一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置的制作方法

文档序号:16284515发布日期:2018-12-14 23:09阅读:378来源:国知局
一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置的制作方法

本实用新型涉及耐磨套管技术领域,特别涉及一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置。



背景技术:

聚氨酯具有密度低,质地柔软储存寿命长,优异的耐磨性能、耐挠曲性能并有优异的减震、防滑性能、较好的耐温性能、良好的耐化学品性能,而聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力;聚酯纤维的套管性能单一,使用寿命较短耐温性能低。

而一般每一根线缆上均套有一根套管,但线缆与线缆之间没有相互固定结构,所以线缆在在安装空间内杂乱无章,不仅影响美观,而且增加使用设备的维修难度。

故有必要对现有耐磨聚酯纤维套管装置进行进一步地技术革新。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

本实用新型所述的一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置,它包括有聚酯纤维套管本体;所述聚酯纤维套管本体外套入固定有固定环;所述聚酯纤维本体的外表面涂覆有聚氨酯层;

所述固定环的左右两侧分别固定有第一固定座和第二固定座;所述第一固定座上设置有第一螺栓;所述第一固定座上设置有与第一螺栓相匹配的第一螺纹孔;所述第一螺栓穿过第一螺纹孔;所述第一螺栓与第一螺纹孔相螺纹连接;所述第一螺栓的杆身上固定有两根摆杆;两根摆杆之间固定有定位杆;

所述第二固定座上设置有第二螺栓;所述第二固定座上设置有与第二螺栓相匹配的第二螺纹孔;所述第二螺栓与第二螺纹孔相螺纹连接;所述第二螺栓穿过第二螺纹孔;所述第二螺栓的杆身上固定有金属薄板;所述金属薄板的末端设置有弧形板。

进一步地,所述弧形板的横截面呈半圆弧形状。

进一步地,所述固定环通过胶水粘贴固定在聚酯纤维本体的表面上。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置,聚酯纤维套管本体外套入固定有固定环;聚酯纤维本体的外表面涂覆有聚氨酯层;固定环的左右两侧分别固定有第一固定座和第二固定座;第一固定座上设置有第一螺栓;第一固定座上设置有与第一螺栓相匹配的第一螺纹孔;第一螺栓穿过第一螺纹孔;第一螺栓与第一螺纹孔相螺纹连接;第一螺栓的杆身上固定有两根摆杆;两根摆杆之间固定有定位杆;第二固定座上设置有第二螺栓;第二固定座上设置有与第二螺栓相匹配的第二螺纹孔;第二螺栓与第二螺纹孔相螺纹连接;第二螺栓穿过第二螺纹孔;第二螺栓的杆身上固定有金属薄板;金属薄板的末端设置有弧形板。在使用本实用新型时,每一根线缆外均套有一条耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置;在相邻的聚酯纤维套管本体定位时,通过定位杆扣入到相邻聚酯纤维套管本体的弧形板上,然后通过工具把弧形板继续折弯;使定位杆被包裹在弧形板的内部实现相邻两个套管定位;而在安装过程中,由于线缆之间的距离有差异,分别通过调节第一螺栓使摆杆发生摆动,调节第二螺栓,使金属薄板发生翻转;进行调节两根线缆之间的距离;该结构中在管表面涂覆聚氨酯层能够增强套管的耐温、耐磨和防滑性能;能够使套在线缆上的聚酯纤维套管本体之间连成一个整体,并且有序排列,线缆之间的距离能够通过第一螺栓和第二螺栓调节;使内部线缆更加整齐有序和清晰,方便线缆的维护。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图;

图2是本实用新型的主视图;

附图标记说明:

1、聚酯纤维本体;2、固定环;3、第一固定座;4、第一螺栓;5、摆杆;6、定位杆;7、第二螺栓;8、金属薄板;801、弧形板;9、第二固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至2所示,本实用新型所述的一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置,它包括有聚酯纤维套管本体1;所述聚酯纤维套管本体1外套入固定有固定环2;所述聚酯纤维本体1的外表面涂覆有聚氨酯层;聚氨酯层能够增强套管的耐温、耐磨和防滑性能;

所述固定环2的左右两侧分别固定有第一固定座3和第二固定座9;所述第一固定座3上设置有第一螺栓4;所述第一固定座3上设置有与第一螺栓4相匹配的第一螺纹孔;所述第一螺栓4穿过第一螺纹孔;所述第一螺栓4与第一螺纹孔相螺纹连接;所述第一螺栓4的杆身上固定有两根摆杆5;两根摆杆5之间固定有定位杆6;

所述第二固定座9上设置有第二螺栓7;所述第二固定座9上设置有与第二螺栓7相匹配的第二螺纹孔;所述第二螺栓7与第二螺纹孔相螺纹连接;所述第二螺栓7穿过第二螺纹孔;所述第二螺栓7的杆身上固定有金属薄板8;所述金属薄板8的末端设置有弧形板801;每一根线缆外均套有一条耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置;在相邻的聚酯纤维套管本体1定位时,通过定位杆6扣入到相邻聚酯纤维套管本体1的弧形板801上,然后通过工具把弧形板801继续折弯;使定位杆6被包裹在弧形板801的内部实现相邻两个套管定位;而在安装过程中,由于线缆之间的距离有差异,分别通过调节第一螺栓4使摆杆5发生摆动,调节第二螺栓7,使金属薄板8发生翻转;进行调节两根线缆之间的距离;该结构中,能够使套在线缆上的聚酯纤维套管本体1之间连成一个整体,并且有序排列,线缆之间的距离能够通过第一螺栓4和第二螺栓7调节;使内部线缆更加整齐有序和清晰,方便线缆的维护。

作为本实用新型的一种优选方式,所述弧形板801的横截面呈半圆弧形状。

作为本实用新型的一种优选方式,所述固定环2通过胶水粘贴固定在聚酯纤维本体1的表面上。

在使用本实用新型时,每一根线缆外均套有一条耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置;在相邻的聚酯纤维套管本体定位时,通过定位杆扣入到相邻聚酯纤维套管本体的弧形板上,然后通过工具把弧形板继续折弯;使定位杆被包裹在弧形板的内部实现相邻两个套管定位;而在安装过程中,由于线缆之间的距离有差异,分别通过调节第一螺栓使摆杆发生摆动,调节第二螺栓,使金属薄板发生翻转;进行调节两根线缆之间的距离;该结构中在管表面涂覆聚氨酯层能够增强套管的耐温、耐磨和防滑性能;能够使套在线缆上的聚酯纤维套管本体之间连成一个整体,并且有序排列,线缆之间的距离能够通过第一螺栓和第二螺栓调节;使内部线缆更加整齐有序和清晰,方便线缆的维护。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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