变频器的制作方法

文档序号:15901815发布日期:2018-11-09 21:53阅读:143来源:国知局
变频器的制作方法

本实用新型涉及一种变频器。



背景技术:

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,以此实现对交流异步电机的软启动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

现有的无鳍片式(fin-less)变频器将散热器的4个边角位置通过螺钉固定于外部冷却装置上被冷却,随着产品的大型化,散热器的中心附近因螺钉紧固时产生的应力或形变而产生大幅偏斜,导致散热器与外部冷却装置的紧贴程度降低,进而无法获得期望的目标散热效果。

另外,由于产品的结构的限制,在散热器的中心附近布置了多个电器和电路板,这使得用户不能容易地接近该散热器的中心附近区域,导致上述散热问题无法及时得到处理。



技术实现要素:

鉴于现有技术的上述不足,本实用新型的目的是提供一种变频器,以至少解决以上问题之一。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种变频器,包括:底板、变频部件;所述底板包括覆盖有所述变频部件的被覆盖区域以及其他区域;所述底板上设有多个用于将所述底板限位于被安装位置的安装部;至少一个安装部位于所述被覆盖区域中。

作为一种优选的实施方式,所述变频部件包括发热元件;至少一个安装部靠近所述发热元件。

作为一种优选的实施方式,至少一个安装部位于其他安装部连线所形成多边形的形心位置。

作为一种优选的实施方式,至少一个安装部位于相邻的两个变频部件之间。

作为一种优选的实施方式,所述安装部为供螺钉穿过的安装通孔。

作为一种优选的实施方式,所述底板连接有外壳;所述变频部件位于所述外壳内;所述外壳内设有通向所述安装部的导向通道。

作为一种优选的实施方式,所述导向通道在与重力方向相反的方向开口。

作为一种优选的实施方式,所述外壳在所述开口沿重力相反的方向设有观察部,以对所述导向通道内部观察。

作为一种优选的实施方式,所述观察部设有网格结构。

作为一种优选的实施方式,所述变频器具有用于控制所述变频部件的控制部;所述控制部具有可切换的第一位置和第二位置;所述控制部位于所述第一位置时将所述导向通道遮挡;所述控制部位于所述第二位置时将所述导向通道露出。

作为一种优选的实施方式,所述控制部通过至少以下方式之一在所述第一位置和第二位置之间切换:滑动、平移、转动、安装拆卸。

作为一种优选的实施方式,所述控制部能接受人工施加的作用力,以在所述第一位置和第二位置之间切换。

作为一种优选的实施方式,所述发热元件是IGBT。

一种变频器,包括:底板、变频部件、用于控制所述变频部件的控制部、以及通向所述底板预定位置的导向通道;所述控制部具有可切换的第一位置和第二位置;所述控制部位于所述第一位置时将所述导向通道遮挡;所述控制部位于所述第二位置时将所述导向通道露出。

作为一种优选的实施方式,所述预定位置为设于所述底板上的安装部;所述安装部用于将所述底板限位于被安装位置。

作为一种优选的实施方式,所述底板包括覆盖有所述变频部件的被覆盖区域以及其他区域;所述安装部位于所述被覆盖区域。

作为一种优选的实施方式,所述导向通道在与重力方向相反的方向开口。

有益效果:

本实用新型的变频器通过在底板覆盖有变频部件的被覆盖区域设有安装部,并利用安装部限位于被安装位置,保证被覆盖区域与被安装位置的贴合程度,改善底板的散热效果。

参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。

应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的一种变频器结构示意图;

图2是图1的部分结构示意图;

图3是图1的部分结构示意图;

图4是图1的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

参考图1至图4。本实用新型在该实施例中提供一种变频器,包括:底板1、变频部件3;所述底板1包括覆盖有所述变频部件3的被覆盖区域11以及其他区域12;所述底板1上设有多个用于将所述底板1限位于被安装位置的安装部13a;至少一个安装部13a位于所述被覆盖区域11中。

该变频器可以为无鳍片式变频器,底板1可以为变频器的散热底板1,该底板1可以通过安装部13a安装于被安装位置并与被安装位置贴合,进而对底板1上的热量散热。

本实施例的变频器通过在底板1覆盖有变频部件3的被覆盖区域11设有安装部13a,并利用安装部13a限位于被安装位置,保证被覆盖区域11与被安装位置的贴合程度,改善底板1的散热效果。

在本实施例中,被安装位置可以为外部冷却设备,也可以为其他目标安装位置,比如:被驱动设备的壳体上,甚至于墙体上等等,本实施例中对于被安装位置并不限制,只需能够供变频器安装即可。

底板1的被覆盖区域11覆盖有变频部件3,该被覆盖区域11可以包括变频部件3的安装部位以及变频部件3的各个电子元器件相互之间的区域。其中,被覆盖区域11可以为在底板1上的将所有变频部件3圈入的最大轮廓范围。比如:如图4所示,被覆盖区域11可以为外壳2内区域,外壳2的侧边安装在底板1形成最大轮廓,变频部件3均位于该外壳2内(图4中仅示意性质地示出变频部件的部分电子元器件),其他区域12并未设置变频部件3,并位于外壳2的外部。

请继续参阅图1至图4,安装部13a设置于被覆盖区域11,具体的,安装部13a可以位于被覆盖区域11中未安装变频部件3的部位,比如,至少一个安装部13a位于相邻两个变频部件3的电子元器件之间。其中,为具有良好的散热效果,安装部13a可以靠近被覆盖区域11的变频部件3,以使得该部位的底板1与被安装位置贴合紧密。在该实施例中,安装部13a在被覆盖区域11设置的数量本实施例并不作限制,也即,安装部13a在被覆盖区域11可以设有多个,也可以设有一个。

在本实施方式中,变频部件3能够将外部电源频率转换至期望频率。所述变频部件3包括发热元件(例如IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor))。变频部件3可以主要利用IGBT实现电源频率的转换。当然,变频部件3还可以包括其他电子部件,比如电阻、电容等元件。变频部件3中还可以包括控制模块,通过控制模块实现变频的控制与进行。

考虑到发热元件发热,至少一个安装部13a靠近所述发热元件。如此,可以保证底板1覆盖发热元件的区域与被安装位置贴合,以便对变频器更好地散热,改善散热效果。另外,在发热元件中尤其IGBT的发热量较大。

在本实施例中,其他区域12(未被覆盖区域11)可以设有安装部13b,也可以不设有安装部13b,在如图1、图4所示的实施例中,其他区域12设有四个安装部13b,四个安装部13b位于角位置;为适应变频部件3在底板1上的分布,避免与变频部件3的分布发生干涉,被覆盖区域11可以仅设有一个安装部13a。

在该实施例中,至少一个安装部13a位于其他安装部13a/13b连线所形成多边形的形心位置。如此可以有效抑制底板1因其他安装部13a的紧固所带来的形变翘起问题,保证整个底板1与被安装位置的贴合效果。如图1、图4所示,其他区域12设有四个安装部13b,四个安装部13b的连线形成矩形形状,并且四个安装部13b位于该矩形形状的四个角位置,被覆盖区域11的一个安装部13a位于该矩形形状的形心位置。

在该实施例中,安装部13a可以具有多种构造,安装部13a可以为沟槽结构、通孔结构、插入凸起结构等等。如图4所示,为方便底板1的固定,所述安装部13a优选为供螺钉穿过的安装通孔。

所述底板1连接有外壳2;所述变频部件3位于所述外壳2内。该外壳2可以对变频部件3进行收容保护。如图1所示,外壳2整体为长方体构造,并盖设于底板1上。其中,在外壳2盖合在底板1上时,底板1的其他区域12未被外壳2遮盖,露出在外壳2的外部,变频部件3在底板1的被覆盖区域11也即底板1的被外壳2遮盖区域。

为方便螺钉安装于安装部13a上,所述外壳2内设有通向所述安装部13a的导向通道4。其中,导向通道4可以为螺钉安装进行导向,方便在安装过程中对螺钉定位,同时,利用导向通道4可以将螺钉与底板1上其他部件间隔开,避免安装过程中误碰撞其他部件,以及避免其他部件对螺钉的安装形成干涉。

导向通道4可以为直线型通道,以便螺钉(未示出)在通道内移动。导向通道4的延伸方向可以相对于底板1斜向延伸,也可以与底板1相互垂直。具体的,导向通道4的长度方向与螺钉的安装方向相同,也即,导向通道4的长度方向与底板1垂直。

导向通道4背对安装部13a的一端具有供螺钉伸入的通道口。螺钉可以在螺丝刀或其他安装工具的辅助下通过通道口放入导向通道4中,并在导向通道4的导向下继续深入直至安装部13a,此时通过旋动螺钉,将螺钉与被安装位置连接,进而将底板1固定。

另外的实施例中,为方便底板1预定位置的维修或者期望部件的安装更换操作,该导向通道4还可以通向底板1的预定位置。工具可以通过该导向通道4对底板1的预定位置进行期望操作,不仅方便,而且避免与其他部件干涉。

如图3所示,外壳2具有与底板1相对的前壁板21,导向通道4朝向前壁板21延伸,从而方便操作工人可以面对变频器操作。在该实施例中,外壳2的内部可以被中间壁板25分隔形成有两个空间,前壁板21与中间壁板25之间形成第一空间,底板1与中间壁板25形成第二空间。其中,导向通道4远离安装部13a的一端可以固定于中间壁板25上。中间壁板25上开设有与导向通道4相通的通孔(未标出)。该通孔的形状可以为如图3所示为矩形形状,但本申请并不以此为限。

具体的,如图4所示,导向通道4远离安装部13a的一端在两侧分别设有连接耳板,并通过连接耳板与中间壁板25所开设通孔的两侧固定连接,导向通道4靠近安装部13a的一端可以顶抵在底板1的表面上;甚至,导向通道4可以并不与底板1的表面接触,仅依靠导向通道4的连接端将导向通道4固定于所在位置。当然,导向通道4的固定方式并不局限于该种方式,在其他实施例中,导向通道4还可以两端均分别连接固定,本申请并不作限制。

其中,导向通道4可以对螺钉进行撑托,避免在工具送入螺钉的过程中螺钉掉落,同时,导向通道4还可以避免螺钉因掉落进入外壳2内的其他区域12,对变频器的运行形成干扰。

具体的,所述导向通道4在与重力方向相反的方向开口。该开口的朝向背离重力方向,也即朝向上方。利用该开口可以观察导向通道4,获知安装部13a的固定情况,同时,开口位于导向通道4的上方,避免螺钉因重力影响在开孔掉落。具体的,导向通道4可以为圆管构造,也可以为U型槽结构。如图4所示,导向通道4为U型槽结构。

为方便在安装螺钉时,操作人员可以将螺钉与安装部13a对准,以及方便查看螺钉的紧固程度,所述外壳2在所述开口沿重力相反的方向设有观察部22,以对所述导向通道4内部观察。其中,观察部22位于导向通道4的开口的上方。在该实施例中,观察部22可以为窗口构造,也可以通孔结构。具体的,所述观察部22可以设有网格结构。操作人员可以通过该网格结构并透过导向通道4的开口观察导向通道4内的情况,以此方便操作人员将底板1安装固定在被固定位置上,同时,网格结构的观察部22也有利于变频器的内部散热。

在本实施例中,所述变频器可以具有用于控制所述变频部件3的控制部5。如图1、图2所示,控制部5位于外壳2的前壁板21上,承接上文描述,该控制部5可以安装于前壁板21与中间壁板25之间的第一空间。

该控制部5可以对变频器的变频参数控制,在其他实施例中,该控制部5也可以对被驱动设备的运行参数进行控制,比如,被驱动物为马达时,该控制部5可以对马达的速度、旋转位置进行控制。

在本实施例中,所述控制部5具有可切换的第一位置6和第二位置7。所述控制部5位于所述第一位置6时将所述导向通道4遮挡;所述控制部5位于所述第二位置7时将所述导向通道4露出。其中,该变频器通过控制部5将导向通道4遮挡,避免导向通道4裸露而进入杂物,同时,也可以避免因导向通道4裸露而可能引起地误拆卸问题。

如图1、图2所示,控制部5位于外壳2的前壁板21上,并沿导向通道4的长度方向位于导向通道4的正前方,通过控制部5将导向通道4遮挡,使得导向通道4整体位于外壳2的内部。

控制部5实现具有第一位置6和第二位置7的方式具有多种。具体的,所述控制部5可以通过至少以下方式之一在所述第一位置6和第二位置7之间切换:滑动、平移、转动、安装拆卸。示意性质地举例为:控制部5通过平移具有第一位置6和第二位置7时,控制部5两侧可以具有轨道槽,在利用人工推动或电机带动的情况下实现控制部5的移动,以在第一位置6和第二位置7之间切换。

如图1、图2所示,前壁板21的上下两个部分23、24将控制部5限位,避免控制部5在运行过程中产生晃动或其他不必要的位移。在需要对导向通道4内的安装部13a进行施工时,可以在将前壁板21拆卸后推动控制部5在第一位置6和第二位置7之间切换。

在该实施例中,控制部5可以通过手动切换,此时,所述控制部5能接受人工施加的作用力,以在所述第一位置6和第二位置7之间切换。当然,控制部5也可以电动切换,比如:控制部5通过电机驱动控制部5实现电动切换位置。

实施例二

请继续参阅图1至图4,本申请该实施例提供一种变频器,包括:底板1、变频部件3、用于控制所述变频部件3的控制部5、以及通向所述底板1预定位置的导向通道4;所述控制部5具有可切换的第一位置6和第二位置7;所述控制部5位于所述第一位置6时将所述导向通道4遮挡;所述控制部5位于所述第二位置7时将所述导向通道4露出。

本实施例中,预定位置可以包括底板1上的变频部件3,也可以为底板1上的其他部位。通过设有该导向通道4,可以方便底板1预定位置的维修或者期望部件的安装更换操作,避免用户因存在其他部件而无法接近预定位置。其中,工具可以通过该导向通道4对底板1的预定位置进行期望操作,不仅方便,而且避免与其他部件干涉,降低预定位置附近区域变频部件3的干扰影响。

具体的,所述预定位置为设于所述底板1上的安装部13a;所述安装部13a用于将所述底板1限位于被安装位置。进一步地,所述底板1包括覆盖有所述变频部件3的被覆盖区域11以及其他区域12;所述安装部13a位于所述被覆盖区域11。

所述导向通道4在与重力方向相反的方向开口。具体的,所述导向通道4为U型槽结构;所述导向通道4的槽口沿重力方向朝向上方。本实施例中,导向通道4、安装部13a的形状、构造、以及功能均可以参考上述实施例中的导向通道4,本实施例中不再一一赘述。需要说明的是,该实施例中的变频器的形状、构造、以及功能与上述实施例一中的变频器均可以相互引用参考。

披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

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