一种变压器交调电压电路的制作方法

本实用新型属于变压器电路技术领域，具体涉及一种变压器交调电压电路。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。当变压器的输出为多路时，由于变压器每个绕组间存在漏感，因此，在其中的主绕组带载，而其它绕组输出不带载或者带载不足时，其它绕组输出的电压可能会超出后级电路设定的电压。例如：当12V主绕组带载4A时，如果55V绕组空载，则55V绕组输出的电压会上升到95V；如果55V绕组带载0.05A，则55V绕组输出的电压会下降到60V；如果55V绕组带载0.2A，这时的输出电压才是设定的电压55V。当其它绕组输出的电压超出后级电路设定的电压达到一定程度时，例如当55V绕组输出的电压上升到95V时，该输出电压将会对后级电路带来器件损坏、电性能异常等问题，因此，需要对变压器的输出电压进行控制。

图1给出了现有的变压器输出电压控制电路的结构示意图。如图1所示，变压器输出电压控制电路包括：两个稳压二极管ZD1和电阻R11，两个稳压二极管ZD1同向并联后，负极接变压器输出端，正极接电阻R11的一端；电阻R11的另一端接地GND。当变压器输出端的电压超过稳压二极管ZD1耐压后，稳压二极管ZD1被击穿，通过电阻R11形成放电回路，从而可以在一定程度上控制变压器输出的电压。但是如果电阻R11的阻值太小，器件发热会比较严重，长时间的热量累积，可能有烧坏印刷电路板PCB的风险，如果电阻R11的阻值太大，又不能完全解决变压器输出电压过高的问题。因此，现有的变压器输出电压控制电路并不能有效解决变压器输出电压过高的技术问题。

技术实现要素：

为了有效解决上述变压器输出电压过高的技术问题，本实用新型实施例提出了一种变压器交调电压电路。

一种变压器交调电压电路，包括：第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一三极管和第二三极管；

其中，第二电阻、第三电阻和第四电阻依次串联在变压器输出端和地之间；第五电阻和第六电阻依次串联在外部信号输入端和地之间；第一电阻的一端连接变压器输出端，另一端连接第一三极管的集电极；第一三极管的基极连接在第三电阻和第四电阻之间，第一三极管的发射极接地，在第四电阻上的分压小于第一三极管的导通电压时，第一三极管截止；在第四电阻上的分压大于等于第一三极管的导通电压时，第一三极管导通；第二三极管的集电极连接在第二电阻和第三电阻之间，第二三极管的基极连接在第五电阻和第六电阻之间，第二三极管的发射极接地，第二三极管的导通或截止受外部信号输入端输入的信号控制。

进一步地，所述变压器为多路输出变压器，所述变压器输出端为被其它路绕组带载所影响的一路绕组的输出端，所述外部信号输入端有信号输入的情况发生在其它路绕组带载之后。

进一步地，变压器输出端接后级电路，变压器输出端的电压未超过与后级电路的设定电压有关的预设值时，在第四电阻上的分压小于第一三极管的导通电压，第一三极管截止；在变压器输出端的电压超过与后级电路的设定电压有关的预设值时，在第四电阻上的分压大于等于第一三极管的导通电压，第一三极管导通。

进一步地，变压器输出端接后级电路，变压器输出端的电压未超过与后级电路的设定电压有关的预设值时，在第四电阻上的分压小于第一三极管的导通电压，第一三极管截止；在变压器输出端的电压超过与后级电路的设定电压有关的预设值时，在第四电阻上的分压大于等于第一三极管的导通电压，第一三极管导通。

进一步地，所述外部信号输入端与后级电路连接。

进一步地，所述外部信号输入端与后级电路的开关电路连接。

进一步地，所述其它路绕组为12V绕组。

进一步地，变压器输出端所在的绕组为向LED驱动电路供电的55V绕组，外部信号输入端与提供LED背光开启信号的LED驱动电路连接。

进一步地，所述变压器交调电压电路还包括电容，电容连接在第二三极管的基极和发射极之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型实施例提出的变压器交调电压电路，增加了第一三极管Q1和第二三极管Q2对第一电阻R1工作时间的控制，并且第二三极管Q2受外部信号控制，使得第一电阻R1仅会在满足变压器的第一绕组带载、外部信号输入端无信号输入且上升后的变压器输出端的电压超过预设值的条件下工作，第一电阻R1的工作时间非常短，因此，不会出现第一电阻R1过热造成的问题；并且通过第一电阻R1形成的放电回路，有效解决了变压器输出电压过高对后级电路带来的过压、电流过冲、二极管反向应力等会引起器件损坏、电性能异常的问题。另外，本实用新型实施例提出的变压器交调电压电路选用常用的器件，不仅提高了产品品质，而且节约了产品成本。

附图说明

图1是现有的一种超级电容充电电路的电路结构示意图；

图2是本实用新型实施例提出的变压器交调电压电路的电路结构示意图；

图3是本实用新型实施例提出的变压器交调电压电路的一种具体应用场景的电路结构示意图；

图4是本实用新型实施例提出的变压器交调电压电路的一种具体应用场景的时序示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本实用新型并不局限于附图和以下实施例。本文中出现的“第一”、“第二”等类似字样，仅是为了区分不同的技术特征，并无实质含义。

本实用新型实施例提出了一种变压器交调电压电路，如图2所示，包括：第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第一三极管Q1、第二三极管Q2和电容C1。

其中，第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4串联在变压器输出端和地GND之间；第五电阻R5和第六电阻R6串联在外部信号输入端和地GND之间；第一电阻R1的一端连接变压器输出端，另一端连接第一三极管Q1的集电极；第一三极管Q1的基极连接在第三电阻R3和第四电阻R4之间，第一三极管Q1的发射极接地GND；第二三极管Q2的集电极连接在第二电阻R2和第三电阻R3之间，第二三极管Q2的基极连接在第五电阻R5和第六电阻R6之间，第二三极管Q2的发射极接地GND，第二三极管Q2的导通或截止受外部信号输入端输入的信号控制；电容C1连接在第二三极管Q2的基极和发射极之间。变压器输出端可以接后级电路。

第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的阻值大小设置为，在变压器输出端的电压未超过预设值时，在第四电阻R4上的分压小于第一三极管Q1的导通电压，即在变压器输出端的电压未超过预设值时，第一三极管Q1截止；在变压器输出端的电压超过预设值时，在第四电阻R4上的分压大于等于第一三极管Q1的导通电压，即在变压器输出端的电压超过预设值时，第一三极管Q1导通。这里的预设值与后级电路的设定电压有关，预设值的大小保证变压器输出端向后级电路输出的电压不会超过后级电路的设定电压。

所述变压器为多路输出变压器，所述变压器输出端为被其它路绕组带载所影响的一路绕组的输出端，另外，所述外部信号输入端有信号输入的情况发生在其它路绕组带载之后，也就是说，其它路绕组带载后，才会出现外部信号输入端输入信号的情况。

优选地，所述外部信号输入端与后级电路连接，例如所述外部信号输入端与后级电路的开关电路连接，所述外部信号为后级电路的开启信号，当后级电路工作时，外部信号输入端有信号输入；当后级电路停止工作时，外部信号输入端无信号输入。

电容C1起滤波作用，也可以视情况不设置电容C1。

下面结合图2对本实用新型实施例提出的变压器交调电压电路的工作原理进行说明。为描述方便，这里的其它路绕组假设为第一绕组。

在变压器的第一绕组不带载，外部信号输入端无信号输入时，由于外部信号输入端无信号，因此第二三极管Q2截止；并且由于变压器的第一绕组不带载，不会影响变压器输出端的电压，因此变压器输出端的电压不会超过后级电路的设定电压，同时第四电阻R4上的分压不能使第一三极管Q1导通，即第一三极管Q1截止，第一电阻R1不工作。

在变压器的第一绕组带载，外部信号输入端无信号输入时，由于外部信号输入端无信号，因此第二三极管Q2截止；并且由于变压器的第一绕组带载，因此变压器输出端的电压会上升，如果上升后的变压器输出端的电压未超过预设值，则第四电阻R4上的分压不能使第一三极管Q1导通，即第一三极管Q1仍然截止，第一电阻R1不工作；如果上升后的变压器输出端的电压超过预设值，那么第四电阻R4上的分压使第一三极管Q1导通，第一电阻R1和第一三极管Q1形成放电回路，第一电阻R1开始工作，因此变压器输出端所在的绕组带载增加，将变压器输出端的电压下拉到预设值以下，保证变压器输出端向后级电路输出的电压不会超过后级电路的设定电压。

在变压器的第一绕组带载，外部信号输入端有信号输入时，第二三极管Q2导通，第一三极管Q1截止，第一电阻R1停止工作。

本实用新型实施例提出的变压器交调电压电路，增加了第一三极管Q1和第二三极管Q2对第一电阻R1工作时间的控制，并且第二三极管Q2受外部信号控制，使得第一电阻R1仅会在满足变压器的第一绕组带载、外部信号输入端无信号输入且上升后的变压器输出端的电压超过预设值的条件下工作，第一电阻R1的工作时间非常短，因此，不会出现第一电阻R1过热造成的问题；并且通过第一电阻R1形成的放电回路，有效解决了变压器输出电压过高对后级电路带来的过压、电流过冲、二极管反向应力等会引起器件损坏、电性能异常的问题。

本实用新型实施例提出的变压器交调电压电路可以用在电视的电源板中，如图3所示，第一绕组为12V绕组，后级电路为LED驱动电路，变压器输出端所在的绕组为向LED驱动电路供电的绕组，LED驱动电路的设定电压为55V，即变压器输出端所在的绕组为55V绕组，外部信号为LED驱动电路提供的LED背光开启信号BL_ON。图3中与本实用新型实施例提出的技术方案无关的内容，在此不做介绍。

电视待机时，12V绕组不需要供电，因而12V绕组不带载，并且外部信号输入端无LED背光开启信号BL_ON输入，因此，第二三极管Q2截止；第一三极管Q1受第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4分压设置，所以在电视待机时，第一三极管Q1也截止，第一电阻R1不工作。

电视开机时，并且外部信号输入端无LED背光开启信号BL_ON输入，第二三极管Q2截止；12V绕组最先开始给主板等电路供电，因而12V绕组带载，导致向LED驱动电路供电的绕组的电压输出端的电压上升，如果电压上升后，变压器输出端向LED驱动电路提供的电压未超过55V，则第四电阻R4上的分压不能使第一三极管Q1导通，即第一三极管Q1仍然截止，第一电阻R1不工作；如果电压上升后，变压器输出端向LED驱动电路提供的电压超过55V，那么按照第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4分压设置，此时第四电阻R4上的分压使第一三极管Q1导通，第一电阻R1和第一三极管Q1形成放电回路，第一电阻R1开始工作，因此变压器输出端所在的绕组带载增加，将变压器输出端的电压下拉到预设值以下，保证变压器输出端向LED驱动电路输出的电压不会超过55V。

当外部信号输入端有LED背光开启信号BL_ON输入时，第二三极管Q2导通，第一三极管Q1截止，第一电阻R1停止工作。

第二三极管Q2受LED背光开启信号BL-ON信号控制，从电视开机信号PS-ON开启到LED背光开启信号BL-ON开启，间隔时间T1加上T2通常是大于400ms小于1000mS，如图4所示，T1为电视开机信号PS-ON开启到背光亮度调节信号ADJ_PWM开启的时间间隔，T2为背光亮度调节信号ADJ_PWM开启到LED背光开启信号BL-ON的时间间隔，图4中引入了背光亮度调节信号ADJ_PWM，仅是为了与LED背光开启过程相对应。因此，第一电阻R1只会工作在间隔时间400mS-1000mS内，不会出现电阻过热造成的问题，并可以有效解决LED背光开启信号BL-ON开启前，55V电压过高时对后级LED驱动电路带来的过压、电流过冲、二极管反向应力等问题。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。但是，本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。