一种具有防滑效果的防振锤的制作方法

文档序号:17136234发布日期:2019-03-19 20:52阅读:121来源:国知局
一种具有防滑效果的防振锤的制作方法

本实用新型涉及防振锤技术领域,具体为一种具有防滑效果的防振锤。



背景技术:

防振锤,是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高,档距较大,当导线受到风力作用时,会发生振动。导线振动时,导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动,导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时,一般采用防振锤防振。

当防振锤在受到风、冰、低温等气象条件的作用,会使得防振锤发生滑动跑位,防振锤对线缆的固定达不到原有的效果,会引起线缆的断股和断线,必须让操作人员一个一个进行维修,这种方式太过于麻烦,增加了操作人员的工作强度,从而给操作人员的工作带来不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有防滑效果的防振锤,解决了防振锤发生滑动跑位时,防振锤对线缆的固定达不到原有的效果,会引起线缆的断股和断线,必须让操作人员一个一个进行检修,这种方式太过于麻烦,增加了操作人员的工作强度,从而给操作人员带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防滑效果的防振锤,包括箱体,所述箱体的左侧面卡接有第一轴承,所述第一轴承的内表面套接有第一转轴,所述第一转轴的左端与转动装置的右侧面固定连接,所述第一转轴的右端与第一螺纹柱的左端固定连接,所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺纹帽,所述第一螺纹帽的下表面与第一滑块的上表面固定连接,所述第一滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在箱体内壁的下表面,所述第一螺纹帽的上表面与第一连接板的下表面固定连接,所述第一连接板的上表面穿过通孔并与第一支撑板的下表面固定连接,所述通孔开设在箱体的上表面,所述第一支撑板的右侧面与两个第一支撑杆的左端固定连接,且两个第一支撑杆的右端均与左板体的左侧面固定连接,所述左板体的左侧面设置有两个第一螺纹孔,且两个第一螺纹孔内均螺纹连接有第一压紧螺栓,所述第一支撑板的左侧面通过第一伸缩杆与第二挡板的右侧面固定连接,所述第二挡板的下表面与箱体的上表面固定连接。

所述第一螺纹柱的右端与第二螺纹柱的左端固定连接,所述第二螺纹柱的右端与第二转轴的左端固定连接,所述第二转轴的表面套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在箱体内壁的右侧面,所述第二螺纹柱的表面螺纹连接有第二螺纹帽,所述第二螺纹帽的下表面与第二滑块的上表面固定连接,所述第二滑块滑动连接在滑槽内,所述第二螺纹帽的上表面与第二连接板的下表面固定连接,所述第二连接板的上表面穿过通孔并与第二支撑板的下表面固定连接。

所述第二支撑板的左侧面与两个第二支撑杆的右端固定连接,且两个第二支撑杆的左端均与右板体的右侧面固定连接,所述右板体的右侧面设置有两个第二螺纹孔,且两个第二螺纹孔内均螺纹连接有第二压紧螺栓,所述第二支撑板的右侧面通过第二伸缩杆与第三挡板的左侧面固定连接,所述第三挡板的下表面与箱体的上表面固定连接。

优选的,所述箱体的下表面与两个支撑腿的上表面固定连接,且两个支撑腿的下表面均与第三支撑板的上表面固定连接,所述第三支撑板的下表面与两个第三连接板的上表面固定连接,且两个第三连接板的下表面分别与两个防振锤头的上表面固定连接。

优选的,所述第一压紧螺栓和第二压紧螺栓相对应的一端均固定连接有防滑块,所述防滑块内部设置有防滑纹,所述第一压紧螺栓和第二压紧螺栓的长度相等,且第一压紧螺栓和第二压紧螺栓对称布置。

优选的,所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹方向相反,且第一螺纹柱和第二螺纹柱的长度相等。

优选的,所述左板体和右板体的形状均为半圆环状,所述左板体和右板体的材质为304不锈钢。

优选的,所述转动装置包括第一挡板,所述第一挡板的右侧面与第一转轴的左端固定连接,所述第一挡板的左侧面与摇杆的右端固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有防滑效果的防振锤,具备以下有益效果:

(1)、该具有防滑效果的防振锤,通过第一螺纹柱、第一转轴、第一轴承、第二转轴、第二轴承、第一滑块、第二滑块、滑槽、第一连接板、左板体、右板体、第一压紧螺栓、第一螺纹孔、第一支撑板和第二支撑板之间的相互配合,通过操作人员转动摇杆,使得第一转轴和第二转轴带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动,第一螺纹柱带动第一螺纹帽通过第一滑块沿着滑槽向右移动,第一螺纹帽通过第一连接板带动第一支撑板向右移动,第一支撑板带动左板体向右移动,第二螺纹柱带动第二螺纹帽通过第二滑块沿着滑槽向左移动,第二螺纹帽通过第二连接板带动第二支撑板向左移动,第二支撑板带动右板体向左移动,当左板体和右板体搭接时,使得操作人员停止转动摇杆,使得操作人员手动转动第一压紧螺栓和第二压紧螺栓,使得第一压紧螺栓和第二压紧螺栓将线缆牢牢固定,避免防振锤发生滑动跑位引发的断股和断线,从而避免了操作人员进行维修,减轻了操作人员的工作强度,使得操作人员的工作更加方便。

(2)、该具有防滑效果的防振锤,通过设置第一转轴和第一轴承,使得第一转轴在第一轴承内转动时更加平稳,从而使得第一转轴带动第一螺纹柱转动的更加平稳。

(3)、该具有防滑效果的防振锤,通过设置第一滑块、第二滑块和滑槽,从而使得第一滑块和第二滑块分别带动第一螺纹帽和第二螺纹帽左右移动的更加平稳,从而使得第一滑块和第二滑块带动第一连接板和第二连接板左右移动的更加平稳,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型后视的结构示意图;

图3为本实用新型防滑块的正视的结构示意图。

图中:1箱体、2第一轴承、3第一转轴、4转动装置、41第一挡板、42摇杆、5第一螺纹柱、6第一螺纹帽、7第一滑块、8滑槽、9第一连接板、10第一支撑板、11第一支撑杆、12左板体、13第一螺纹孔、14第一压紧螺栓、15防滑块、16第二螺纹柱、17第二转轴、18第二轴承、19第二螺纹帽、20第二滑块、21通孔、22第二连接板、23第二支撑板、24第二支撑杆、25右板体、26第二螺纹孔、27第二压紧螺栓、28第二挡板、29第一伸缩杆、30第三挡板、31第二伸缩杆、32支撑腿、33第三支撑板、34第三连接板、35防振锤头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防滑效果的防振锤,包括箱体1,箱体1的左侧面卡接有第一轴承2,第一轴承2的内表面套接有第一转轴3,通过设置第一转轴3和第一轴承2,使得第一转轴3在第一轴承2内转动时更加平稳,从而使得第一转轴3带动第一螺纹柱5转动的更加平稳,第一转轴3的左端与转动装置4的右侧面固定连接,转动装置4包括第一挡板41,第一挡板41的右侧面与第一转轴3的左端固定连接,第一挡板41的左侧面与摇杆42的右端固定连接,通过设置摇杆42,从而使得操作人员对本实用新型的操作更加方便,第一转轴3的右端与第一螺纹柱5的左端固定连接,第一螺纹柱5的表面螺纹连接有第一螺纹帽6,第一螺纹帽6的下表面与第一滑块7的上表面固定连接,第一滑块7滑动连接在滑槽8内,滑槽8开设在箱体1内壁的下表面,通过设置第一滑块7和滑槽8,从而使得第一滑块7带动第一螺纹帽6在滑槽8内左右移动时更加平稳,从而使得第一螺纹帽6带动第一连接板9左右移动更加平稳,第一螺纹帽6的上表面与第一连接板9的下表面固定连接,第一连接板9的上表面穿过通孔21并与第一支撑板10的下表面固定连接,通孔21开设在箱体1的上表面,第一支撑板10的右侧面与两个第一支撑杆11的左端固定连接,且两个第一支撑杆11的右端均与左板体12的左侧面固定连接,通过设置两个第一支撑杆11,使得左板体12的固定更加稳定,左板体12的左侧面设置有两个第一螺纹孔13,左板体12和右板体25的形状均为半圆环状,左板体12和右板体25的材质为304不锈钢,且两个第一螺纹孔13内均螺纹连接有第一压紧螺栓14,第一支撑板10的左侧面通过第一伸缩杆29与第二挡板28的右侧面固定连接,第二挡板28的下表面与箱体1的上表面固定连接。

第一螺纹柱5的右端与第二螺纹柱16的左端固定连接,第一螺纹柱5和第二螺纹柱16的螺纹方向相反,且第一螺纹柱5和第二螺纹柱16的长度相等,通过设置第一螺纹柱5和第二螺纹柱16的螺纹方向相反,使得第一螺纹帽6和第二螺纹帽19能够相对运动,第二螺纹柱16的右端与第二转轴17的左端固定连接,第二转轴17的表面套接有第二轴承18,第二轴承18卡接在箱体1内壁的右侧面,通过设置第二转轴17和第二轴承18,使得第二转轴17在第二轴承18内转动更加平稳,从而使得第二转轴17带动第二螺纹柱16转动更加平稳,第二螺纹柱16的表面螺纹连接有第二螺纹帽19,第二螺纹帽19的下表面与第二滑块20的上表面固定连接,第二滑块20滑动连接在滑槽8内,通过设置第二滑块20和滑槽8,从而使得第二滑块20带动第二螺纹帽19在滑槽8内左右移动时更加平稳,从而使得第二螺纹帽19带动第二连接板22左右移动更加平稳,第二螺纹帽19的上表面与第二连接板22的下表面固定连接,第二连接板22的上表面穿过通孔21并与第二支撑板23的下表面固定连接。

第二支撑板23的左侧面与两个第二支撑杆24的右端固定连接,且两个第二支撑杆24的左端均与右板体25的右侧面固定连接,右板体25的右侧面设置有两个第二螺纹孔26,且两个第二螺纹孔26内均螺纹连接有第二压紧螺栓27,通过设置第一压紧螺栓14和第一螺纹孔13,使得线缆固定的更加牢固,从而保证了线缆的使用寿命,第一压紧螺栓14和第二压紧螺栓27相对应的一端均固定连接有防滑块15,防滑块15内部设置有防滑纹,第一压紧螺栓14和第二压紧螺栓27的长度相等,且第一压紧螺栓14和第二压紧螺栓27对称布置,第二支撑板23的右侧面通过第二伸缩杆31与第三挡板30的左侧面固定连接,使得第二支撑板23向左移动第三挡板30的下表面与箱体1的上表面固定连接,通过设置第二伸缩杆31,使得第二支撑板23向左移动更加平稳,箱体1的下表面与两个支撑腿32的上表面固定连接,通过设置支撑腿32,使得箱体1的固定更加稳定,且两个支撑腿32的下表面均与第三支撑板33的上表面固定连接,第三支撑板33的下表面与两个第三连接板34的上表面固定连接,且两个第三连接板34的下表面分别与两个防振锤头35的上表面固定连接。

使用时,当需要安装防振锤时,通过操作人员转动摇杆42,使得第一转轴3和第二转轴17带动第一螺纹柱5和第二螺纹柱16转动,第一螺纹柱5带动第一螺纹帽6通过第一滑块7沿着滑槽8向右移动,第一螺纹帽6通过第一连接板9带动第一支撑板10向右移动,第一支撑板10带动左板体12向右移动,第二螺纹柱16带动第二螺纹帽19通过第二滑块20沿着滑槽8向左移动,第二螺纹帽19通过第二连接板22带动第二支撑板23向左移动,第二支撑板23带动右板体25向左移动,当左板体12和右板体25接触时,使得操作人员停止转动摇杆42,使得操作人员手动转动第一压紧螺栓14和第二压紧螺栓27,使得第一压紧螺栓14和第二压紧螺栓27将线缆牢牢固定。

综上可得,1、该具有防滑效果的防振锤,通过第一螺纹柱5、第一转轴3、第一轴承2、第二转轴17、第二轴承18、第一滑块7、第二滑块20、滑槽8、第一连接板9、左板体12、右板体25、第一压紧螺栓14、第一螺纹孔13、第一支撑板10和第二支撑板23之间的相互配合,通过操作人员转动摇杆42,使得第一转轴3和第二转轴17带动第一螺纹柱5和第二螺纹柱16转动,第一螺纹柱5带动第一螺纹帽6通过第一滑块7沿着滑槽8向右移动,第一螺纹帽6通过第一连接板9带动第一支撑板10向右移动,第一支撑板10带动左板体12向右移动,第二螺纹柱16带动第二螺纹帽19通过第二滑块20沿着滑槽8向左移动,第二螺纹帽19通过第二连接板22带动第二支撑板23向左移动,第二支撑板23带动右板体25向左移动,当左板体12和右板体25接触时,使得操作人员停止转动摇杆42,使得操作人员手动转动第一压紧螺栓14和第二压紧螺栓27,使得第一压紧螺栓14和第二压紧螺栓27将线缆牢牢固定,避免防振锤发生滑动跑位引发的断股和断线,从而避免了操作人员进行维修,减轻了操作人员的工作强度,使得操作人员的工作更加方便。

2、该具有防滑效果的防振锤,通过设置第一转轴3和第一轴承2,使得第一转轴3在第一轴承2内转动时更加平稳,从而使得第一转轴3带动第一螺纹柱5转动的更加平稳。

3、该具有防滑效果的防振锤,通过设置第一滑块7、第二滑块20和滑槽8,从而使得第一滑块7和第二滑块20分别带动第一螺纹帽6和第二螺纹帽19左右移动的更加平稳,从而使得第一滑块7和第二滑块20带动第一连接板9和第二连接板22左右移动的更加平稳,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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