一种电源滤波器改进装置的制作方法

本实用新型涉及一种电源滤波器改进装置，用于提高电源滤波器工作可靠性，属于电子电路保护领域。

背景技术：

电源线是干扰传入设备和传出设备的主要途径；通过电源线，电网的干扰可以传入设备，从而干扰设备的正常工作；同样设备产生的干扰也可能通过电源线传到电网上，干扰其他设备的正常工作。因此，必须在设备的电源进线处加入滤波器，如EMI电源滤波器。目前，滤波器多是固定在金属盒内，通过引线与电源和负载相连。

通常，EMI电源滤波器应用于多种环境多变的场合，比如，高海波地区、高温地区、低温地区和湿度较大地区等。金属盒内气压、温度和湿度的变化会影响内部电阻、电容、电感等器件的工作可靠性，长期作用会导致各器件和绝缘电路板材料发生老化或劣化，大大减小其使用年限，降低寿命，严重时甚至直接导致电源滤波器发生故障。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种电源滤波器改进装置，可用于提高电源滤波器的工作可靠性，延长其使用寿命。

本实用新型的技术方案为：

一种电源滤波器改进装置，具有滤波器内部部件，所述内部部件位于底座上，所述内部部件的外围设置有真空罩，所述真空罩与底座密封连接；

滤波器输入侧的一端连接内部部件，并从真空罩的内部延伸至真空罩的外部；输入侧与真空罩交接处设置有第一电极；

滤波器输出侧的一端连接内部部件，从真空罩的内部延伸至真空罩的外部；输出侧与真空罩交接处设置有第二电极。

作为一种优选的实施方式，所述第一电极和第二电极外分别包裹着绝缘套管，所述绝缘套管固定在真空罩上。

作为一种优选的实施方式，所述真空罩为下端开口的矩形，其顶部和四周为一体化结构。

作为一种优选的实施方式，在对滤波器内部部件完成设计、安装和调试后，采用无缝焊接技术使真空罩与底座之间成型。

作为一种优选的实施方式，所述真空罩上设置有透明窗。

作为一种优选的实施方式，所述真空罩上设置有真空抽气孔，及与真空抽气孔匹配的密封件。

作为一种优选的实施方式，所述真空抽气孔为长孔，所述密封件为可以注入真空抽气孔的真空密封脂，以及可以密封真空抽气孔的密封圈和盖子。

作为一种优选的实施方式，所述真空抽气孔为气嘴，所述密封件为气嘴塞。

作为一种优选的实施方式，在工作状态时，所述真空罩内的真空度至少为-50Pa。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本申请提供的装置采用真空罩替代普通金属盒，减少了外界环境气压、温度和湿度变化对电子元器件的干扰，可提高电源滤波器工作可靠性，也可减少这些不良环境对绝缘电路板绝缘性能的影响，可提高电源滤波器使用寿命。

(2)本申请提供的装置，相比常规金属盒内空气环境，真空环境可提高内部器件和绝缘电路板的绝缘性能，减少放电风险。

(3)本申请提供的装置，通过设计真空透明窗，便于观察电源滤波器内部各器件连接状态，为异常工作作出判断提供依据。

附图说明

图1是电源滤波器改进装置的一种示意图；

其中：1内部部件，11绝缘电路板，12电子元器件，2底座，3真空罩，4输入侧，5第一电极，6输出侧，7第二电极，8透明窗，9真空抽气孔。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本申请的技术方案进行详实的阐述，然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；“内侧”或“外周”都是相对于图中的方向，而非对其位置的绝对限制。所述的实施方式仅仅是对本申请的优选实施方式进行描述，并非对本申请的范围进行限定，在不脱离本申请设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本申请的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本申请权利要求书确定的保护范围内。

本申请提供了一种电源滤波器改进装置，具有滤波器内部部件1，所述内部部件1位于底座2上，所述内部部件1的外围设置有真空罩3，所述真空罩3与底座2密封连接；如此，所述滤波器内部部件1位于真空罩3与底座2形成的真空腔内。

滤波器输入侧4的一端连接内部部件1，并从真空罩3的内部延伸至真空罩3的外部；输入侧4与真空罩3交接处设置有第一电极5，即第一电极5的一端位于真空罩3以内，另一端位于真空罩3以外，用于输入侧4在真空罩3处的过渡，实现真空罩3内外的信号连接。

滤波器输出侧6的一端连接内部部件1，从真空罩3的内部延伸至真空罩3的外部；输出侧6与真空罩4交接处设置有第二电极7，即第二电极7的一端位于真空罩3以内，另一端位于真空罩3以外，用于输出侧6在真空罩3处的过渡，实现真空罩3内外的信号连接。

所述滤波器的内部部件1是指可以完成电源滤波器功能的核心部件，包括电源滤波器的绝缘电路板11及各种电子元器件12。

作为一种优选的实施方式，所述真空罩3为下端开口的矩形，其顶部和四周为一体化结构，例如可以采用一体成型技术制造而得，从而确保真空罩3内的气密性。

作为一种优选的实施方式，在对滤波器内部部件1完成设计、安装和调试后，采用无缝焊接技术使真空罩3与底座2之间成型，将真空罩3和底座2形成统一整体，保证焊缝气密性。

作为一种优选的实施方式，所述第一电极5和第二电极7外分别包裹着绝缘套管，所述绝缘套管固定在真空罩3上；例如可以采用螺纹或密封圈等固定方式固定在金属真空罩3上。

作为一种优选的实施方式，所述真空罩3上设置有透明窗8；所述透明窗8可用于装置组装时观察内部部件1是否损坏或者内部部件1的连接状态；也可用于后期使用过程中观察内部部件1是否连接正常。

作为一种优选的实施方式，所述真空罩3上设置有真空抽气孔9，用于装置组装完成后抽真空使用，以便在真空罩3内形成合适的真空度。所述真空抽气孔9还配置有密封件(图中未示出)，用于抽真空后，对真空抽气孔9进行密封，以保持真空罩3内的真空度。所述密封件可以采用诸如真空密封脂结合密封圈和密封盖，或者气嘴塞等。

作为一种优选的实施方式，在工作状态时，所述真空罩3内的真空度至少为-50Pa。

本申请所述的电源滤波器改进装置可以采用以下方法组装而得，并开始工作：

S1：将滤波器内部部件1，如绝缘电路板11和电子元器件12固定于底座2上，并完成设备调试工作。

S2：将绝缘电路板11的输入和输出信号(分别位于输入侧4和输出侧6)分别采用传输线连接至第一电极5和第二电极7，并延伸至真空罩3以外。

S3：通过真空透明窗8观察滤波器内部绝缘电路板11和电子元器件12的连接状态。

S4：确保滤波器可以正常工作后，采用无缝焊接技术，将真空罩3和底座2结合为统一整体，保证焊缝气密性。

S5：将滤波器的输入侧电源和输出侧负载(图中未示出)分别通过传输线连接至输入侧4和输出侧6。

S6：采用外部抽真空装置，连接至真空抽气孔9，对真空罩3内进行抽真空处理，当真空度达到-50Pa左右时，将高真空密封脂注入真空抽气孔9内，避免真空度下降。

S7：进一步地，采用密封圈和金属盖将真空抽气孔9密封。