一种铝合金桥架的制作方法

本发明涉及一种铝合金桥架。

背景技术：

传统铺设电缆走线用的桥架产品一般为钢制桥架，在制造过程中需要通过冲剪折弯等多道工序加工生产，还需通过焊接工序组装连接，为确保电缆安全铺设钢制桥架需保证足够强度，钢制桥架一般通过增加原材料厚度来提高支撑强度，但是厚度与重量呈正比关系，支撑强度越高其重量也越重，安装运输困难；钢制桥架还存在尺寸精度误差大，外形笨重，耐腐蚀性能不好，特别是焊接部位易积水锈蚀、挠度性能差易变形等缺陷；铝合金桥架采用铝板折边和铝合金型材挤压成型，因其具有尺寸精度高、强度好、外形美观、重量轻、承载能力大；表面喷砂氧化生成一层天然的氧化保护膜，对大气和化学物质具有很强的耐腐蚀能力等优点从而在市场上占有很大份额，但现有技术中的铝合金桥架普遍存在加工困难、标准化程度不高等缺点。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种生产制造工艺简单，标准化程度高的铝合金桥架。

本发明的铝合金桥架，包括两块对称设置的梯边，两梯边之间通过若干平行排列的梯档固定连接，两块梯边与相邻段铝合金桥架的相应梯边分别通过连接板固定连接；其特征在于：两梯边之间的若干梯档之间设置有底板；每根梯档的两侧位于竖直方向的侧面中部设置有安装卡槽，底板两端具有与安装卡槽相适应的限位筋条，底板能够通过两端限位筋条与安装卡槽互相配合安装卡接在相邻两根梯档之间；每根梯档两端中部设置有能够与梯边通过螺钉固定连接的安装孔；所述梯边、梯档、底板均为铝合金拉挤型材；

所述梯档截面形状为具有中空内腔的矩形框状，矩形框状梯档两侧位于竖直方向的外侧面中部设置有T形安装卡槽,底板两端的限位筋条也为与安装卡槽相适应的T形；梯档两端中部的安装孔通过上下两根连接段连接在矩形框状梯档的中空内腔内壁上；

所述限位筋条外端面为半圆形，梯档的T形安装卡槽内腔为平滑过渡连接的多段圆弧形；

所述底板两端靠近限位筋条的位置具有朝向同一侧的折弯段，使得底板截面构成C形凹槽状，限位筋条沿垂直于折弯段外侧面的方向向外侧延伸；折弯段自限位筋条中心至底板C形凹槽外底面的高度与梯档高度的1/2一致；

所述底板的C形凹槽朝向两梯边底端，使得底板的C形凹槽外底面与梯档底面位于同一水平面上；

所述底板的C形凹槽朝向两梯边上端，使得底板的C形凹槽外底面与梯档顶面位于同一水平面上；

所述梯边截面上下两端都具有方向向下的C形槽板，上端C形槽板构成盖板结构；下端C形槽板的C形内腔构成C形安装槽，C形槽板上表面为梯档安装面；

所述梯边中段由竖直平行设置的两侧壁构成中空夹层状，两侧壁之间设置有若干加强筋；

所述梯档两端中部的安装孔为3/4圆形；

所述梯边内侧面设置有能够与梯边下端的C形槽板构成梯档安装槽的翅边。

本发明的铝合金桥架，梯边、梯档、底板均为一次性拉挤成型的铝合金拉挤型材，根据规格型号自由切断后形成模块化组装，无需冲剪、焊接工序，生产制造工艺简单，重量轻，支撑强度高，挠度性能好，不易变形；底板通过限位筋条与梯档两侧面中部的安装卡槽互相配合插接连接，梯档两端中部的安装孔与梯边通过螺钉固定连接，安装组合步骤少，操作方便；C形凹槽状底板可以根据现场安装情况选择与梯档上表面或下表面持平，能够适应各种安装场合的安装需求，标准化程度高。

附图说明

图1是本发明实施例的铝合金桥架立体结构示意图；

图2是本发明实施例的铝合金桥架底板与梯档安装结构放大示意图；

图3是本发明实施例的铝合金桥架底板与梯档上表面持平安装结构示意图；

图4是本发明实施例的铝合金桥架底板与梯档下表面持平安装结构示意图；

图5是是本发明实施例的铝合金桥架梯边结构放大示意图。

具体实施方式

如图所示，一种铝合金桥架，包括两块对称设置的梯边1，两梯边1之间通过若干平行排列的梯档3固定连接，两块梯边1与相邻段铝合金桥架的相应梯边分别通过连接板2固定连接；两梯边1之间的若干梯档3之间设置有底板4；每根梯档3的两侧位于竖直方向的侧面中部设置有安装卡槽7，底板4两端具有与安装卡槽7相适应的限位筋条，底板4能够通过两端限位筋条与安装卡槽7互相配合安装卡接在相邻两根梯档3之间；每根梯档3两端中部设置有能够与梯边1通过螺钉固定连接的安装孔6，梯边1与安装孔相应位置设置有螺纹孔5，通过螺钉连接无需冲剪、焊接工序，生产制造工艺简单；梯边1、梯档3、底板4均为一次性拉挤成型的铝合金拉挤型材，根据规格型号自由切断后形成模块化组装，重量轻，支撑强度高，挠度性能好，不易变形。

梯档3截面形状为具有中空内腔的矩形框状，能够进一步减轻整体重量；矩形框状梯档两侧位于竖直方向的外侧面中部设置有T形安装卡槽,底板两端的限位筋条也为与安装卡槽相适应的T形，底板通过T形限位筋条沿T形安装卡槽插接组合连接，插接连接方便，限位可靠；梯档3两端中部的安装孔6通过上下两根连接段连接在矩形框状梯档的中空内腔内壁上，梯边1与梯档3的安装孔通过螺钉固定连接，无需焊接连接工艺，使用过程中不会发生锈蚀，外形美观。

限位筋条外端面为半圆形，梯档3的T形安装卡槽7内腔为平滑过渡连接的多段圆弧形，底板4插接组装操作方便。

底板4两端靠近限位筋条的位置具有朝向同一侧的折弯段，使得底板截面构成C形凹槽状，限位筋条沿垂直于折弯段外侧面的方向向外侧延伸；折弯段自限位筋条中心至底板C形凹槽外底面的高度与梯档高度的1/2一致；底板与梯档配合插接组装时，可以选择将底板的C形凹槽朝向两梯边底端，使得底板的C形凹槽外底面与梯档底面位于同一水平面上；也可以选择将底板的C形凹槽朝向两梯边上端，使得底板的C形凹槽外底面与梯档顶面位于同一水平面上；具体根据现场安装情况选择底板与梯档上表面或下表面持平，能够适应各种安装场合的安装需求，标准化程度高。

梯边1截面上下两端都具有方向向下的C形槽板，上端C形槽板构成盖板结构，可以覆盖在梯边上方防止雨水与灰尘进入梯边内部积聚；下端C形槽板的C形内腔构成C形安装槽，可以为吊装支架、安装托臂提供安装定位；C形槽板上表面为梯档安装面，梯档定位精度高，安装操作一致性好。

梯边中段由竖直平行设置的两侧壁构成中空夹层状，两侧壁之间设置有若干加强筋，进一步减轻整体重量，同时连接支撑强度高。

梯档3两端中部的安装孔为具有开口的不完整圆形，与螺钉连接适应性好，连接可靠，具体安装孔的范围为3/4～1圆形，本例选择梯档两端中部的安装孔为3/4圆形，生产加工方便。

梯边1内侧面设置有能够与梯边下端的C形槽板构成梯档安装槽的翅边，梯档与梯边安装连接时通过翅边与梯边下端C形槽板提供上下两个方向的限位，梯档沿安装槽水平移动调整位置，使得梯档两端中部的安装孔对准梯边上的螺纹孔，便于螺钉连接，操作方便。

本发明的铝合金桥架，梯边、梯档、底板均为一次性拉挤成型的铝合金拉挤型材，根据规格型号自由切断后形成模块化组装，生产制造工艺简单，重量轻，支撑强度高，挠度性能好，不易变形；底板通过限位筋条与梯档两侧面中部的安装卡槽互相配合插接连接，梯档两端中部的安装孔与梯边通过螺钉固定连接，安装组合步骤少，操作方便；C形凹槽状底板可以根据现场安装情况选择与梯档上表面或下表面持平，能够适应各种安装场合的安装需求，标准化程度高。