一种抽油机的电动机控制柜的制作方法

本实用新型涉及电动机控制技术领域，特别涉及一种抽油机的电动机控制柜。

背景技术：

抽油机是开采石油的一种机器设备，可以通过加压的办法使石油出井。而电动机是抽油机的重要组成部分，为抽油机的工作提供动力支持，一般情况下电动机放置在电动机控制柜中使用。

目前，抽油机的电动机控制柜普遍采用金属外壳，而金属外壳的耐腐和隔热效果差。一方面，由于电动机控制柜放置在户外，易受到阳光的长期照射，特别是夏天，金属外壳吸热后，将直接导致控制柜内温度过高，影响控制柜内电子元件的工作，严重时可造成过热保护停机；另一方面，由于金属的化学性质比较活泼，当被放置在户外时，易跟自然界中的O2、H2O等物质发生化学反应而被氧化腐蚀，特别是位于沿海地带的控制柜，易被盐碱等腐蚀，一般寿命只有2～3年，而频繁的更换控制柜既提高了生产成本，又降低了油井的运行时率。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供一种抽油机的电动机控制柜，以解决目前电动机控制柜不耐腐蚀、不隔热的问题，延长其使用寿命。

一种抽油机的电动机控制柜，所述电动机控制柜包括：固定板和设置在所述固定板上的柜体，其中，

所述柜体包括本体、柜门和隔板，所述本体为前端开口、后端闭口的矩形箱体，所述柜门可转动地设置在所述本体的前端，并用于封堵所述本体；所述隔板设置在所述本体内，并将所述本体的内部空间分隔为两部分；

所述固定板的外表面、所述隔板的外表面、所述柜门的外表面及所述本体的内表面和外表面从内到外敷设有隔热涂层和防腐涂层。

可选择地，所述隔热涂层包括硅氟材质，且所述隔热涂层的厚度为2-6mm。

可选择地，所述防腐涂层包括陶瓷微粒材质，且所述防腐涂层的厚度为6-10mm。

可选择地，所述隔板的内部设置有通气网。

可选择地，所述电动机控制柜还包括：至少两个风扇和至少两个电机；

所述本体的侧壁上开设有至少两个散热槽，一个所述风扇设置在一个所述散热槽内，一个所述电机设置在一个所述风扇的一侧。

可选择地，所述电动机控制柜还包括：感温控制盒；

所述感温控制盒设置在所述本体上，并分别与所述风扇和所述电机电连接。

可选择地，所述感温控制盒包括：壳体、温度传感器和控制器；

壳体设置在本体上；

所述温度传感器嵌入所述本体内，用于获取所述本体内的温度；

所述控制器设置在所述壳体内，所述控制器分别与所述温度传感器、所述风扇和所述电机电连接。

可选择地，所述电动机控制柜还包括：至少两个散热罩；

一个所述散热罩盖设在一个所述散热槽上，并位于所述本体的外部；

所述电机设置在其对应的所述散热罩的一侧。

可选择地，所述电动机控制柜还包括：防护网；

所述防护网盖设在所述散热槽上，并位于所述本体的内部。

可选择地，所述本体的前端设置有遮雨檐。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：

通过固定板和设置在固定板上的柜体构成本实用新型实施例的抽油机的电动机控制柜的主体结构，其中，柜体包括本体、柜门和隔板，本体为前端开口、后端闭口的矩形箱体，柜门可转动地设置在本体的前端，并用于封堵本体，隔板设置在本体内，并将本体的内部空间分割为两部分，再通过在固定板的外表面、隔板的外表面、柜门的外表面及本体的内表面和外表面从内到外敷设有隔热涂层和防腐涂层，利用隔热涂层实现隔热，防腐涂层实现防腐，使得该电动机控制柜具有隔热、防腐的特点，解决了目前电动机控制柜不耐腐蚀、不隔热的问题，不仅保障了其内部元件的正常使用，而且延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种抽油机的电动机控制柜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种抽油机的电动机控制柜的左视图；

图3为沿图2中A-A线剖开的截面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种抽油机的电动机控制柜在散热槽处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种抽油机的电动机控制柜中感温控制盒的结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

1-固定板，

2-柜体，21-本体，211-散热槽，22-柜门，23-隔板，231-通气网，24-遮雨檐，

3-隔热涂层，

4-防腐涂层，

5-风扇，

6-电机，

7-感温控制盒，71-壳体，72-温度传感器，73-控制器，

8-散热罩，

9-防护网。

具体实施方式

在对本实用新型实施方式作进一步地详细描述之前，本实用新型实施例中所涉及的方位名词，如“前端”、“后端”，“侧壁”均以图1中所示方位为基准，仅仅用来清楚地描述本实用新型实施例的抽油机的电动机控制柜，并不具有限定本实用新型保护范围的意义。

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种抽油机的电动机控制柜，其结构示意图如图1所示，其左视图如图2所示，该电动机控制柜包括：固定板1和设置在固定板1上的柜体2。

其中，柜体2包括本体21、柜门22和隔板23，本体21为前端开口、后端闭口的矩形箱体，柜门22可转动地设置在本体21的前端，并用于封堵本体21，如图1所示；隔板23设置在本体21内，并将本体21的内部空间分隔为两部分，如图1所示；

固定板1的外表面、隔板23的外表面、柜门22的外表面及本体21的内表面和外表面从内到外敷设有隔热涂层3和防腐涂层4，如图3所示，其中图3为图2中沿A-A线剖开的截面结构示意图。

可以理解的是，柜门22在通常状态下处于关闭状态，也就是说，柜体2整体处于一个封闭状态，只有当需要检修或维修时，才开启柜门22。

因此，本实用新型实施例的抽油机的电动机控制柜通过固定板1和设置在固定板1上的柜体2构成主体结构，其中，柜体2包括本体21、柜门22和隔板23，本体21为前端开口、后端闭口的矩形箱体，柜门22可转动地设置在本体21的前端，并用于封堵本体21，隔板23设置在本体21内，并将本体21的内部空间分割为两部分，再通过在固定板1的外表面、隔板23的外表面、柜门22的外表面及本体21的内表面和外表面从内到外敷设有隔热涂层3和防腐涂层4，利用隔热涂层3实现隔热，防腐涂层4实现防腐，使得该电动机控制柜具有隔热、防腐的特点，解决了目前电动机控制柜不耐腐蚀、不隔热的问题，不仅保障了其内部元件的正常使用，而且延长了使用寿命。

上述提及，由于在固定板1的外表面、隔板23的外表面、柜门22的外表面及本体21的内表面和外表面从内到外敷设有隔热涂层3以实现本实用新型实施例的抽油机的电动机控制柜的隔热功能，隔热涂层3属于本实用新型实施例的关键性结构。

具体地，隔热涂层3可以包括硅氟材质，且隔热涂层3的厚度可以为2-6mm，以确保通过涂敷隔热涂层3可以实现较好的隔热效果。

优选地，隔热涂层3的厚度可以为4mm，可通过喷涂两遍隔热涂层3实现，其中，每遍喷涂过程中隔热涂层3的喷涂厚度可以为2mm。

由于在隔热涂层3的外部涂敷有防腐涂层4，通过防腐涂层4实现本实用新型实施例的抽油机的电动机控制柜的防腐功能，防腐涂层4也属于本实用新型实施例的关键性结构。

具体地，防腐涂层4可以为陶瓷微粒材质，且防腐涂层4的厚度可以为6-10mm，通过设置足够厚的防腐涂层4，以保护固定板1、隔板23、柜门22和本体21不受腐蚀。

优选地，防腐涂层4的厚度可以为8mm,可通过喷涂四遍防腐涂层4实现，其中，每遍喷涂过程中防腐涂层4的喷涂厚度可以为2mm。

进一步地，为了便于隔板23的散热，隔板23的内部设置有通气网231，如图1所示。

基于上述结构，为了实现对电动机控制柜内部的散热，电动机控制柜还包括：至少两个风扇5和至少两个电机6；

本体21的侧壁上开设有至少两个散热槽211，一个风扇5设置在一个散热槽211内，一个电机6设置在一个风扇5的一侧，如图1和图4所示。

可以理解的是，风扇5的数量与电机6的数量相同，电机6可以为风扇5提供动力支持，驱动风扇5产生气流。

如此设置，当风扇5工作时，本体21内的空气产生流动，在风扇5的作用下，携有热量的空气可以从散热槽211中排出，实现对本体21内部的散热。

在本实用新型实施例中，风扇5的数量可以为四个，四个风扇5对称设置在本体21的两侧壁上，如图2所示，以提高对本体21内部的散热强度。

进一步地，为了更好地控制电动机控制柜内部的散热，电动机控制柜还包括：感温控制盒7；

感温控制盒7设置在本体21上，并分别与风扇5和电机6电连接。

通过设置感温控制盒7，使得感温控制盒7可以实现对本体21内部温度的检测，当本体21内的温度超过感温控制盒7内设定的温度阈值时，感温控制盒7可以控制电机6工作，使得电机6带动风扇5运转，实现对本体21内部的自动散热。

具体地，对于感温控制盒7而言，感温控制盒7包括：壳体71、温度传感器72和控制器73，如图5所示；

壳体71设置在本体21上；

温度传感器72嵌入本体21内，用于获取本体21内的温度；

控制器73设置在壳体71内，控制器73分别与温度传感器72、风扇5和电机6电连接。

如此设置，通过温度传感器72感测本体21内的温度，温度传感器72可以将其获取的温度信息传送给控制器73，控制器73可以将获取到的温度信息与已经设定的温度阈值进行对比，若获取到的温度大于或等于已经设定的温度阈值，则控制器73控制电机6启动，电机6带动风扇5开始工作；若获取到的温度小于已经设定的温度阈值，则控制器73不与电机6电连通，此时电机6和风扇5不处于工作状态。

需要说明的是，控制器73内设定的温度阈值可以根据本体21内放置的元件处于最佳工作状态时的温度进行确定，也可以根据实际工况的需要进行设定，在本实用新型实施例中不作具体限定。

在本实用新型实施例中，控制器73的型号可以为TC300，温度传感器72的型号可以为KGW-1。

为了保护风扇5，一方面，电动机控制柜还包括：至少两个散热罩8；

一个散热罩8盖设在一个散热槽211上，并位于本体21的外部，如图1和图2；

电机6设置在其对应的散热罩8的一侧，如图3所示。

可以理解的是，散热罩8的数量与散热槽211的数量相同。

进一步地，为了更好地实现对风扇5的保护，每个散热罩8的内侧边缘设置有橡胶圈(在图中未显示)，以便将散热槽211密封，起到对风扇5密封保护的作用。

通过设置散热罩8，不仅可以实现对风扇5的保护，而且可以便于电机6的安装。

为了保护风扇5，一方面，电动机控制柜还包括：防护网9；

防护网9盖设在散热槽211上，并位于本体21的内部。

通过设置防护网9，从本体21的内部实现对风扇5的保护。

需要说明的是，防护网9和散热罩8均可拆卸。

可选择地，本体21的前端设置有遮雨檐24，如图1所示，实现在下雨或下雪时，对于柜门22的保护。

在实际使用过程中，可以将固定板1固定在抽油机附近的地面上，在本体21内放置电动机及其他各类元件，在各器件电连接完成后，启动电动机，以实现抽油机的工作。

经过实测验证可知，本实用新型实施例的抽油机的电动机控制柜可以有效抗腐蚀、耐盐碱、抗老化，特别是可使用在沿海地带油田用抽油机井，使用的年限大于等于10年，夏日可降低其内的温度达8℃以上。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。