一种母排定位组件的制作方法

本实用新型属于母排加工工具领域，尤其涉及一种母排定位组件。

背景技术：

母排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排，表面有做绝缘处理.主要作用是做导线用。

配电供电装置主供电线路(铜排、铝排叫母排),各分支线(支排)由母排上引下。

有时也称母线排，是电力配电设备上的导电材料名称，材质扁铜(相当于电线)，没有绝缘层，外面刷有表示相序的颜色油漆，主要用于室内变压器到配电柜再到电源总闸然后连接到各分闸。

现在母排加工方面，主要分为两大类，一部分成型的加工，另一部分则是后加工部分，即在铜排或铝排等母排加工时，需要将其截为需要的长度，且需要在上面进行打孔以方便穿螺钉，固定等，但是现阶段用游标卡尺等量具对打孔位置，截断位置进行定位，但是由于操作人员操作误差，方法的误差，会对定位结果产生影响(比如画线画斜了，画点画歪了等)，且每次都需要进行测量，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提供了一种能快速、精确定位母排孔位、量取需要长度的母排定位组件。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种母排定位组件，包括卡位滑块组件、与卡位滑块组件配合设置的卡位配合滑块组件以及设置在卡位滑块组件和卡位配合滑块组件之间的标记模板；

所述卡位滑块组件包括第一下夹板，所述第一下夹板的中部设置有垂直设置的第一卡位框，所述第一卡位框内设置有与第一下夹板平行设置的第一上夹板，所述第一上夹板与第一下夹板之间通过第一螺栓组件连接设置，所述第一卡位框的顶部设置有刻度板；

所述卡位配合滑块组件包括第二下夹板，所述第二下夹板的中部设置有垂直设置的第二卡位框，所述第二卡位框内设置有与第二下夹板平行设置的第二上夹板，所述第二上夹板与第二下夹板之间通过第一螺栓组件连接设置，所述第二卡位框的上部设置有与刻度板配合设置的配合槽，所述第二卡位框的顶部设置有与刻度板配合设置的卡扣板。

作为优选，所述配合槽的中部设置有设置在第二卡位框上的卡位十字槽，所述卡扣板的下部设置有与卡位十字槽配合设置的卡位件。

作为优选，所述卡位件包括设置在卡扣板下部的下伸板，所述下伸板的下部设置有外伸柱，所述外伸柱上远离下伸板的一端设置有后堵板，所述后堵板与下伸板之间依次设置有弹簧和卡位键型板。

作为优选，所述第一螺栓组件和第二螺栓组件的结构相同，所述第一螺栓组件包括螺栓柱以及与螺栓配合设置的螺母，所述螺栓柱与螺母之间设置有设置在上夹板上的下压弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中标记模板的设计则可以能快速，精确定位母排孔位，量取需要的长度，其卡位滑块组件和卡位配合滑块组件的设置，则可以使标记模板能够更好的实现其自身的价值，并且快捷方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种母排定位组件具体安装的立体结构示意图；

图2为实施例1提供的一种母排定位组件的立体结构示意图；

图3为实施例1提供的一种母排定位组件(部分爆炸图)的立体结构示意图；

图4为图3中的局部放大图；

图5为标记模板组的立体结构示意图；

以上各图中，1、卡位滑动组件；11、第一下夹板；12、第一卡位框；13、第一上夹板；14、刻度板；15、第一螺栓组件；151、螺栓柱；152、螺母；153、下压弹簧；2、卡位配合滑动组件；21、第二下夹板；22、第二卡位框；221、配合槽；222、卡位十字槽；23、第二上夹板；24、卡扣板；241、下伸板；242、后堵板；243、卡位键型板；244、弹簧；25、第二螺栓组件；3、标记模板；4、母排。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种母排定位组件，对于本实用新型来说主要包括三部分，即包括卡位滑块组件、与卡位滑块组件配合设置的卡位配合滑块组件以及设置在卡位滑块组件和卡位配合滑块组件之间的标记模板；在上述三部分中，很明显，起到主要作用的是标记模板，如图5所示，其标记模板并不是一个简单的标记模板，而是一组标记模板，比如说，在一根长10m的母排上，会循环设置多个固定点和折弯处，所以发明人根据循环的规律进行设计，即成为了标记模板，不过发明人经过大量的试验得出，单纯的应用标记模板的话，也不是特别的方便，即双手不能释放，得需要一个手扶着标记模板，另一只手用铅笔进行标记(其标记模板上的孔则是用来标记的，标记模板的宽度要和母排的宽度相同)，所以发明人针对这一问题，设计了卡位滑块组件和卡位配合滑块组件。

下面发明人具体说明一下卡位滑块组件和卡位配合滑块组件的设计，

从图2和图3中可以看出，其卡位滑块组件和卡位配合滑块组件的结构基本上是相同的，权利要求中第一和第二的表述，主要是为了区分各部件都是属于哪个组件，下面对卡位滑块组件和卡位配合滑块组件结合性的描述，即卡位滑块组件和卡位配合滑块组件都包括的部分如下，都包括下夹板，下夹板的中部设置了垂直设置的卡位框，其卡位框内设置了与下夹板平行设置的上夹板，上夹板与下夹板之间通过螺栓组件连接设置，对于上述的表述，需要说明一下，从图1和图2中可以看出，下夹板、上夹板以及螺栓组件的设置则是实现将卡位滑块组件夹在母排上的主要部件，这里需要对螺栓组件进行说明一下，发明人经过大量的试验得出，其螺栓组件的个数为两个是最好的，不过这里需要注意的是，其两个螺栓组件需要都设置在卡位框的同一侧，故另一侧则是用来夹住母排的，对于卡位框来说，从图2中可以看出，其上夹板的宽度小于下夹板的宽度，而是卡位框的孔槽的宽度是一样的，也是卡位框有其自身的棱边，从图2中可以看出，其棱边的作用还可以挡住标记模板，一举两得；

区别：其卡位滑块组件中的卡位框的顶部设置了刻度板，而卡位配合滑块组件中的卡位框的上部设置了与刻度板配合设置的配合槽，其卡位框的顶部设置了与刻度板配合设置的卡扣板，其刻度板、配合槽以及卡扣板的配合，也实现了卡位滑块组件和卡位配合滑块组件之间的连接，其刻度板的设置则是为了使卡位配合滑块组件移动的更加精确，移动的距离则主要取决于标记模板的长度。

除了上述的设计之外，发明人还做了以下的设计，

发明人为了实现卡扣板和卡位框之间的连接效果，故在配合槽的中部设置了设置在第二卡位框上的卡位十字槽，卡扣板的下部设置了与卡位十字槽配合设置的卡位件，其卡位件包括设置在卡扣板下部的下伸板，在下伸板的下部设置了外伸柱，外伸柱上远离下伸板的一端设置了后堵板，后堵板与下伸板之间依次设置了弹簧和卡位键型板，从上述的描述和图4中很容易理解，即首先将卡位键型板先于下伸板重合，然后将下伸板卡到卡位十字槽中后，然后在转动卡位键型板，使其垂直下伸板，并落入卡位十字槽中即可，故实现了来两者的卡位固定。

第一螺栓组件和第二螺栓组件的结构相同，第一螺栓组件包括螺栓柱以及与螺栓配合设置的螺母，螺栓柱与螺母之间设置了设置在上夹板上的下压弹簧，这里的设计也是比较好理解的，其下压弹簧则是实现的下压上夹板。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。