一种高效节能汽轮发电机的制作方法

文档序号:17672353发布日期:2019-05-15 23:09阅读:145来源:国知局
一种高效节能汽轮发电机的制作方法

本实用新型涉及发电设备技术领域,尤其是一种高效节能汽轮发电机。



背景技术:

汽轮发电机是指用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功,使叶片转动而带动发电机发电。而现有的汽轮发电机它包括定子、转子、轴承装置和励磁机,定子两端设有端盖,转子穿过定子中心,且转子两端位于端盖外部,位于端盖外部的转子通过轴承装置固定于地面上,转子一端与励磁机相连,轴承装置包括轴承及安装座,所述安装座上设置有供轴承放入的轴承安装孔,所述轴承包括外圈、内圈及位于外圈和内圈之间的滚珠,在使用中,由于轴承在轴承安装孔中会出现松动现象,造成转子轴向运动不稳定,从而影响了汽轮发电机的运行稳定性。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种保证转子轴向运动稳定及避免影响汽轮发电机运动稳定性的高效节能汽轮发电机。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高效节能汽轮发电机,包括定子、转子、轴承装置和励磁机,所述定子两端设有端盖,所述转子穿过定子中心,且转子两端位于端盖外部,位于端盖外部的转子通过轴承装置固定于地面上,所述转子一端与励磁机相连,所述轴承装置包括轴承及安装座,所述安装座上设置有供轴承放入的轴承安装孔,所述轴承包括外圈、内圈及位于外圈和内圈之间的滚珠,其特征在于:所述外圈的外壁与轴承安装孔的内壁相互抵触,所述内圈套设于转子的外壁上,所述轴承安装孔的内壁向内凹陷有供外圈放入的安装槽,所述安装槽的槽底朝向外圈的端面凸出有第一固定凸起,所述外圈朝向安装槽的槽底的端面凹陷有与第一固定凸起相适配的第一固定凹槽。

通过采用上述技术方案,通过安装槽的槽底上第一固定凸起插入外圈上的第一固定凹槽中,有效的对外圈起到紧固的作用,保证了轴承在轴承安装孔中不会出现松动现象,保证了转子轴向运动稳定性,从而避免影响了汽轮发电机的运行稳定性。此设计简单,实用性强。

本实用新型进一步设置为:所述安装槽的槽宽由安装槽的槽口往安装槽的槽底方向逐渐变窄。

通过采用上述技术方案,轴承安装于轴承安装孔中起到了导向作用,便于安装,提高了安装效率。

本实用新型进一步设置为:所述第一固定凹槽的槽宽由第一固定凹槽的槽口往第一固定凹槽的槽底方向逐渐变窄。

通过采用上述技术方案,第一固定凹槽与第一固定凸起连接过程中起到了导向的作用,便于安装,提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;

图2为本实用新型具体实施方式中轴承装置结构剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示,本实用新型公开了一种高效节能汽轮发电机,包括定子 4、转子1、轴承装置2和励磁机5,所述定子4两端设有端盖3,所述转子1穿过定子中心,且转子1两端位于端盖3外部,位于端盖3外部的转子1通过轴承装置2固定于地面上,所述转子1一端与励磁机5相连,所述轴承装置2包括轴承20及安装座21,所述安装座21上设置有供轴承放入的轴承安装孔210,所述轴承20包括外圈200、内圈201及位于外圈和内圈之间的滚珠202,在本实用新型具体实施例中,所述外圈200的外壁与轴承安装孔210的内壁相互抵触,所述内圈201套设于转子1的外壁上,所述轴承安装孔210的内壁向内凹陷有供外圈200放入的安装槽,所述安装槽6的槽底朝向外圈200的端面凸出有第一固定凸起60,所述外圈200朝向安装槽6的槽底的端面凹陷有与第一固定凸起60相适配的第一固定凹槽70。其中,第一固定凸起60卡入第一固定凹槽70中。

通过采用上述技术方案,通过安装槽的槽底上第一固定凸起插入外圈上的第一固定凹槽中,有效的对外圈起到紧固的作用,保证了轴承在轴承安装孔中不会出现松动现象,保证了转子轴向运动稳定性,从而避免影响了汽轮发电机的运行稳定性。此设计简单,实用性强。

在本实用新型具体实施例中,所述安装槽6的槽宽由安装槽的槽口往安装槽的槽底方向逐渐变窄。

通过采用上述技术方案,轴承安装于轴承安装孔中起到了导向作用,便于安装,提高了安装效率。

在本实用新型具体实施例中,所述第一固定凹槽70的槽宽由第一固定凹槽的槽口往第一固定凹槽的槽底方向逐渐变窄。

通过采用上述技术方案,第一固定凹槽与第一固定凸起连接过程中起到了导向的作用,便于安装,提高了安装效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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