一种机械用高度可调的电机座的制作方法

文档序号:15806767发布日期:2018-11-02 21:52阅读:276来源:国知局
一种机械用高度可调的电机座的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备技术领域,具体是一种机械用高度可调的电机座。



背景技术:

机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。在我国的加工领域,均通过机械设备完成加工,随着设备的不断引进和改造,而大部分机械设备的电机均为固定式,因此长时间使用,电机的寿命也在不断的减少,为了提高减少电机的负荷量,,同时设备的减震效果低下导致设备的性能和使用寿命降低,为此我们提出一种机械用高度可调的电机座。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械用高度可调的电机座,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种机械用高度可调的电机座,包括底座,所述底座上表面固定安装两个相互对称设置的滑杆,且滑杆垂直设置,两个对称设置的所述滑杆的顶部固定连接有水平设置的顶座,且两个对称设置的滑杆上均安装有滑动连接的滑块,两个滑块之间通过安装板固定连接,且安装板上固定安装有电机座,所述底座上表面的一侧固定安装有垂直设置的升降台,且升降台的顶部与顶座的下表面固定连接;所述升降台内安装有升降装置,且升降装置由螺纹杆、摇杆二、斜齿齿轮一、斜齿齿轮二、螺纹块和转杆组成,所述螺纹杆的顶部固定安装在升降台内壁的上表面,且螺纹杆垂直设置,所述螺纹杆的底部固定安装有斜齿齿轮二,且斜齿齿轮二与斜齿齿轮一相互啮合连接,斜齿齿轮一的侧面与摇杆二固定连接,所述斜齿齿轮二的底部与转杆的一端固定连接,且转杆的另一端与升降台底部转动连接,所述螺纹杆贯穿垂直螺纹块并与螺纹块螺纹连接,所述螺纹块靠近滑杆的侧面固定连接有连杆的一端,且连杆的另一端贯穿升降台的侧壁并与相邻滑块的侧壁固定连接,连杆贯穿升降台侧壁部分与升降台侧壁开设的槽滑动连接;所述底座与顶座之间安装有稳定装置;所述底座的下表面通过若干个相同的减震装置与安装座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述稳定装置由定滑轮、钢丝线、安装槽、转动轴和摇杆一组成,所述底座远离升降台的一侧开设有水平设置的安装槽,且安装槽内安装有转动连接的转动轴;所述转动轴远离升降台的一侧与连杆的一端固定连接,且连杆的另一端贯穿底座侧壁伸出并与摇杆一固定连接,所述定滑轮固定安装在顶座远离升降台一侧的下表面,且定滑轮上串有钢丝线,所述钢丝线的一端与安装板远离升降台一侧的上表面固定连接,且钢丝线的另一端延伸至底座的安装槽内并与转动轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述减震装置由伸缩杆、固定片、转动杆、滑轨、弹簧二和滑座组成,所述伸缩杆的一端与底座的底部固定连接,且伸缩杆的另一端与安装座的上表面固定连接,所述伸缩杆两侧的安装座上安装有两个相互对称设置的滑轨,且滑轨上滑动连接有滑座,所述滑座远离伸缩杆的侧面与弹簧二的一端固定连接,且弹簧二的另一端与滑轨的远离伸缩杆的侧壁固定连接,所述滑轨串接在滑轨上,所述伸缩杆与底座固定连接的一端安装有两个相互对称设置的固定片,固定片与转动杆的一端转动连接,转动杆的另一端与滑座转动连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述滑块底部与弹簧一的一端固定连接,且弹簧一的另一端与底座的上表面固定连接,所述弹簧一串接在滑杆上。

作为本实用新型进一步的方案:所述顶座上开设有通槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将地动计固定安装在电机座内,在需要对电机座进行高度调节时,转动摇杆二使得斜齿齿轮一带动斜齿齿轮二进行转动,从而螺纹杆随着斜齿齿轮二的转动二自转,同时与螺纹杆螺纹连接的螺纹块沿着螺纹杆进行直线运动,同时螺纹块通过连杆带动安装板沿着滑杆进行上下移动,从而对电机座进行高度调节,同时两个滑杆可以提高安装板上下移动的稳定性,而弹簧一可以对安装板上的电机座进行初步减震;而电机座升到合适高度后,转动摇杆一将钢丝线绷直使得多余的钢丝线缠绕到转动轴上,从而进一步提高了整个安装板的稳定性,同时通过底座的下表面的减震装置提高了设备性能,当设备受到震荡时使得伸缩杆收缩,而伸缩杆与底座连接的横杆滑入伸缩杆与安装座连接的横杆中,从而固定片推动转动杆将滑座沿滑轨远离伸缩杆的一侧滑动,弹簧二受到挤压收缩,从而底座进行减震,提高了对电机座的保护性,本设备实用性强,有力推广。

附图说明

图1为一种机械用高度可调的电机座的正视结构示意图。

图2为一种机械用高度可调的电机座中A处的放大结构示意图。

图3为一种机械用高度可调的电机座中B处的放大结构示意图。

图中:安装座1、底座2、升降台3、螺纹杆4、顶座5、滑杆6、通槽7、滑块8、安装板9、电机座10、定滑轮11、钢丝线12、安装槽13、转动轴14、摇杆一15、摇杆二16、弹簧一17、斜齿齿轮一18、斜齿齿轮二19、螺纹块20、转杆21、伸缩杆22、固定片23、转动杆24、滑轨25、弹簧二26、滑座27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种机械用高度可调的电机座,包括底座2,所述底座2上表面固定安装两个相互对称设置的滑杆6,且滑杆6垂直设置,两个对称设置的所述滑杆6的顶部固定连接有水平设置的顶座5,且两个对称设置的滑杆6上均安装有滑动连接的滑块8,两个滑块8之间通过安装板9固定连接,且安装板9上固定安装有电机座10,所述底座2上表面的一侧固定安装有垂直设置的升降台3,且升降台3的顶部与顶座5的下表面固定连接;所述升降台3内安装有升降装置,且升降装置由螺纹杆4、摇杆二16、斜齿齿轮一18、斜齿齿轮二19、螺纹块20和转杆21组成,所述螺纹杆4的顶部固定安装在升降台3内壁的上表面,且螺纹杆4垂直设置,所述螺纹杆4的底部固定安装有斜齿齿轮二19,且斜齿齿轮二19与斜齿齿轮一18相互啮合连接,斜齿齿轮一18的侧面与摇杆二16固定连接,所述斜齿齿轮二19的底部与转杆21的一端固定连接,且转杆21的另一端与升降台3底部转动连接,所述螺纹杆4贯穿垂直螺纹块20并与螺纹块20螺纹连接,所述螺纹块20靠近滑杆6的侧面固定连接有连杆的一端,且连杆的另一端贯穿升降台3的侧壁并与相邻滑块8的侧壁固定连接,连杆贯穿升降台3侧壁部分与升降台3侧壁开设的槽滑动连接;所述底座2与顶座5之间安装有稳定装置;所述底座2的下表面通过若干个相同的减震装置与安装座1固定连接;所述稳定装置由定滑轮11、钢丝线12、安装槽13、转动轴14和摇杆一15组成,所述底座2远离升降台3的一侧开设有水平设置的安装槽13,且安装槽13内安装有转动连接的转动轴14;所述转动轴14远离升降台3的一侧与连杆的一端固定连接,且连杆的另一端贯穿底座2侧壁伸出并与摇杆一15固定连接,所述定滑轮11固定安装在顶座5远离升降台3一侧的下表面,且定滑轮11上串有钢丝线12,所述钢丝线12的一端与安装板9远离升降台3一侧的上表面固定连接,且钢丝线12的另一端延伸至底座2的安装槽13内并与转动轴14固定连接;本实用新型将地动计固定安装在电机座10内,在需要对电机座10进行高度调节时,转动摇杆二16使得斜齿齿轮一18带动斜齿齿轮二19进行转动,从而螺纹杆4随着斜齿齿轮二19的转动二自转,同时与螺纹杆4螺纹连接的螺纹块20沿着螺纹杆4进行直线运动,同时螺纹块20通过连杆带动安装板9沿着滑杆6进行上下移动,从而对电机座10进行高度调节,同时两个滑杆6可以提高安装板9上下移动的稳定性,而弹簧一17可以对安装板9上的电机座10进行初步减震;而电机座10升到合适高度后,转动摇杆一15将钢丝线12绷直使得多余的钢丝线12缠绕到转动轴14上,从而进一步提高了整个安装板9的稳定性,同时将转动摇杆一15转好位置后,通过螺钉将转动摇杆一15固定在底座2的侧壁上,避免转动摇杆一15出现反转现象,同时通过底座2的下表面的减震装置提高了设备性能。

所述减震装置由伸缩杆22、固定片23、转动杆24、滑轨25、弹簧二26和滑座27组成,所述伸缩杆22的一端与底座2的底部固定连接,且伸缩杆22的另一端与安装座1的上表面固定连接,所述伸缩杆22两侧的安装座1上安装有两个相互对称设置的滑轨25,且滑轨25上滑动连接有滑座27,所述滑座27远离伸缩杆22的侧面与弹簧二26的一端固定连接,且弹簧二26的另一端与滑轨25的远离伸缩杆22的侧壁固定连接,所述滑轨25串接在滑轨25上,所述伸缩杆22与底座2固定连接的一端安装有两个相互对称设置的固定片23,固定片23与转动杆24的一端转动连接,转动杆24的另一端与滑座27转动连接;当设备受到震荡时使得伸缩杆22收缩,而伸缩杆22与底座2连接的横杆滑入伸缩杆22与安装座1连接的横杆中,从而固定片23推动转动杆24将滑座27沿滑轨25远离伸缩杆22的一侧滑动,弹簧二26受到挤压收缩,从而底座2进行减震,提高了对电机座10的保护性。

所述滑块8底部与弹簧一17的一端固定连接,且弹簧一17的另一端与底座2的上表面固定连接,所述弹簧一17串接在滑杆6上,从而弹簧一17可以对安装板9上的电机座10进行初步减震。

所述顶座5上开设有通槽7。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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