一种高效可调节电机的制作方法

本实用新型涉及一种电机领域，具体涉及一种高效可调节电机。

背景技术：

电机即电动机，电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

目前的电机转速固定，无法进行调节，这对工业的生产带来了很大的不便。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效可调节电机，能够有效的进行转速的调节，极大提高了生产的效率。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高效可调节电机，包括机体、电机、旋转杆、手杆、旋转轴、第一齿轮轴、第二齿轮轴、连接杆、第一支杆、第二支杆、电机齿轮；所述机体内部设有电机，所述电机的一端设有电机齿轮，所述旋转杆位于机体内部，并且两端分别与机体的左右两侧相连，并且平行于机体上表面，所述旋转轴被旋转杆穿过，并且可进行转动，所述手杆于旋转轴相连，并且穿过机体，所述旋转轴上分别连接有第一支杆的一端以及第二支杆的一端，所述第一支杆的另一端以及第二支杆的另一端分别连接有连接杆，所述的两个连接杆分别穿过第一齿轮轴以及第二齿轮轴，并且第一齿轮轴以及第二齿轮轴均可进行转动。

进一步的，手杆与第一支杆之间、第一支杆与第二支杆之间、第二支杆与手杆之间均呈120°夹角。

进一步的，手杆、第一支杆以及第二支杆与旋转轴之间均通过焊接进行连接。

进一步的，第一齿轮轴的直径小于第二齿轮轴的直径。

进一步的，电机与机体之间通过螺栓进行连接。

进一步的，电机齿轮的直径大于第二齿轮轴的直径，所述第二齿轮轴的直径大于第一齿轮轴的直径。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过对第一齿轮轴以及第二齿轮轴的设计，通过切换齿轮轴使得电机齿轮与其啮合，以达到变换转速的效果。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中附图标记的含义：

1为机体、2为电机、3为旋转杆、4为手杆、5为旋转轴、6为第一齿轮轴、7为第二齿轮轴、8为连接杆、9为第一支杆、10为第二支杆、11为电机齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。

一种高效可调节电机，包括机体1、电机2、旋转杆3、手杆4、旋转轴5、第一齿轮轴6、第二齿轮轴7、连接杆8、第一支杆9、第二支杆10、电机齿轮11；所述机体1内部设有电机2，所述电机2的一端设有电机齿轮11，所述旋转杆3位于机体1内部，并且两端分别与机体1的左右两侧相连，并且平行于机体1上表面，所述旋转轴5被旋转杆3穿过，并且可进行转动，所述手杆4于旋转轴5相连，并且穿过机体1，所述旋转轴5上分别连接有第一支杆9的一端以及第二支杆10的一端，所述第一支杆9的另一端以及第二支杆10的另一端分别连接有连接杆8，所述的两个连接杆8分别穿过第一齿轮轴6以及第二齿轮轴7，并且第一齿轮轴6以及第二齿轮轴7均可进行转动。

手杆4与第一支杆9之间、第一支杆9与第二支杆10之间、第二支杆10与手杆4之间均呈120°夹角。

手杆4、第一支杆9以及第二支杆10与旋转轴5之间均通过焊接进行连接。

第一齿轮轴6的直径小于第二齿轮轴7的直径。

电机2与机体1之间通过螺栓进行连接。

电机齿轮11的直径大于第二齿轮轴7的直径，所述第二齿轮轴7的直径大于第一齿轮轴6的直径。

本实用新型工作时，搬动手杆4，使得第一齿轮轴6或第二齿轮轴7与电机齿轮11相互啮合，开动电机2，使得电机齿轮11进行转动，并且与其相互啮合的第一齿轮轴6或第二齿轮轴7进行转动，当需要进行调节时，关掉电机2，向反方向搬动手杆4，使另一个齿轮轴与电机齿轮11相互啮合，完成变换转速的效果。第一齿轮轴6或第二齿轮轴7的末端可连接传动组件，进行电机2的动能传动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。