一种谐波浪涌保护器的制作方法

本实用新型涉及浪涌保护器技术领域，尤其涉及一种谐波浪涌保护器。

背景技术：

浪涌保护器，也叫防雷器，是一种为各种电子设备、仪器仪表、通讯线路提供安全防护的电子装置。当电气回路或者通信线路中因为外界的干扰突然产生尖峰电流或者电压时，浪涌保护器能在极短的时间内导通分流，从而避免浪涌对回路中其他设备的损害。

现有的谐波浪涌保护器在安装时需要将机座的安装槽滑动连接进安装导轨上，在维修需要取下时需要将谐波浪涌保护器滑出安装导轨，操作人员操作不便利。因此，本实用新型设计了一种谐波浪涌保护器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中谐波浪涌保护器在安装时需要将机座的安装槽滑动连接进安装导轨上，在维修需要取下时需要将谐波浪涌保护器滑出安装导轨，操作人员操作不便利的问题，而提出的一种谐波浪涌保护器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种谐波浪涌保护器，包括壳体和安装轨道，所述壳体的外壁通过安装槽设置在安装轨道上，所述安装轨道与壳体相对一侧的侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底处固定设有固定杆，所述固定杆的杆壁活动设有移动块，所述移动块的左侧壁通过两个连接杆固定设有第一推板，所述第一推板延伸至第一凹槽的外部，所述壳体与第一凹槽的位置对应处设有回弹机构，所述安装轨道的上下端均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内均竖直设有推杆，两个所述推杆的一端分别贯穿两个第二凹槽的槽底处并均延伸至第一凹槽内，且两个推杆相对的一端均与移动块的侧壁相抵，所述安装槽的上下侧壁分别与两个第二凹槽的位置对应处均开设有通孔，且两个所述通孔内均活动设有制动杆，两个所述推杆远离移动块的一端分别延伸至两个通孔内并均固定设有第二推板，两个所述第二推板的上端分别与两个制动杆的下端相抵，两个所述通孔的左右两侧均设有限位机构。

优选的，所述回弹机构包括设置在壳体上的第三凹槽，且第三凹槽与第一凹槽对应设置，所述第三凹槽内卡接有移动板，所述移动板的侧壁通过第一弹簧与第三凹槽的槽底处固定连接，所述第一推板延伸至第三凹槽内并与移动板相抵。

优选的，所述第三凹槽的槽口处内沿对称固定设有两个限位块，且两个限位块均与移动板卡接。

优选的，所述限位机构包括对称设置在通孔内的条形槽，且两个条形槽内均竖直设有导向杆，两个所述导向杆的两端分别与两个条形槽的上下侧壁固定连接，所述制动杆的杆壁两侧均通过滑杆分别与两个导向杆滑动连接，两个所述导向杆的杆壁位于两个滑杆的上方均活动设有第二弹簧，所述第一弹簧的弹力值大于第二弹簧的弹力值。

优选的，所述第二推板均与通孔和第二凹槽滑动连接。

优选的，两个所述制动杆位于通孔外部的一端均设有保护层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种谐波浪涌保护器，具备以下有益效果：

1、该谐波浪涌保护器，通过设置在移动块上的第一推板，当壳体安装在安装轨道上时，第三凹槽内的移动板能够挤压第一推板，第一推板能够带动移动块在固定杆上移动，使得移动块的侧壁同时挤压两个推杆，使得两个推杆同时带动第二推板移动，使得两个第二推板与通孔配合，进而能够将壳体与安装轨道进行固定，通过设置在通孔内的制动杆，当第二推板移动到通孔内时，能够将制动杆从通孔内推出，同时按压两个制动杆，能够将第二推杆从通孔内推出，进而便于工作人员将壳体与安装轨道进行拆卸，给工作人员带来便捷。

2、该谐波浪涌保护器，通过设置在壳体上的回弹机构，当第二推板移出通孔内时，能够带动移动块移动，进而能够使得第一推板挤压移动板，为第一推板的提供了移动空间。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，操作方便，进而便于工作人员将壳体与安装轨道进行拆卸和安装，给工作人员带来便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种谐波浪涌保护器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种谐波浪涌保护器A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种谐波浪涌保护器B部分的结构示意图。

图中：1壳体、2安装轨道、3第一凹槽、4固定杆、5移动块、6连接杆、7第一推板、8第二凹槽、9推杆、10通孔、11制动杆、12第二推板、13第三凹槽、14移动板、15第一弹簧、16条形槽、17导向杆、18滑杆、19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种谐波浪涌保护器，包括壳体1和安装轨道2，壳体1的外壁通过安装槽设置在安装轨道2上，安装轨道2与壳体1相对一侧的侧壁开设有第一凹槽3，第一凹槽3的槽底处固定设有固定杆4，固定杆4的杆壁活动设有移动块5，移动块5的左侧壁通过两个连接杆6固定设有第一推板7，第一推板7延伸至第一凹槽3的外部，壳体1与第一凹槽3的位置对应处设有回弹机构，回弹机构包括设置在壳体1上的第三凹槽13，且第三凹槽13与第一凹槽3对应设置，第三凹槽13内卡接有移动板14，第三凹槽13的槽口处内沿对称固定设有两个限位块，且两个限位块均与移动板14卡接，移动板14的侧壁通过第一弹簧15与第三凹槽13的槽底处固定连接，第一推板7延伸至第三凹槽13内并与移动板14相抵，移动板14能够挤压第一推板7，使得两个推杆9同时带动第二推板12移动，使得两个第二推板12与通孔10配合，进而能够将壳体1与安装轨道2进行固定，当第二推板12移出通孔10内时，能够带动移动块5移动，进而能够使得第一推板7挤压移动板14，为第一推板7的提供了移动空间，安装轨道2的上下端均开设有第二凹槽8，两个第二凹槽8内均竖直设有推杆9，两个推杆9的一端分别贯穿两个第二凹槽8的槽底处并均延伸至第一凹槽3内，且两个推杆9相对的一端均与移动块5的侧壁相抵，安装槽的上下侧壁分别与两个第二凹槽8的位置对应处均开设有通孔10，且两个通孔10内均活动设有制动杆11，两个推杆9远离移动块5的一端分别延伸至两个通孔10内并均固定设有第二推板12，第二推板12均与通孔10和第二凹槽8滑动连接，两个第二推板12的上端分别与两个制动杆11的下端相抵，两个制动杆11位于通孔10外部的一端均设有保护层，两个通孔10的左右两侧均设有限位机构，能够限制制动杆11在通孔10内的位置，避免制动杆11从通孔10内脱落，限位机构包括对称设置在通孔10内的条形槽16，且两个条形槽16内均竖直设有导向杆17，两个导向杆17的两端分别与两个条形槽16的上下侧壁固定连接，制动杆11的杆壁两侧均通过滑杆18分别与两个导向杆17滑动连接，两个导向杆17的杆壁位于两个滑杆18的上方均活动设有第二弹簧19，第一弹簧15的弹力值大于第二弹簧19的弹力值，便于移动板14推动第一推板7移动，进而能够将壳体1与安装轨道2进行固定。

本实用新型中，使用时，当壳体1安装在安装轨道2上时，第三凹槽13内的移动板14能够挤压第一推板7，第一推板7能够带动移动块5在固定杆4上移动，使得移动块5的侧壁同时挤压两个推杆9，使得两个推杆9同时带动第二推板12移动，使得两个第二推板12与通孔10配合，进而能够将壳体1与安装轨道2进行固定，通过设置在通孔10内的制动杆11，当第二推板12移动到通孔10内时，能够将制动杆11从通孔10内推出；同时按压两个制动杆11，能够将第二推杆12从通孔10推出，进而便于工作人员将壳体1与安装轨道2进行拆卸，给工作人员带来便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。