一种新型电机保护器架及定子的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种新型电机保护器架及定子。

背景技术：

电动机的保护器架是容纳保护器、漆包线与线束接线头的部件，隶属于定子组件，与定子的注塑件过盈配合连接。保护器架材料通常是绝缘良好的塑料，与绝缘注塑框架过盈配合部位通常设计为分散的凸台结构，使得容易压入配合。

如图5-8所示，通常的保护器架设有矩型挤紧凸台结构2，保护器架压入注塑定子时，定子上的绝缘注塑框架3与同为塑料的保护器架的矩型挤紧凸台结构2相互挤压让位变形，挤压让位变形大，保护器架的支撑凸台1与绝缘注塑框架3接触面压力大，挤裂铁芯注塑绝缘层的情况时有发生，使得定子组件耐压不良，因为绕线必须在安装保护器架之前完成，为减小损失，必须拆除不良品的漆包线和注塑塑料，铁芯才能重新利用，漆包线材料、塑料材料、人工都产生了浪费。尤其是在冬季，季风气候显著，寒冷干燥少雨，挤压裂的机率明显增大，质量经济损失更为严重，

让塑料材料充分吸潮，可以改善塑料脆裂的问题，通常水煮或水蒸是单独塑料件采取的措施，但注塑的定子铁芯显然不能采用这种方法，铁芯一旦生锈会得不偿失。加湿车间环境，注塑完成后晾置吸潮，充分吸潮的最短时间也需要2天，这样操作显然不适合现代日计划的订单安排，而且怎么加湿车间环境也是一个难题。

解决寒冷干燥季节定子注塑开裂的另外一个途径：是减小保护器架与注塑定子配合的过盈量，可以改善注塑挤裂的问题，但会带来湿热季节的保护器架松脱问题；现有的结构下，在四季分明的地域开两幅模具，已适应冷热两个环境的生产是一个不错的方法，但是模具的投入会增大，也易产生物料管理的混乱。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种新型电机保护器架及定子，以降低挤压变形量，提升保护器架和绝缘注塑框架的连接质量为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种新型电机保护器架，包括器架主体、设于器架主体横向一侧的多个平行的支撑凸台，相邻的支撑凸台之间形成容纳槽，器架主体的另一侧为弧面，弧面的两侧设有台阶式切口，每侧的台阶式切口上均设有若干个三角型挤紧凸台，三角型挤紧凸台的两条边与台阶式切口的底面和侧面融合一体。通过把通常的矩型挤紧凸台改为三角型挤紧凸台，减小了保护器架与定子绝缘注塑框架的挤压让位过盈量，又增大了之间的接触面积，提升了保护器架和定子绝缘注塑框架的连接质量，既杜绝了夏季保护器架的脱出，在冬季定子绝缘注塑框架又不会被保护器架挤裂。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

三角型挤紧凸台在弧面两侧的台阶式切口上呈分散对称分布。结构稳定可靠，受力分布均匀。

所述的每个三角型挤紧凸台的所有棱线为圆弧角或倒角处理。方便压入定子绝缘注塑框架时的导向。

每个台阶式切口和每个支撑凸台的两端均设有切角。便于压入定子绝缘注塑框架时的安装导向，操作方便。

所述的容纳槽包括包括位于保护器主体容纳槽和线束接线头容纳槽。根据不同的容纳对象，分别容纳，更加规范，安全。

所述的保护器架的后部设有与支撑凸台垂直贯穿的线圈跨纲槽，线圈跨纲槽开口于支撑凸台两侧。便于两极线圈的跨纲线排布连接。

所述的保护器架为一体式塑料件，保护器架材料为PA66、PA6、或PBT 。可采用含玻纤的增强材料，提高保护器架的综合性能，其强度更高，且绝缘良好，注塑成型，一体式的结构，方便装配的同时，质量可靠稳定。

一种新型电机保护器架的定子，包括定子铁芯、绝缘注塑框架和若干个所述的保护器架，保护器架的弧面朝向定子中心，所述的绝缘注塑框架与每个保护器架之间通过至少2个支撑凸台相接触，并通过三角型挤紧凸台实现挤紧。采用该保护器架的定子，整体可靠性高，降低了故障率，提升了定子整体的质量和寿命。

有益效果：通过把传统的矩型挤紧凸台改为三角型挤紧凸台，增大了保护器架与绝缘注塑框架的接触面，减小了定子绝缘注塑框架的挤压变形量，使得保护器架的支撑凸台与绝缘注塑框架接触面压力减小，脱出摩擦力增大，既杜绝了夏季保护器架的脱出，在冬季绝缘注塑框架又不会被保护器架挤裂，降低了故障率，提升了定子整体的质量和寿命，提升了经济效率；传统的矩型挤紧凸台改为三角型挤紧凸台后使得模具制作也变得更加简单，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型保护器架与定子装配示意图。

图2是本实用新型图1中A部放大示意图。

图3是本实用新型保护器架结构示意图。

图4是本实用新型图3中B部放大示意图。

图5是现有保护器架技术结构示意图。

图6是图5中A部放大示意图。

图7是现有保护器架压入注塑定子前的相对位置结构形状示意图。

图8是现有保护器架压入注塑定子后定子注塑让位变形示意图。

图1-4中：1-保护器架；2-绝缘注塑框架；101-台阶式切口；102-三角形挤紧凸台；103-器架主体；104-弧面；105-支撑凸台；106-线束接线头容纳槽；107-保护器主体容纳槽；108-线圈跨纲槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的其中一种技术方案做进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种新型电机保护器架，包括器架主体103，设于器架主体103横向一侧的4个平行的支撑凸台105，相邻的支撑凸台105之间形成3个容纳槽，包括位于中间的一个保护器主体容纳槽107，位于保护器主体容纳槽107两侧的2个两个线束接线头容纳槽106，器架主体103的另一侧为弧面104，弧面104的两侧设有台阶式切口101，每侧的台阶式切口101上均设有各2个三角型挤紧凸台102，三角型挤紧凸台102在弧面104的两侧，呈对称分布，三角型挤紧凸台102的长边向外，另两条边与台阶式切口101的底面和侧面融合一体。

为了便于导向，每个三角形挤紧凸台102的前侧棱线为圆弧角或倒角处理。方便压入绝缘注塑框架2时的导向。

为了便于保护器架1压入定子绝缘注塑框架2时的初始导向，每个台阶式切口101和每个支撑凸台105的两端均设有切角。便于压入绝缘注塑框架2时的初始导向，操作方便。

容纳槽包括包括位于中间的保护器主体容纳槽107，位于保护器主体容纳槽107两侧的线束接线头容纳槽106，根据不同的容纳对象，分别容纳，更加规范，安全。

保护器架1的后部设有与支撑凸台105垂直贯穿的线圈跨纲槽108，线圈跨纲槽108开口于支撑凸台105两侧。便于两极线圈的跨纲线排布连接。

为了获得较好的质量，保护器架1为一体式塑料件，材料采用绝缘良好的增强PA66。绝缘良好，注塑成型，质量可靠稳定，性价比高。

一种新型电机保护器架的定子，包括定子铁芯、绝缘注塑框架2和2个相对的保护器架1，保护器架1的弧面104朝向定子中心，绝缘注塑框架2与每个保护器架1之间通过2个支撑凸台105相接触，并通过三角型挤紧凸台102实现挤紧。采用该保护器架1的定子，整体可靠性高，降低了故障率，提升了定子整体的质量和寿命。

通过把传统的矩形挤紧凸台改为三角型挤紧凸台，在保护器架1压入绝缘注塑框架2时，增大了保护器架1与绝缘注塑框架2的过盈接触面，减小了绝缘注塑框架2的挤压变形量，提升了保护器架1和绝缘注塑框架2的连接质量，既杜绝了在夏季保护器架1的脱出，并且在冬季定子绝缘注塑框架2又不会被保护器架1挤裂。

以上图1-4所示的一种新型电机保护器架及定子是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。