套管，19.活塞，20.弹性线，21.限位环，22.压力传感器，23.水箱，24.单向阀，25.进水管，26.出水管，27.驱动齿轮，28.从动齿轮，29.连接轴，30.驱动锥齿轮，31.从动锥齿轮，32.转动轴，33.曲柄，34.连杆，35.连接块，36.推板，37.连接孔，38.挡板，39.冷却棒，40.密封圈，41.干燥器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种冷却效果好的智能型新能源汽车电机，包括主体1、罩壳2、传动轴3、转子绕组4、扇叶5、两个轴承6和至少两个定子绕组7，所述主体1的两端分别通过两个轴承6套设在传动轴3上，所述转子绕组4和定子绕组7均设置在主体1内，所述转子绕组4套设在传动轴3上，所述定子绕组7周向均匀固定在主体1的内壁上，所述扇叶5安装在传动轴3的一端上，所述罩壳2固定在主体1的靠近扇叶5的一端，所述扇叶5设置在罩壳2内，所述主体1上设有防尘机构，所述主体1内设有冷却机构；

该电机通过定子绕组7通电后产生旋转磁场并作用于转子绕组4，形成磁电动力旋转扭矩，从而在轴承6的支撑作用下使传动轴3转动，实现了驱动传动轴3转动的功能，通过转动轴32的转动带动扇叶5转动，从而形成气流，带走电机上的热量，通过防尘机构实现了防止灰尘进入电机内的功能，还通过冷却机构达到了电机的降温效果。

如图3所示，所述防尘机构包括检测组件和四个防尘组件，四个防尘组件均匀设置在主体1的两端，所述检测组件设置在主体1内，所述防尘组件包括通孔8、电磁铁9、光杆10、密封板11、弹簧12和限位块13，所述通孔8设置在主体1上，所述电磁铁9固定在主体1的一端，所述光杆10的顶端固定在电磁铁9的下方，所述限位块13与光杆10的底端固定连接，所述弹簧12和密封板11均套设在光杆10上，所述密封板11的顶端通过弹簧12与电磁铁9的下方连接，所述密封板11与通孔8贴合；

电机运行时，电磁铁9通电使电磁铁9吸取密封板11向靠近电磁铁9方向移动，使弹簧12压缩，从而使密封板11与通孔8分离，使主体1通过通孔8与外部连通，当电机停止运行时，电磁铁9断电，密封板11在弹簧12的弹性作用下向远离电磁铁9方向移动，从而使密封板11与通孔8贴合，避免灰尘通过通孔8进入主体1内。

如图4所示，所述冷却机构包括连接组件和循环组件，所述连接组件包括除尘箱14、排气孔15、连接管16和两个进气管17，所述除尘箱14固定在主体1的内壁上，所述排气孔15设置在除尘箱14的靠近转子绕组4的一侧，所述连接管16竖向设置在除尘箱14内，所述连接管16的底端设置在除尘箱14内的底部，两个进气管17与远离扇叶5的两个通孔8一一对应，所述通孔8套设在进气管17的一端上，所述通孔8通过进气管17与连接管16连通，所述除尘箱14的远离扇叶5的一侧套设在进气管17上；

通过扇叶5的转动使空气通过进气管17进入连接管16内，通过连接管16到达除尘箱14的底部，通过除尘箱14中的水使空气中的灰尘相融，空气再从排气孔15流出，实现了清除空气中灰尘的功能。

所述主体1内设PLC，所述电磁铁9与PLC电连接。

PLC根据信号要求使电磁铁9通电，实现了智能化。

如图5所示，所述检测组件包括套管18、活塞19、弹性线20、限位环21和压力传感器22，所述套管18的底端固定在传动轴3上，所述套管18的顶端套设在活塞19上，所述活塞19的底端通过弹性线20与套管18内的底部连接，所述限位环21套设在活塞19上，所述限位环21固定在套管18的内壁上，所述压力传感器22设置在限位环21的靠近弹性线20的一端，当电机运行时，传动轴3转动，从而使活塞19在离心力的作用下在套管18内向远离传动轴3方向移动，拉伸弹性线20，使活塞19与限位环21接触，从而使压力传感器22检测到压力，压力传感器22给PLC发出信号，PLC控制电磁铁9运行，当电机停止运行时，在弹性线20的弹性作用下使活塞19向靠近传动轴3方向移动，使压力传感器22检测不到压力，从而使PLC控制电磁铁9停止运行，实现了检测电机运行状态的功能。

如图6所示，所述循环组件包括水箱23、单向阀24、进水管25、出水管26和送水单元，所述水箱23固定在主体1的下方，所述进水管25的一端设置在水箱23的靠近扇叶5的一端，所述进水管25的另一端设置在除尘箱14的顶端，所述主体1套设在进水管25上，所述除尘箱14通过进水管25与水箱23连通，所述单向阀24设置在进水管25的靠近水箱23的一端，所述出水管26的一端设置在除尘箱14的靠近扇叶5的一侧，所述出水管26的另一端设置在水箱23的上方，所述水箱23通过出水管26与除尘箱14连通，所述送水单元设置在水箱23内，通过送水单元使水箱23中的水通过进水管25传输到除尘箱14内，通过出水管26使除尘箱14中的吸收灰尘的水输送到水箱23中，通过水与空气接触，使空气的温度降低，从而使主体1内流动的空气温度降低，便于电机冷却。

作为优选，为了避免空气无法与水接触，所述出水管26与除尘箱14的连接点到除尘箱14内的底部的距离大于连接管16的底端到除尘箱14内的底部的距离，当出水管26与除尘箱14的连接点到除尘箱14内的底部的距离小于连接管16的底端到除尘箱14内的底部的距离时，空气无法与水接触，导致空气中的灰尘无法与水融合，使除尘失败。

作为优选，为了达到水在除尘箱14内的循环效果，所述送水单元包括驱动齿轮27、从动齿轮28、连接轴29、驱动锥齿轮30、从动锥齿轮31、转动轴32和推动单元，所述驱动齿轮27套设在传动轴3上，所述驱动齿轮27设置在主体1的远离扇叶5的一侧，所述驱动齿轮27与从动齿轮28啮合，所述从动齿轮28套设在连接轴29上，所述水箱23的远离扇叶5的一端套设在连接轴29上，所述驱动锥齿轮30套设在连接轴29的远离从动齿轮28的一端上，所述驱动锥齿轮30与从动锥齿轮31啮合，所述从动锥齿轮31套设在转动轴32上，所述水箱23内的顶部套设在转动轴32的顶端，所述推动单元设置在转动轴32的底端，电机运行时，使传动轴3带动驱动齿轮27转动，带动从动齿轮28转动，通过从动齿轮28的转动带动连接轴29转动，从而使驱动锥齿轮30转动，带动从动锥齿轮31转动，通过从动锥齿轮31的转动带动转动轴32转动，通过转动轴32的转动使推动单元运行，实现了驱动推动单元运行的功能。

如图7所示，所述推动单元包括曲柄33、连杆34、连接块35、推板36、连接孔37和挡板38，所述曲柄33固定在转动轴32的底端，所述曲柄33通过连杆34与连接块35铰接，所述连接块35固定在推板36上，所述水箱23套设在推板36上，所述推板36位于单向阀24和出水管26之间，所述连接孔37设置在推板36上，所述连接孔37的轴线与传动轴3的轴线平行，所述挡板38与推杆的靠近扇叶5一侧铰接，所述挡板38与连接孔37贴合，通过转动轴32的转动带动曲柄33转动，曲柄33的转动通过连杆34使连接块35在水箱23内往复移动，从而使推板36在水箱23内往复移动，当推板36向靠近单向阀24方向移动时，使挡板38与连接孔37贴紧，推板36将水箱23中的水经过单向阀24和进水管25到达除尘箱14内，当除尘箱14中的水位高压出水管26的顶端时，除尘箱14中的水通过出水管26流进水箱23中，当推板36向远离单向阀24移动时，挡板38在水压的作用下旋转，使挡板38与连接孔37分离，进水管25中的水由于单向阀24的单向特性使水管中的水静止，推板36的远离单向阀24一侧的水通过连接孔37流进推板36的另一侧，以此往复，实现了水箱23中的水与除尘箱14中的水循环流动的功能。

作为优选，为了提高冷却效果，所述水箱23内设有冷却棒39，所述冷却棒39设置在单向阀24和推板36之间，通过冷却棒39使水降温，从而使空气降温，通过空气带走主体1内的热量，提高了冷却效果。

作为优选，为了减小光杆10与密封板11之间的摩擦力，所述光杆10上涂有润滑油，润滑油具有润滑的作用，可以减小光杆10与密封板11之间的摩擦力，提高密封板11在光杆10上移动的顺畅性。

作为优选，为了提高水箱23的密封性，所述连接轴29与水箱23的连接处设有密封圈40，所述密封圈40套设在连接轴29上，通过密封圈40使水箱23与连接轴29的连接处的缝隙变小，提高了水箱23的密封性。

作为优选，为了去除空气中的水分，所述除尘箱14上设有干燥器41，所述干燥器41固定在除尘箱14的一侧，所述干燥器41通过排气孔15与除尘箱14的内部连通，通过干燥器41吸收空气中的水分，避免因湿气过多而导致短路。

该电机通过防尘机构实现了防止灰尘进入电机内的功能，还通过冷却机构达到了电机的降温效果。

与现有技术相比，该冷却效果好的智能型新能源汽车电机通过防尘机构实现了防止灰尘进入电机内的功能，与现有的防尘机构相比，该防尘机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过冷却机构达到了电机的降温效果，与现有的冷却机构相比，该冷却机构通过水降低空气温度来实现电机降温，降温效果更好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。