本实用新型涉及电线或光缆线连接的设备,具体讲是一种用于连接线缆的新型连接器。
背景技术:
连接器是电线或光缆线与外接设备连接的重要设备,使用十分广泛,量也很大,而传统的连接器中,没有设计定位槽,或设计的定位槽加工比较困难,其中没有定位槽的连接器安装时容易错位,精度不高;而具有定位槽的连接器,但是定位槽设计不合理,在加工时成本高,效率低;传统的连接器中定位槽一般截面都是矩形,而这些矩形截面定位槽加工时需要通过电火花或插刀加工,这些加工工艺费时费力、加工成本高。
技术实现要素:
因此,为了克服上述不足,本实用新型在此提供一种设计合理,结构简单,使用方便,用于各种电器设备中电线连接、光缆连接的连接器;通过合理的设计定位槽,实现安装时准确的定位,同时将该定位槽截面为圆弧形,方便加工,同时定位时也好安装,克服了传统矩形截面定位槽加工困难,成本高,周期长的缺点。
本实用新型是这样实现的,构造一种用于连接线缆的新型连接器,包括法兰盘,分别位于法兰盘两端的大径部分和小径部分,所述大径部分和小径部分中间均开设有贯穿法兰盘的通孔;
所述大径部分内壁开设有数个轴向的定位槽。定位槽用于安装时的定位,保证安装精度,使其转配更加方便。
优选的,所述定位槽截面为圆弧形。将定位槽截面设计为圆弧形,使其安装更加方便,同时加工十分方便,与传统的矩形截面定位槽相比,加工更加简单,成本更加低廉,在加工该圆弧形定位槽时可以通过普通铣床进行直接铣削加工成形,而传统矩形截面定位槽是通过成本较高的电火花或插刀加工,这样加工方式存在成本高,周期长问题;因此合理的设计圆弧形定位槽大大的降低了成本,缩短了加工周期。
优选的,大径部分外围开设有下凹的环槽。该环槽便于与外接设备的连接,将外接设备的内侧凸棱与该环槽匹配。
优选的,所述法兰盘开设有便于安装螺栓的通孔。法兰盘通过螺栓与外接设备连接。
优选的,所述小径部分前端开设有阶梯槽。通过小径前端阶梯槽便于与外接设备的安装和匹配。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,用于各种电器设备的电线连接、光缆连接;通过合理的设计定位槽,实现安装时准确的定位,同时将该定位槽截面为圆弧形,方便加工,同时定位时也好安装,克服了传统矩形截面定位槽加工困难,成本高,周期长的缺点;并且该截面为圆弧形的定位槽可以采用普通铣床进行直接铣削加工成形,而传统矩形截面定位槽是通过成本较高的电火花或插刀加工,这样加工方式存在成本高,周期长的问题。
并且本实用新型结构巧妙,安装方便,容易制造,使用效果好,成本低,适合推广使用。
附图说明
图1-图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的右视图;
图中:1、大径端;2、小径端;3、法兰盘;4、环槽;5、定位槽。
具体实施方式
下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本实用新型在此提供一种用于连接线缆的新型连接器,包括法兰盘3,分别位于法兰盘3两端的大径部分1和小径部分2,所述大径部分和小径部分中间均开设有贯穿法兰盘3的通孔;
所述大径部分5内壁开设有数个轴向的定位槽5。
在本实施例中,所述定位槽5截面为圆弧形。
在本实施例中,大径部分外围开设有下凹的环槽4。
在本实施例中,所述法兰盘3开设有便于安装螺栓的通孔。
在本实施例中,所述小径部分2前端开设有阶梯槽6。
本实用新型是用于各种电器设备的电线连接、光缆连接,在安装时通过法兰盘与外接设备连接,同时安装时外接设备插入大径端,通过大近端的定位槽进行定位,保证安装位置精确。
本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,用于各种电器设备的电线连接、光缆连接;通过合理的设计定位槽,实现安装时准确的定位,同时将该定位槽截面为圆弧形,方便加工,同时定位时也好安装,克服了传统矩形截面定位槽加工困难,成本高,周期长的缺点;并且该截面为圆弧形的定位槽可以采用普通铣床进行直接铣削加工成形,而传统矩形截面定位槽是通过成本较高的电火花或插刀加工,这样加工方式存在成本高,周期长的问题。并且本实用新型结构巧妙,安装方便,容易制造,使用效果好,成本低,适合推广使用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。