一种开关柜铜排夹紧装置的制作方法

文档序号:15719674发布日期:2018-10-19 22:35阅读:237来源:国知局
一种开关柜铜排夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及铜排安装技术领域,尤其涉及一种开关柜铜排夹紧装置。



背景技术:

在铜排是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体,由铝质材料制作的称为铝排,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。

铜排在安装时要对其夹紧,现有的夹紧装置虽然能实现铜排的夹紧,但不能同时进行多组铜排的夹紧,且夹持的力度控制不好,会损坏铜排,为了解决以上问题,需要一种开关柜铜排夹紧装置来满足人们的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种开关柜铜排夹紧装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案。

一种开关柜铜排夹紧装置,包括装置本体,所述装置本体为矩形结构,所述装置本体上开设有放置槽,所述放置槽的内壁上固定安装有水平设置的轨道杆,所述放置槽的内壁一侧开设有两个安装槽,所述安装槽上固定安装有水平设置的第一弹簧柱,所述第一弹簧柱远离安装槽的一端固定连接有推板,推板为T形结构,所述放置槽的底部内壁滑动安装于多个等距离分布的第一滑块,所述第一滑块的顶部固定安装有竖直设置的夹板,夹板上开设有通孔,且夹板套设于轨道杆上,所述夹板之间固定安装有水平设置的第二弹簧柱,第二弹簧柱位于轨道杆的下方,所述放置槽的内壁另一侧开设有两个通孔,通孔内螺纹安装有水平设置的螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有轴承,轴承位于放置槽内,所述轴承固定连接有竖直设置的推块,推块套设于轨道杆上,推块远离轴承的一侧与夹板接触,所述螺纹杆的另一端贯穿通孔固定连接有手柄,手柄位于装置本体的外部,所述装置本体的底部内壁开设有滑槽,所述第一滑块的底部固定连接竖直设置的连接杆,连接杆位于滑槽内,所述连接杆的底部固定连接有水平设置的滑板,所述滑板的底部固定连接有安装架,安装架为U形结构,所述安装架上转动安装有滚轮,滚轮套设于安装架上,且滚轮与滑槽底部内壁滚动连接。

优选的,所述滑槽的底部内壁固定安装有滑轨,滑轨与滚轮滚动连接。

优选的,所述滑板的宽度大于滑槽的开口宽度。

优选的,所述夹板的顶部固定安装有第二滑块,第二滑块与装置本体的顶部内壁滑动连接。

优选的,所述手柄上固定安装有防滑套,防滑套套设于手柄上。

本实用新型的有益效果是:通过多个夹板之间间隔,可以实现夹持多个铜排,通过转动手柄,挤压夹板之间的距离,实现铜排的夹紧,通过第一弹簧柱和推板的配合提供适当的夹持力度,避免了夹持力度过大损坏铜排。本实用新型实现不仅能实现铜排的夹紧,而且可以实现多组铜排的夹紧,在夹紧的同时设有缓冲,保护了铜排,结构简单,使用方便,易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种开关柜铜排夹紧装置的俯视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种开关柜铜排夹紧装置的第一滑块与放置槽的内壁连接结构示意图。

图中:1装置本体、2放置槽、3轨道杆、4安装槽、5第一弹簧柱、6推板、7第一滑块、8夹板、9第二弹簧柱、10螺纹杆、11轴承、12推块、13手柄、14连接杆、15滑板、16安装架、17滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种开关柜铜排夹紧装置,包括装置本体1,装置本体1为矩形结构,装置本体1上开设有放置槽2,放置槽2的内壁上固定安装有水平设置的轨道杆3,放置槽2的内壁一侧开设有两个安装槽4,安装槽4上固定安装有水平设置的第一弹簧柱5,第一弹簧柱5远离安装槽4的一端固定连接有推板6,推板6为T形结构,放置槽2的底部内壁滑动安装于多个等距离分布的第一滑块7,第一滑块7的顶部固定安装有竖直设置的夹板8,夹板8上开设有通孔,且夹板8套设于轨道杆3上,夹板8之间固定安装有水平设置的第二弹簧柱9,第二弹簧柱9位于轨道杆3的下方,放置槽2的内壁另一侧开设有两个通孔,通孔内螺纹安装有水平设置的螺纹杆10,螺纹杆10的一端固定连接有轴承11,轴承11位于放置槽2内,轴承11固定连接有竖直设置的推块12,推块12套设于轨道杆3上,推块12远离轴承11的一侧与夹板8接触,螺纹杆10的另一端贯穿通孔固定连接有手柄13,手柄13位于装置本体1的外部,装置本体1的底部内壁开设有滑槽,第一滑块7的底部固定连接竖直设置的连接杆14,连接杆14位于滑槽内,连接杆14的底部固定连接有水平设置的滑板15,滑板15的底部固定连接有安装架16,安装架16为U形结构,安装架16上转动安装有滚轮17,滚轮17套设于安装架16上,且滚轮17与滑槽底部内壁滚动连接。

本实施例中,滑槽的底部内壁固定安装有滑轨,滑轨与滚轮17滚动连接,滑板15的宽度大于滑槽的开口宽度,夹板8的顶部固定安装有第二滑块,第二滑块与装置本体1的顶部内壁滑动连接,手柄13上固定安装有防滑套,防滑套套设于手柄13上,通过多个夹板8之间间隔,可以实现夹持多个铜排,通过转动手柄13,挤压夹板8之间的距离,实现铜排的夹紧,通过第一弹簧柱5和推板6的配合提供适当的夹持力度,避免了夹持力度过大损坏铜排。本实用新型实现不仅能实现铜排的夹紧,而且可以实现多组铜排的夹紧,在夹紧的同时设有缓冲,保护了铜排,结构简单,使用方便,易于推广。

本实施例中,将铜排放入多个夹板8之间夹层中,然后转到手柄13,使得推块12推动夹板8,夹板8之间相互挤压,当夹持力度到达一定程度时,推板6与夹板8的一侧固定连接,推板6会压缩第一弹簧柱5,停止手柄13的转动,实现多组铜排的夹紧,第一弹簧柱5和推板6的设置起到了对铜排夹持的缓冲,避免铜排的损伤。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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