变频电动机轴承绝缘结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型变频电动机轴承绝缘结构，属于变频电动机轴承绝缘技术领域；所要解决的技术问题是提供一种新型的变频电动机轴承绝缘结构，采用转轴绝缘的方式避免轴电流产生，对轴承实施保护，造价成本低，适用范围广；采用的技术方案是：变频电动机轴承绝缘结构，转轴上套装有轴承、轴承内盖和轴承外盖，轴承内盖和轴承外盖分别位于轴承两侧，转轴安装有轴承、轴承内盖和轴承外盖的轴段表面喷涂有氧化铝陶瓷绝缘材料，轴承两端面均安装有绝缘垫片；本实用新型通过安装轴承和端盖的转轴轴段喷涂绝缘材料的方式，实现转轴与轴承的完全绝缘，避免轴电流产生烧损轴承，无需设置轴承室，也不需要绝缘轴承，简化了绝缘结构，并降低了制造成本。
【专利说明】
变频电动机轴承绝缘结构
技术领域
[0001] 本实用新型变频电动机轴承绝缘结构，属于变频电动机轴承绝缘技术领域。
【背景技术】
[0002] 在使用变频电动机的时候考虑到电源高次谐波的影响，一般对轴承进行绝缘，避 免轴电流的产生。目前使用变频电动机的越来越多，由于电动机没有进行轴承绝缘，仅靠提 高变频器输出来避免高频电流，仍不断有电动机轴承烧损现象发生。提高电源质量和采用 轴承绝缘是解决使用变频电动机轴承烧损的有效途径。
[0003] 对轴承进行绝缘现在大多电动机采用绝缘轴承方案和绝缘端盖方案。采用绝缘轴 承方案，价格太高，特别是中小型电动机难以接受;如果采用绝缘端盖方案，有些电动机结 构紧凑，不可能单独设置轴承室进行绝缘，方案难以实施。因此，这两种方案都影响了变频 电动机的推广使用。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种新型的变 频电动机轴承绝缘结构，采用转轴绝缘的方式避免轴电流产生，对轴承实施保护，造价成本 低，适用范围广。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:变频电动机轴承绝缘 结构，包括转轴、轴承、轴承内盖和轴承外盖，转轴上套装有轴承、轴承内盖和轴承外盖，所 述轴承内盖和轴承外盖分别位于轴承两侧，转轴安装有轴承、轴承内盖和轴承外盖的轴段 表面喷涂有绝缘材料。
[0006] 所述转轴上喷涂的绝缘材料为氧化铝陶瓷。
[0007] 所述绝缘材料为氧化铝陶瓷的75瓷或50瓷。
[0008] 所述转轴上喷涂的氧化铝陶瓷材料厚度为0.8-1.4 mm。
[0009] 所述的轴承两端面均安装有绝缘垫片。
[0010] 所述绝缘垫片的厚度为0.4-0.6 mm。
[0011] 所述轴承的外圈上套装有绝缘套。
[0012] 本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是:通过安装轴承和端盖的转轴轴 段喷涂绝缘材料的方式，实现转轴与轴承的完全绝缘，避免轴电流产生烧损轴承，无需设置 轴承室，也不需要绝缘轴承，简化了绝缘结构，并降低了制造成本;在轴承两端面设置绝缘 垫片或在外圈套装绝缘套，是进一步对轴承进行防护，避免轴电流产生损坏轴承。
[0013] 氧化铝陶瓷材料具有以下优势：
[0014] 1、优良的绝缘性，低的介电损耗、高电阻率、高绝缘性；
[0015] 2、不燃、不锈，坚固不易损坏，有着金属材料不可比拟的优良性质；
[0016] 3、耐磨性好，其硬度与刚玉相同，达到莫氏硬度九级或HRC70;
[0017] 4、优良的耐热性，热膨胀系数小于金属材料小；
[0018] 5、机械性能好，有较高的抗压强度和抗弯强度。
【附图说明】
[0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]图1为本实用新型的结构不意图。
[0021 ]图中：1为转轴，2为轴承，3为轴承内盖，4为轴承外盖，5为绝缘垫片，6为绝缘套，7 为绝缘材料。
【具体实施方式】
[0022] 如图1所示，本实用新型变频电动机轴承绝缘结构，包括转轴1、轴承2、轴承内盖3 和轴承外盖4，转轴1上套装有轴承2、轴承内盖3和轴承外盖4，所述轴承内盖3和轴承外盖4 分别位于轴承2两侧，转轴1安装有轴承2、轴承内盖3和轴承外盖4的轴段表面喷涂有绝缘材 料7。
[0023] 所述转轴1上喷涂的绝缘材料7为氧化铝陶瓷。
[0024]所述绝缘材料7为氧化铝陶瓷的75瓷或50瓷。
[0025] 所述转轴1上喷涂的氧化铝陶瓷材料厚度为0.8-1.4 mm，优化的，喷涂的氧化铝陶 瓷材料厚度为1 mm。
[0026] 所述的轴承2两端面均安装有绝缘垫片5。
[0027] 所述绝缘垫片5的厚度为0.4-0.6 mm，优化的，绝缘垫片5的制作厚度为0.5 _。
[0028] 所述轴承2的外圈上套装有绝缘套6。
[0029] 氧化铝是一种白色的结晶体的非金属材料，氧化铝陶瓷普通型氧化铝陶瓷系按 A10含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷、75瓷和50瓷等品种。85瓷以下的瓷中由于常掺入 部分滑石，提高了电性能与机械强度，因此在本实用新型中采用了 75瓷和50瓷两种材料。
[0030] 75瓷及50瓷的氧化铝陶瓷的机械性能和电气性能如下：
[0032] 因此将75瓷和50瓷的氧化铝陶瓷材料喷涂在转轴1上，适用性强且绝缘性能好。
[0033] 本实用新型采用转轴1上喷涂的绝缘材料7,与轴承2的内圈相绝缘;采用两端面的 绝缘垫片5,与轴承2的两端面相绝缘;采用轴承2外圈上套装绝缘套6,与轴承2的外圈相绝 缘，对轴承2进行全面防护，避免轴电流的产生损坏轴承2,结构简单，造价成本低，使用性能 尚。
[0034] 上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上 述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨 的前提下作出各种变化。
【主权项】
1. 变频电动机轴承绝缘结构，包括转轴（1)、轴承（2)、轴承内盖(3)和轴承外盖(4)，转 轴（1)上套装有轴承(2)、轴承内盖(3)和轴承外盖(4)，所述轴承内盖(3)和轴承外盖(4)分 别位于轴承(2)两侧，其特征在于:转轴（1)安装有轴承(2)、轴承内盖(3)和轴承外盖(4)的 轴段表面喷涂有绝缘材料(7)。2. 根据权利要求1所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于:所述转轴（1)上喷涂 的绝缘材料(7)为氧化铝陶瓷。3. 根据权利要求2所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于:所述绝缘材料(7)为 氧化铝陶瓷的75瓷或50瓷。4. 根据权利要求3所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于:所述转轴（1)上喷涂 的氧化铝陶瓷材料厚度为0.8-1.4 _。5. 根据权利要求1所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于:所述的轴承（2)两端 面均安装有绝缘垫片(5)。6. 根据权利要求5所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于:所述绝缘垫片（5)的 厚度为0.4-0.6 mm。7. 根据权利要求1-6任意一项所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于:所述轴承 (2)的外圈上套装有绝缘套(6)。
【文档编号】H02K5/16GK205647136SQ201620463239
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】胡建军
【申请人】永济市众鑫电机配件制造有限公司