用于电机检修的拆装工具的制作方法

本实用新型涉及一种拆装工具，尤其是涉及一种用于电机检修的拆装工具，属于机电产品维修维护工艺装备设计制造技术领域。

背景技术：

目前在现场检修中小型电机需分解及装配电机转子时主要采用的方法是卸下电机内外端盖，用钢丝绳套住转子的两头的轴颈，然后用两个手拉葫芦吊起钢丝绳斜拽拖出和拉进电机转子。另外，在现场装配联轴器时是采用气焊或喷灯烘烤联轴器，使其膨胀后装配到电机转子轴上。以上检修工艺存在以下问题：

1、钢丝绳直接套在电机转子轴上吊装转子，由于是斜拽钢丝绳容易“跑位”刮伤定子绕组，损坏定子绕组的绝缘。

2、由于是用两个手拉葫芦吊起钢丝绳斜拽拖出和拉进电机转子，容易造成转子两端高低不平衡，刮伤定子槽楔和定子铁芯。

3、采用钢丝绳斜拽拖出电机转子时刮伤定子槽楔和定子铁芯，可以及时发现刮伤点得到及时处理，但斜拽拉进电机转子时刮伤或挂松定子铁芯和槽楔就不容易发现，松脱的槽楔就会摩擦定转子出现发热，甚至损伤绝缘发生电机短路“放炮”事故。

4、由于吊装不当刮伤电机绕组、槽楔、铁芯等部位，又增加了电机的故障点，去处理这些故障点后都要进行绝缘加强处理，都必须等绝缘漆干后，才能进行下一步的装配工作，额外增加了电机的停机时间和增加了检修工人的工作量。

5、电机联轴器是钢件材质，采用气焊或喷灯烘烤膨胀后容易变形，使电机与负载机组的对中不好找正，导致电机和负载机组出现发热、振动、异音等故障，影响电机的寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效的提高检修效率，保证检修过程中安全的用于电机检修的拆装工具。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于电机检修的拆装工具，所述的拆装工具包括综合连接系、固定连接系和活动防护安装连接系，所述的固定连接系和所述的活动防护安装连接系通过所述的综合连接系活动的连接为一个整体；在电机的检修过程中，电机的转子通过所述的综合连接系在所述固定连接系、活动防护安装连接系以及外部起重设备的配合下完成拆卸，安装在该转子的动力输出端上的半联轴器通过所述的综合连接系在所述固定连接系、活动防护安装连接系以及外部起重设备的配合下完成安装。

进一步的是，所述的活动防护安装连接系包括配重骨架、防护组件和连接件，所述的防护组件固装在所述的配重骨架上，所述连接件的一端与所述的配重骨架连接，所述连接件的另一端与所述的综合连接系连接；在电机的检修过程中，所述的活动防护安装连接系通过所述的防护组件套接转子的动力输出端或通过所述的防护组件安装所述的半联轴器。

上述方案的优选方式是，所述的防护组件包括防护冲头和轴向截面与转子的动力输出端相适应的防护套管，所述的防护套管与所述的防护冲头分别安装在所述配重骨架的轴向两端；在转子的拆卸过程中，所述的防护组件通过所述的防护套管套接在所述转子的动力输出端上；在半联轴器的安装过程中，所述的防护组件通过所述的防护冲头撞击所述半联轴器的外侧。

进一步的是，所述的防护冲头由铜质材制成。

进一步的是，在所述防护套管与所述配重骨架相连接的一端上还设置有定位环，所述的连接件与所述定位环外侧的防护套管活动连接。

上述方案的优选方式是，所述的连接件由钢丝绳或直径小于10㎜的圆钢条制成，所述的配重骨架由碳素钢制成。

进一步的是，所述的固定连接系由钢丝绳或直径小于10㎜的圆钢条制成。

进一步的是，所述的综合连接系包括两组手动葫芦和一块含有吊耳的支撑板，所述的固定连接系和所述的活动防护安装连接系分别通过所述的手动葫芦与所述的支撑板连接，所述的综合连接系通过所述的吊耳与外部的起重设备连接。

本实用新型的有益效果是：本申请通过设置一套包括综合连接系、固定连接系和活动防护安装连接系的拆装工具，并将所述的固定连接系和所述的活动防护安装连接系通过所述的综合连接系活动的连接为一个整体。然后在电机的检修过程中，使电机的转子通过所述的综合连接系在所述固定连接系、活动防护安装连接系以及外部起重设备的配合完成拆卸，安装在该转子的动力输出端上的半联轴器通过所述的综合连接系在所述固定连接系、活动防护安装连接系以及外部起重设备的配合完成安装。通过本申请提供的拆装工具引入了外部起重设备来吊起被固定的转子，然后再将其移出定子，而在安装转子动力输出端上的半联轴器时如法炮制，从而改变了现有技术中拆装转子时需要斜拉拖拽容易造成转子伤害和滑脱的技术问题，进而可以在保证检修过程中安全的前提下，还能有效的提高检修效率。

附图说明

图1为采用本实用新型的拆装工具拆卸或组装转子的示意图；

图2为采用本实用新型的拆装工具安装半联轴器的示意图。

图中标记为：综合连接系1、固定连接系2、活动防护安装连接系3、转子4、半联轴器5、配重骨架6、防护组件7、连接件8、防护冲头9、防护套管10、手动葫芦11、吊耳12、支撑板13、定子14、定位环15。

具体实施方式

如图1、图2所示是本实用新型提供的一种能有效的提高检修效率，保证检修过程中安全的用于电机检修的拆装工具。所述的拆装工具包括综合连接系1、固定连接系2和活动防护安装连接系3，所述的固定连接系2和所述的活动防护安装连接系3通过所述的综合连接系1活动的连接为一个整体；在电机的检修过程中，电机的转子4通过所述的综合连接系1在所述固定连接系2、活动防护安装连接系3以及外部起重设备的配合下完成拆卸，安装在该转子4的动力输出端上的半联轴器5通过所述的综合连接系1在所述固定连接系2、活动防护安装连接系3以及外部起重设备的配合下完成安装。本申请通过设置一套包括综合连接系1、固定连接系2和活动防护安装连接系3的拆装工具，并将所述的固定连接系2和所述的活动防护安装连接系3通过所述的综合连接系1活动的连接为一个整体。然后在电机的检修过程中，使电机的转子4通过所述的综合连接系1在所述固定连接系2、活动防护安装连接系3以及外部起重设备的配合完成拆卸，安装在该转子4的动力输出端上的半联轴器5通过所述的综合连接系1在所述固定连接系2、活动防护安装连接系3以及外部起重设备的配合完成安装。通过本申请提供的拆装工具引入了外部起重设备来吊起被固定的转子4，然后再将其移出定子14，而在安装转子4动力输出端上的半联轴器5时如法炮制，从而改变了现有技术中拆装转子4时需要斜拉拖拽容易造成转子4伤害和滑脱的技术问题，进而可以在保证检修过程中安全的前提下，还能有效的提高检修效率。

上述实施方式中，为了简化构成所述拆装工具的各个部件的结构，既降低成本，又方便后续拆装电机转子和半联轴器的操作，所述的活动防护安装连接系3包括配重骨架6、防护组件7和连接件8，所述的防护组件7固装在所述的配重骨架6上，所述连接件8的一端与所述的配重骨架6连接，所述连接件8的另一端与所述的综合连接系1连接；在电机的检修过程中，所述的活动防护安装连接系3通过所述的防护组件7套接转子4的动力输出端或通过所述的防护组件7安装所述的半联轴器5。此时，所述防护组件7的优选结构为包括防护冲头9和轴向截面与转子4的动力输出端相适应的防护套管10，所述的防护套管10与所述的防护冲头9分别安装在所述的配重骨架6的轴向两端；在转子4的拆卸过程中，所述的防护组件7通过所述的防护套管10套接在所述转子4的动力输出端上；在半联轴器5的安装过程中，所述的防护组件7通过所述的防护冲头9撞击所述半联轴器5的外侧。进一步的，述的防护冲头9优选为由铜质材制成。所述的连接件8优选为由钢丝绳或直径小于10㎜的圆钢条制成，所述的配重骨架6优选为由碳素钢制成。配重骨架6采用碳素钢制成还可以显著的增加其重量，以提高其在半联轴器5安装过程中作为冲击锤击打时的冲击力。与连接件8相适应，所述的固定连接系2也可以优先选用由钢丝绳或直径小于10㎜的圆钢条制成。而为了避免钢丝绳在吊装中跑位，在所述防护套管10与所述配重骨架6相连接的一端上还设置有定位环15，所述的连接件8与所述定位环15外侧的防护套管活动连接

同时，为了方便固定连接系2、活动防护安装连接系3以及外部起重设备与所述的综合连接系1的连接，本申请所述的综合连接系1优先采用包括两组手动葫芦11和一块含有吊耳12的支撑板13的结构，所述的固定连接系2和所述的活动防护安装连接系3分别通过所述的手动葫芦11与所述的支撑板13连接，所述的综合连接系1通过所述的吊耳12与外部起重设备连接。

综上所述，采用本申请上述结构的拆装工具检修电机具有以下的好处：

通过将大口径套管配以棉布套在电机转子轴上，吊装时可以有效的避免钢丝绳对转子轴的损伤；并通过延长管的连接增加检修工具的长度，使吊装转子时钢丝绳和定子绕组保持一定的距离，采用定位环卡住钢丝绳防止其“跑位”，避免了钢丝绳刮伤电机定子绕组；通过钢件配重头和铜冲头的组合，有效地增加了冲头的重量，在装配联轴器时采用手拉葫芦悬吊多用途电机检修工具，用人工采用“撞钟法”冲击联轴器，既省力又避免了气焊或喷灯烘烤联轴器产生的形变，减少了设备事故的发生、缩短了检修时间、节约了检修费用；同时铜冲头是软材质冲击联轴器端面不会出现损伤联轴器的情况，并且配重头和铜冲头是螺纹连接，铜冲头经过多次冲击后可以旋下更换，保证工具的可靠性；采用小口径空心钢管做延长管与大口径套管缩口后连接既保证了检修工具的强度，又达到了减轻整个工具重量，实现了轻便易搬运的效果；使用此工具避免了靠人工斜拽钢丝绳拖出和拉进电机转子的检修方法，降低了检修工人的劳动强度；并且，制作一个多用途电机检修工具所需材料费较低，尤其适合在工具的制造，设备维修上面推广使用。