一种高效散热电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，更具体的，涉及一种高效散热电机。

背景技术：

电机是把电能转换为机械能的一种设备，主要由定子、转子、筒体、端盖等部分构成。在电机使用中，电机会产生大量的热量，当热量达到一定程度之后，电机就不能使用了，否则就会发生绝缘击穿，使电机烧坏。现有散热通过电机本身的散热能力进行散热，但散热效果不佳。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高效散热电机，该电机能够快速散热，保护电机安全运行，延长电机的使用寿命，使用效果良好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种高效散热电机，包括电机主体、筒体、端盖和换热器，所述筒体一端开口，一端密封，所述筒体包括内壳和外壳，所述内壳和所述外壳之间形成密封的空腔，所述外壳上部连有第一进液管，所述筒体密封的一端的所述外壳上连有第二进液管和出液管，所述第一进液管、所述第二进液管以及所述出液管均与所述空腔连通；所述外壳上沿所述外壳的长度方向设有多组散热翅片和多条凸条，所述凸条设置在所述散热翅片之间，且沿所述外壳的圆周方向均布在所述外壳外表面，每条所述凸条上均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔沿所述外壳的长度方向贯穿所述凸条；所述端盖与所述筒体的形状相适配且所述端盖的外径与所述外壳的外径相等，所述端盖设置在所述筒体开口的一端，且通过与所述螺纹通孔相适配的螺栓固定在所述筒体一端，所述端盖中心处设有第一通孔；

所述电机主体安装在所述内壳内部，所述电机主体的外壁与所述内壳的内壁相互贴合，所述电机主体的转轴贯穿所述第一通孔外露于所述端盖外，所述换热器位于所述筒体外，所述换热器的液体出口通过管道与所述第二进液管连通，所述换热器的液体进口通过管道与所述出液管连通，与所述出液管连通的管道上设有循环泵，所述外壳上安装有温度感应器，所述温度感应器的温度探头位于所述空腔内。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述筒体底部固定有两个支撑脚，每个所述支撑脚的长度方向均与所述筒体的长度方向相同，两个所述支撑脚相互对称，每个所述支撑脚均包括底板和支板，所述支板一端固定在所述外壳外壁，相对的另一端固定在所述底板上。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述支板上开有条状通孔，所述条状通孔沿所述支撑脚的长度方向贯穿所述支板。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述散热翅片、所述凸条与所述筒体采用一体式设计。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述电机主体外壁与所述内壳内壁之间填充有导热材料。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述端盖上还设有多个第二通孔，所述第二通孔为圆形孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种高效散热电机，该电机主体的外壁与筒体的内壁相互贴合，筒体内设有空腔，空腔内装满冷却液，电机运行过程中产生的热量可快速被导入空腔内，并通过筒体外表面的散热翅片散发到空气中，使电机能够快速散热；当电机处于高速运行，产生的热量不能够通过翅片完全散发时，空腔内的冷却液会被循环泵导入换热器中，进行强制对流散热，保护电机安全运行，延长电机的使用寿命，使用效果良好。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种高效散热电机未安装端盖时的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种高效散热电机安装端盖后的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的端盖的左视图。

图中：

1、电机主体；2、筒体；3、换热器；4、循环泵；5、温度感应器；6、支撑脚；7、端盖；21、外壳；22、内壳；23、空腔；24、散热翅片；25、凸条； 26、第一进液管；27、第二进液管；28、出液管；61、底板；62、支板；71、第一通孔；72、第二通孔；73、螺栓；251、螺纹通孔；621、条状通孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中提供了一种高效散热电机，包括电机主体1、筒体2、端盖7和换热器3，所述筒体2一端开口，一端密封，所述筒体2包括内壳 22和外壳21，所述内壳22和所述外壳21之间形成密封的空腔23，所述外壳 21上部连有第一进液管26，所述第一进液管26为铜管或者钢管，通过焊接的方式与所述外壳21连接，所述第一进液管26用于向所述空腔23内灌装冷却液，所述空腔23装满冷却液后，所述第一进液管26管口密封。所述筒体2密封的一端的所述外壳21上连有第二进液管27和出液管28，所述第一进液管26、所述第二进液管27以及所述出液管28均与所述空腔23连通；所述外壳21上沿所述外壳21的长度方向设有多组散热翅片24和多条凸条25，所述凸条25设置在所述散热翅片24之间，且沿所述外壳21的圆周方向均布在所述外壳21外表面，每条所述凸条25上均设有螺纹通孔251，所述螺纹通孔251沿所述外壳21 的长度方向贯穿所述凸条25；所述端盖7与所述筒体2的形状相适配且所述端盖7的外径与所述外壳21的外径相等，所述端盖7设置在所述筒体2开口的一端，且通过与所述螺纹通孔251相适配的螺栓73固定在所述筒体2一端，通过螺栓链接的所述端盖7与所述筒体2，拆装更方便，所述端盖7中心处设有第一通孔71；

所述电机主体1安装在所述内壳22内部，所述电机主体1的外壁与所述内壳22的内壁相互贴合，所述电机主体1的转轴贯穿所述第一通孔71外露于所述端盖7外，所述换热器3位于所述筒体2外，更具体地，所述换热器3应靠近所述第二进液管27和所述出液管28设置，所述换热器3的液体出口通过管道与所述第二进液管27连通，所述换热器3的液体进口通过管道与所述出液管 28连通，与所述出液管28连通的管道上设有循环泵4，所述外壳21上安装有温度感应器5，所述温度感应器5的温度探头位于所述空腔23内，所述温度感应器5用于感知所述空腔23内冷却液的温度。

上述的一种高效散热电机，该所述电机主体1的外壁与所述筒体2的内壁相互贴合，所述筒体2内设有所述空腔23，所述空腔23内装满冷却液。电机在运行过程中产生的热量可快速被导入所述空腔23内，并通过所述筒体2外表面的所述散热翅片24散发到空气中，使电机能够快速散热；当电机处于高速运行，产生的热量不能够通过所述散热翅片24完全散发，所述温度感应器5感知所述空腔23内的冷却液温度过高时，所述循环泵4便会启动，并把所述空腔23内的冷却液泵入所述换热器3中，进行强制对流散热，冷却液在所述空腔23和所述换热器3间循环换热，能对所电机进行有效冷却，保护电机安全运行，延长电机的使用寿命，使用效果良好。

进一步地，所述筒体2底部固定有两个支撑脚6，每个所述支撑脚6的长度方向均与所述筒体2的长度方向相同，两个所述支撑脚6相互对称，每个所述支撑脚6均包括底板61和支板62，所述支板62一端固定在所述外壳21外壁，相对的另一端固定在所述底板61上；所述支撑脚6对该电机起支撑作用，有利于该电机的安装。

进一步地，所述支板62上开有条状通孔631，所述条状通孔631沿所述支撑脚6的长度方向贯穿所述支板62；条状通孔631能减轻该电机的重量，而且还能增强筒体2的散热。

进一步地，所述散热翅片24、所述凸条25与所述筒体2采用一体式设计；一体化设计的所述散热翅片24、所述凸条25与所述筒体2能保持足够的强度，使用寿命更长。

进一步地，所述电机主体1外壁与所述内壳22内壁之间填充有导热材料；该导热材料为碳纤维及C/C复合材料，碳纤维是由有机纤维或低分子烃气体原料在惰性气体中经碳化及高温石墨化处理而得到，碳纤维及C/C复合材料是以高导热碳纤维为原料制得的C/C复合材料，具有高温强度高、热膨胀系数小、自润滑性良好和热导率较高等一系列优异性能，能快速将所述电机主体1的热量传导到所述筒体2中。

进一步地，所述端盖7上还设有多个第二通孔72，所述第二通孔72为圆形孔；所述第二通孔72能增该电机的散热效果，同时减轻该电机的总体重量。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。