一种超高速磁悬浮永磁同步电机的制作方法

本实用新型涉及一种超高速磁悬浮永磁同步电机，属于电机领域。

背景技术：

传统压缩机由于受电机极限转速限制，只能采用增速齿轮箱等方式驱动，导致压缩机系统体积庞大、能耗高、寿命短、噪声污染严重。高速磁悬浮永磁电机通过直驱工作方式，可大幅度简化增速齿轮式系统结构，显著降低系统能耗、延长使用寿命，减小噪声污染，实现节能减排和环保。

目前高速电机常用的冷却方式有空气冷却，液套冷却以及蒸发冷却，空气冷却的高速电机系统无漏液问题，维护方便，但冷却效率很低，电机体积大，液套冷却采用油或水 - 乙二醇作为冷却介质，一般与转子自扇风冷合用，蒸发冷却采用 R123 等工质作为冷却介质，冷却效率最高，但维护困难，其中，液套定子冷却与自扇转子冷却相结合的方案采用最为广泛，技术也较为成熟。

技术实现要素：

本实用新型提出一种超高速磁悬浮永磁同步电机，解决了现有的超高速磁悬浮永磁同步电机散热不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种超高速磁悬浮永磁同步电机，包括电机本体与控制器，所述电机本体内设有转子，所述转子外侧安装有定子铁芯，所述转子与所述定子铁芯之间设有散热通道，所述电机本体一侧设有进风孔，所述进风孔外侧设有进风罩，所述进风罩外侧螺纹连接有进风口，所述进风口一侧通过风管连接净化箱，所述净化箱内腔从左到右依次设有制冷机、活性炭过滤网、灰尘滤网与吸湿滤网，所述净化箱一侧通过风管连接降温箱，所述降温箱包括冰冷腔与水冷腔，所述冰冷腔与水冷腔之间设有隔板，所述冰冷腔顶部设有加冰口，所述水冷腔内设有螺旋水冷管，所述降温箱一侧通过风管连接风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制冷机设于所述净化箱内腔底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机本体内腔设有温度传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板中心处设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋水冷管顶部与底部均贯穿所述降温箱外壁，且所述螺旋水冷管顶部与底部分别设有进水口与出水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器与所述控制器电性连接，所述控制器一侧与所述制冷机电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：打开风机，空气进入降温箱，经过水冷腔内的螺旋水冷管和冰冷腔内加入的碎冰来降温，平时只需将螺旋水冷管通入冷水或冰冷腔内加入碎冰即可，节能环保，冷气通过净化箱，先除湿再除尘，最后经过活性炭过滤网净化后进入电机本体内，在散热通道内流动降温，当温度传感器检测到电机高速运转过热时，控制器控制打开制冷机，增大制冷效果，从而增大降温效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电性连接图。

图中：1、电机本体；2、控制器；3、转子；4、定子铁芯；5、散热通道；6、进风孔；7、进风罩；8、进风口；9、净化箱；10、制冷机；11、活性炭过滤网；12、灰尘滤网；13、吸湿滤网；14、降温箱；15、冰冷腔；16、水冷腔；17、隔板；18、加冰口；19、螺旋水冷管；20、风机；21、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种超高速磁悬浮永磁同步电机，包括电机本体1与控制器2，所述电机本体1内设有转子3，所述转子3外侧安装有定子铁芯4，所述转子3与所述定子铁芯4之间设有散热通道5，所述电机本体1一侧设有进风孔6，所述进风孔6外侧设有进风罩7，所述进风罩7外侧螺纹连接有进风口8，所述进风口8一侧通过风管连接净化箱9，所述净化箱9内腔从左到右依次设有制冷机10、活性炭过滤网11、灰尘滤网12与吸湿滤网13，所述净化箱9一侧通过风管连接降温箱14，所述降温箱14包括冰冷腔15与水冷腔16，所述冰冷腔15与水冷腔16之间设有隔板17，所述冰冷腔15顶部设有加冰口18，所述水冷腔16内设有螺旋水冷管19，所述降温箱14一侧通过风管连接风机20。

所述制冷机10设于所述净化箱9内腔底部，打开制冷机10，增大对经过的空气制冷效果，从而增大降温效果，所述电机本体1内腔设有温度传感器21，当温度传感器21检测到电机高速运转过热时，控制器2控制打开制冷机10，所述隔板17中心处设有通孔，用来通风，所述螺旋水冷管19顶部与底部均贯穿所述降温箱14外壁，且所述螺旋水冷管19顶部与底部分别设有进水口与出水口，进水口与出水口分别用来通入冷水与流出冷水，所述温度传感器21与所述控制器2电性连接，所述控制器2一侧与所述制冷机10电性连接，当温度传感器21检测到电机高速运转过热时，控制器2控制打开制冷机10，增大制冷效果，从而增大降温效果。

本实用新型在使用时，打开风机20，空气进入降温箱14，经过水冷腔16内的螺旋水冷管19和冰冷腔15内加入的碎冰来降温，平时只需将螺旋水冷管19通入冷水或冰冷腔15内加入碎冰即可，节能环保，冷气通过净化箱9，先除湿再除尘，最后经过活性炭过滤网11净化后进入电机本体1内，在散热通道5内流动降温，当温度传感器21检测到电机高速运转过热时，控制器2控制打开制冷机10，增大制冷效果，从而增大降温效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。