一种采血管生产线的电控装置的制作方法

本实用新型涉及采血管生产领域，特别是一种采血管生产线的电控装置。

背景技术：

自1937年发明真空采血管以来，产品在使用中不断的日趋完善，在改革开放以后流入我国，九十年代部分医院开始使用，现今国产的真空采血管己占医疗市场的主导地位。高品质的国产真空采血管逐步替代进口同类产品。真空采血试管日渐普及，逐渐的代替注射器采血的方式，更加规范了采血技术，提高了检测标本质量与速度。

真空采血管生产线需要经过输入、加液、烘干、输出等步骤，各个环节都需要电机或驱动装置的控制，目前缺少一种能够满足采血管生产线各环节功能并且自动化运行的电控装置。

此外还存在的问题是以前的采血管生产线各个电机之间都是独立开关，任何一个电机的接线端发生短路或者其他故障导致电机停止工作，此时此电机负责的生产环节停止运转，但是生产线上的其他设备如果没有同时停止的话会造成生产事故。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种满足采血管生产线各环节功能并且自动化运行的采血管生产线的电控装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种采血管生产线的电控装置，包括：PLC控制板、用于烘干采血管的烘干加热器、用于吹风的烘干鼓风机、用于输送空采血管的装管进模输送电机M4、用于控制加液装置和加塞装置的加液-加塞输送电机M5、用于输出采血管成品的装管出模输送电机M7，所述烘干加热器、烘干鼓风机、装管进模输送电机M4、加液-加塞输送电机M5、装管出模输送电机M7皆通过电源总开关与市电相连，所述烘干加热器、烘干鼓风机、装管进模输送电机M4、加液-加塞输送电机M5、装管出模输送电机M7的控制端皆与PLC控制板相连。

进一步的，所述电源总开关为三相五线制开关，所述三相五线制开关内设置有漏电保护断路器QR1。

进一步的，所述烘干加热器包括第一烘干加热器EH1和第二烘干加热器EH2，所述烘干鼓风机包括第一烘干鼓风机M1和第二烘干鼓风机M2，还包括用于将空采血管放入托盘内的装管存模输送电机M3，以及用于控制盛放采血管成品的托盘升降的回模升降输送电机M6，所述装管存模输送电机M3、回模升降输送电机M6皆通过电源总开关与市电相连，装管存模输送电机M3、回模升降输送电机M6的控制端皆与PLC控制板相连。

进一步的，所述第一烘干加热器EH1、第二烘干加热器EH2、第一烘干鼓风机M1、第二烘干鼓风机M2、装管存模输送电机M3、回模升降输送电机M6、装管进模输送电机M4、加液-加塞输送电机M5、装管出模输送电机M7与电源总开关之间皆设置有交流接触器。

进一步的，所述交流接触器包括与第一烘干加热器EH1相连的交流接触器KM1、和与第二烘干加热器EH2相连的交流接触器KM3，所述交流接触器KM1与电源总开关之间设置有断路器QF1，所述交流接触器KM3与电源总开关之间设置有断路器QF2。

进一步的，所述交流接触器还包括与第一烘干鼓风机M1相连的交流接触器KM2、与第二烘干鼓风机M2相连的交流接触器KM4、与装管存模输送电机M3相连的交流接触器KM5、与装管进模输送电机M4相连的交流接触器KM6、与加液-加塞输送电机M5相连的交流接触器KM7、与回模升降输送电机M6相连的交流接触器KM8、与装管出模输送电机M7相连的交流接触器KM9；

所述交流接触器KM2与电源总开关之间设置有电动机断路器QM1，所述交流接触器KM4与电源总开关之间设置有电动机断路器QM2，所述交流接触器KM5与电源总开关之间设置有电动机断路器QM3，所述交流接触器KM6与电源总开关之间设置有电动机断路器QM4，所述交流接触器KM7与电源总开关之间设置有电动机断路器QM5，所述交流接触器KM8、交流接触器KM9皆通过断路器QF3与电源总开关相连。

进一步的，所述第一烘干加热器EH1、第二烘干加热器EH2、第一烘干鼓风机M1、第二烘干鼓风机M2、装管存模输送电机M3、回模升降输送电机M6、装管进模输送电机M4、加液-加塞输送电机M5、装管出模输送电机M7的控制端与PLC控制板之间皆设置有终端继电器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过各个电机控制采血管生产过程中的输送、加液、加塞环节，通过烘干鼓风机和烘干加热器将采血管内的液体烘干成粉末，通过PLC控制板控制所有电机以及烘干加热器的工作，使整条生产线能够全自动运行；此外烘干加热器及各电机皆通过总开关与市电相连，任何一个设备短路或者其他故障总开关均能够切断整条生产线上所有环节的运转，不会造成生产事故。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明；

图1是本实用新型采血管生产线的电控装置的接线图；

图2是本实用新型PLC控制板的接口图；

图3是本实用新型安装有PLC控制板的控制柜的侧面示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示为本实用新型的一种采血管生产线的电控装置，包括：PLC控制板1、用于烘干采血管的烘干加热器、用于吹风的烘干鼓风机、用于输送空采血管的装管进模输送电机M4、用于控制加液装置和加塞装置的加液-加塞输送电机M5、用于输出采血管成品的装管出模输送电机M7，烘干加热器、烘干鼓风机、装管进模输送电机M4、加液-加塞输送电机M5、装管出模输送电机M7皆通过电源总开关2与市电相连，其中电源总开关2为三相五线制开关，三相五线制开关内设置有漏电保护断路器QR1。烘干加热器、烘干鼓风机、装管进模输送电机M4、加液-加塞输送电机M5、装管出模输送电机M7的控制端皆与PLC控制板1相连。

其中，为了使采血管内注射的液体能够更快的烘干成粉末，烘干加热器包括第一烘干加热器EH1和第二烘干加热器EH2，烘干鼓风机包括第一烘干鼓风机M1和第二烘干鼓风机M2，还包括用于将空采血管放入托盘内的装管存模输送电机M3，以及用于控制盛放采血管成品的托盘升降的回模升降输送电机M6，装管存模输送电机M3、回模升降输送电机M6皆通过电源总开关2与市电相连，装管存模输送电机M3、回模升降输送电机M6的控制端皆与PLC控制板1相连。

PLC控制板通过预设的程序控制各个电机的有序运作，完成采血管生产线的自动化过程，无需人工操作，省心省力并且提高了生产效率。

如图2所示，第一烘干加热器EH1、第二烘干加热器EH2、第一烘干鼓风机M1、第二烘干鼓风机M2、装管存模输送电机M3、回模升降输送电机M6、装管进模输送电机M4、加液-加塞输送电机M5、装管出模输送电机M7的控制端与PLC控制板1之间皆设置有终端继电器。

为了进一步保障用电的安全，第一烘干加热器EH1、第二烘干加热器EH2、第一烘干鼓风机M1、第二烘干鼓风机M2、装管存模输送电机M3、回模升降输送电机M6、装管进模输送电机M4、加液-加塞输送电机M5、装管出模输送电机M7与电源总开关2之间皆设置有交流接触器。

其中，交流接触器包括与第一烘干加热器EH1相连的交流接触器KM1、和与第二烘干加热器EH2相连的交流接触器KM3，交流接触器KM1与电源总开关2之间设置有断路器QF1，交流接触器KM3与电源总开关2之间设置有断路器QF2。

其中，交流接触器还包括与第一烘干鼓风机M1相连的交流接触器KM2、与第二烘干鼓风机M2相连的交流接触器KM4、与装管存模输送电机M3相连的交流接触器KM5、与装管进模输送电机M4相连的交流接触器KM6、与加液-加塞输送电机M5相连的交流接触器KM7、与回模升降输送电机M6相连的交流接触器KM8、与装管出模输送电机M7相连的交流接触器KM9；

其中，交流接触器KM2与电源总开关2之间设置有电动机断路器QM1，交流接触器KM4与电源总开关2之间设置有电动机断路器QM2，交流接触器KM5与电源总开关2之间设置有电动机断路器QM3，交流接触器KM6与电源总开关2之间设置有电动机断路器QM4，交流接触器KM7与电源总开关2之间设置有电动机断路器QM5，交流接触器KM8、交流接触器KM9皆通过断路器QF3与电源总开关2相连。

本实用新型通过各个电机控制采血管生产过程中的输送、加液、加塞环节，通过烘干鼓风机和烘干加热器将采血管内的液体烘干成粉末，通过PLC控制板1控制所有电机以及烘干加热器的工作，使整条生产线能够全自动运行；此外烘干加热器及各电机皆通过电源总开关2与市电相连，任何一个设备短路或者其他故障电源总开关2均能够切断整条生产线上所有环节的运转，通过断路器、电动机断路器、漏电保护断路器和交流接触器对于整个回路的保护，保障了运行的稳定，不会造成生产事故。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。