本实用新型涉及一种稀土永磁同步电机，尤其涉及一种防尘稀土永磁同步电机，属于电机领域。
背景技术：
稀土永磁电机是70年代初期出现的一种新型永磁电机，由于稀土永磁体的高磁能积和高矫顽力(特别是高内禀矫顽力)，使得稀土永磁电机具有体积小、重量轻、效率高、特性好等一系列优点，因而稀土永磁电动机的应用会越来越广。电机在长期使用过程中会有油污、灰层脏污等进入至电机壳体内而影响电机工作，特别是与电机轴连接的机器与电机本体之间的位置，此位置也就是电机与机器连接后电机轴暴露在外的一小段A(如图1所示)。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种防尘稀土永磁同步电机，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种防尘稀土永磁同步电机，其包括电机本体、电机轴、防尘机构以及抵压机构；
所述防尘机构位于所述电机轴在与机器连接后仍暴露在外的区段的上方，所述防尘机构包括防尘杆，所述防尘杆的底端部开设有一与所述电机轴的外周面相匹配的半圆弧槽，所述半圆弧槽内设置有半圆弧的防尘布层，所述防尘杆的另一端沿所述电机本体的端面向上延伸并在弯折后形成用以搭设于所述电机本体的上方的定位块；
所述抵压机构用于压紧或解除压紧所述定位块，所述抵压机构包括底座、固定板、连接架、扳动把手、弯月型连杆、升降柱、升降块、导向立柱、连接杆以及压块，所述固定板固设于所述底座上，所述连接架固设于所述固定板的一侧面上，所述连接架的底端部为一套筒，所述扳动把手包括手持部以及由所述手持部的底端向下延伸出的两个连接腿，所述的两个连接腿的底部与所述连接架的上方活动连接，所述的两个连接腿的中部与所述弯月型连杆的一端活动连接，所述弯月型连杆的另一端与所述升降柱的一端活动连接，所述升降柱的另一端穿过所述套筒与所述升降块固定连接，所述升降块的下方通过所述连接杆固定连接所述压块，所述底座上固设有两个所述导向立柱，且两个所述导向立柱的内侧分别开设有导向槽，所述升降块的两侧分别设置有所述导向槽相匹配的导向凸块，当所述抵压机构解除扳紧时，所述压块下行至压于所述定位块上并且所述压块末端的勾部钩住所述防尘杆的另一端的侧壁。
作为本实用新型的优选方案之一，所述防尘布层包括与所述半圆弧槽相贴合的橡胶层以及与所述橡胶层的另一面贴合的防尘绒布层。
作为本实用新型的优选方案之一，所述防尘杆与所述电机本体相面对的一侧面上设置有柔性保护层。
进一步优选的，所述柔性保护层包括树脂层。
与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：
1)本实用新型提供的防尘稀土永磁同步电机在工作时，电机轴转动与防尘布之间产生轻微摩擦，在电机轴转动的过程中防尘布层不断地与电机轴的圆周面上的每处都接触到，如此可以及时清理电机轴上的极少量的脏污；优选的，防尘布层设计有橡胶层，橡胶层具有良好的弹性，可以发生一定的形变，从而保证电机轴转动无障碍，不会出现“卡死”现象。
2)采用抵压机构可以将防尘杆固定在设定的工作位置，当需要拆卸防尘杆时，直接扳动抵压机构，即可解除压紧定位块，从而可以将实现防尘杆卸除，并且防尘布层可以进行更换或者清洗，避免防尘机构对电机产生二次污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中的稀土永磁同步电机的结构示意图；
图2为本实用新型一较佳实施例所公开的稀土永磁同步电机的结构示意图；
图3为本实用新型一较佳实施例所公开的防尘杆与电机轴的左边视示意图；
图4为本实用新型一较佳实施例所公开的的防尘杆的左边视示意图；
图5为本实用新型一较佳实施例所公开的抵压机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图2-5所示，本实用新型实施例提供了一种防尘稀土永磁同步电机，其包括电机本体1、电机轴2、防尘机构3以及抵压机构4；
防尘机构3位于电机轴2在与机器连接后仍暴露在外的区段A(此区段可以参考图1)的上方，防尘机构3包括防尘杆31，防尘杆31的底端部开设有一与电机轴2的外周相匹配的半圆弧槽311，半圆弧槽311内设置有半圆弧的防尘布层32，防尘杆31的另一端沿电机本体1的端面向上延伸并在弯折后形成用以搭设于电机本体1的上方的定位块33，定位块33与电机本体1的上方固定连接；
抵压机构4用于压紧或解除压紧定位块33，抵压机构4包括底座41、固定板42、连接架43、扳动把手44、弯月型连杆45、升降柱46、升降块47、导向立柱48、连接杆49以及压块491，固定板42固设于底座41上，连接架43固设于固定板42的一侧面上，连接架43的底端部为一套筒431，扳动把手44包括手持部441以及由手持部441的底端向下延伸出两个连接腿442，两个连接腿442的底部与连接架43的上方活动连接，两个连接腿442的中部与弯月型连杆45的一端活动连接，弯月型连杆45的另一端与升降柱46的一端活动连接，升降柱46的另一端穿过套筒431与升降块47固定连接，升降块47的下方通过连接杆49固定连接压块491，连接杆49上套设有弹簧492，底座41上固设有两个导向立柱48，且两个导向立柱48的内侧分别开设有导向槽，升降块47的两侧分别设置有导向槽相匹配的导向凸块，当抵压机构4解除扳紧时，压块491下行至压于定位块33上并且压块491末端的勾部4911钩住防尘杆31的另一端的侧壁。
优选的，防尘布层32包括与半圆弧槽311相贴合的橡胶层321以及与橡胶层321的另一面贴合的防尘绒布层322。防尘布层32设计有橡胶层321，橡胶层321具有良好的弹性，可以发生一定的形变，从而保证电机轴2转动无障碍，不会出现“卡死”现象。
优选的，防尘杆31与电机本体1相面对的一侧面上设置有柔性保护层，进一步优选的，柔性保护层包括树脂层。采用树脂类等柔性保护层可以起到抗震和防止金属件的连杆与电机本体1之间接触而导致电机本体1磨损的问题。
本实用新型提供的防尘稀土永磁同步电机在工作时，电机轴2转动与防尘布之间产生轻微摩擦，在电机轴2转动的过程中防尘布层32不断地与电机轴2的圆周面上的每处都接触到，如此可以及时清理电机轴2上的极少量的脏污；
采用抵压机构4可以将防尘杆31固定在设定的工作位置，从而使得压块491平压于定位块33上，并且压块491末端的勾部4911勾住防尘杆31的另一端的侧壁，从而将防尘杆31固定在设定的工作位置(电机轴2在与机器连接后仍暴露在外的区段A的上方)。当扳紧扳动把手44时，此时扳动把手44带动弯月型连杆45转动，弯月型连杆45转动从而带动升降柱46向上运动，进一步带动升降块47沿导向立柱48向上移动，更进一步带动压块491离开定位块33的表面，并且勾部4911解除勾住防尘杆31，从而可以及时将防尘杆31取下，并对防尘布层32可以进行更换或者清洗，避免防尘机构3对电机产生二次污染。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。