一种超小直径高效率无刷外转子直流电机的制作方法

本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种超小直径高效率无刷外转子直流电机。

背景技术：

当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。

而现有的外转子电机的电能转换率较低，从而导致电能损耗较大，且体积庞大，功率较低，为此，我们提出一种超小直径高效率无刷外转子直流电机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种超小直径高效率无刷外转子直流电机，转子表面固定缠绕有线圈，可使机壳的槽满率大幅提高，这样就有可能以较小的电机体积获得较大的功率输出，从而可有效减少机壳的体积，使电机更加的小型化，同时线圈表面固定设置有内定子磁极，电机在通电后通过内定子磁极可增加线圈产生的电磁场，并于机壳内腔壁表面连接的永磁极产生的电磁场形成反作用力，从而使转子进行转动，通过内定子磁极可有效提升电机的功率和转速，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超小直径高效率无刷外转子直流电机，包括机壳、机盖和转子，所述机盖可拆卸连接在机壳顶部，所述转子活动设置在机壳内腔，所述转子表面固定缠绕有线圈，所述线圈表面固定设置有内定子磁极，所述机壳内腔壁表面固定连接有永磁极，所述转子一端固定连接有基座，所述转子与机壳腔壁连接处固定设置有轴承，所述机壳内腔壁一侧固定设置有注油槽，且转子另一端贯穿注油槽。

进一步地，所述机壳由上端盖和下端盖组成，所述下端盖可拆卸连接在上端盖一侧。

进一步地，所述机盖表面固定开设有散热孔。

进一步地，所述机壳外表面固定涂刷有镀蓝白锌层，所述机壳表面两端固定焊接有安装位。

进一步地，所述机壳底部固定设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.电机通过转子一端连接的基座与需要进行动力供应的设备进行连接，连接完成后，并通过安装位可在机壳表面进行其他装置的连接，从而提升外端子直流电机的使用范围。

2.其中机壳包括上端盖和下端盖，上端盖和下端盖为电机的外转子，上端盖和下端盖为可拆卸相连接，从而可有效提高使用者对电机的维修和保养的便利性，转子表面固定缠绕有线圈，可使机壳的槽满率大幅提高，这样就有可能以较小的电机体积获得较大的功率输出，从而可有效减少机壳的体积，使电机更加的小型化。

3.同时线圈表面固定设置有内定子磁极，电机在通电后通过内定子磁极可增加线圈产生的电磁场，并于机壳内腔壁表面连接的永磁极产生的电磁场形成反作用力，从而使转子进行转动，通过内定子磁极可有效提升电机的功率和转速。

4.通过注油槽可对电机内腔进行润滑，可有效减少摩擦，从而增加电机的使用寿命，通过机盖表面的散热孔，可对电机起到降温的效果，避免电机温度过高使线圈被烧坏，同时通过镀蓝白锌层可减少机壳表面被腐蚀，且通过缓冲垫，可有效避免电机在工作时因震动与连接设备发生碰撞，使用更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型一种超小直径高效率无刷外转子直流电机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种超小直径高效率无刷外转子直流电机的剖面结构示意图。

图中：1、机壳；2、机盖；3、转子；4、线圈；5、内定子磁极；6、永磁极；7、基座；8、轴承；9、注油槽；10、下端盖；11、上端盖；12、散热孔；13、安装位；14、镀蓝白锌层；15、缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种超小直径高效率无刷外转子直流电机，包括机壳1、机盖2和转子3，所述机盖2可拆卸连接在机壳1顶部，所述转子3活动设置在机壳1内腔，所述转子3表面固定缠绕有线圈4，所述线圈4表面固定设置有内定子磁极5，所述机壳1内腔壁表面固定连接有永磁极6，所述转子3一端固定连接有基座7，所述转子3与机壳1腔壁连接处固定设置有轴承8，所述机壳1内腔壁一侧固定设置有注油槽9，且转子3另一端贯穿注油槽9。

本实施例中如图1和2所示，转子3表面固定缠绕有线圈4，可使机壳1的槽满率大幅提高，这样就有可能以较小的电机体积获得较大的功率输出，从而可有效减少机壳1的体积，使电机更加的小型化，同时线圈4表面固定设置有内定子磁极5，电机在通电后通过内定子磁极5可增加线圈4产生的电磁场，并于机壳1内腔壁表面连接的永磁极6产生的电磁场形成反作用力，从而使转子3进行转动，通过内定子磁极5可有效提升电机的功率和转速。

其中，所述机壳1由上端盖11和下端盖10组成，所述下端盖10可拆卸连接在上端盖11一侧。

本实施例中如图2所示，上端盖11和下端盖10为可拆卸相连接，从而可有效提高使用者对电机的维修和保养的便利性。

其中，所述机盖2表面固定开设有散热孔12。

本实施例中如图1所示，通过机盖2表面的散热孔12，可对电机起到降温的效果，避免电机温度过高使线圈4被烧坏。

其中，所述机壳1外表面固定涂刷有镀蓝白锌层14，所述机壳1表面两端固定焊接有安装位13。

本实施例中如图1所示，通过镀蓝白锌层14可减少机壳1表面被腐蚀。

其中，所述机壳1底部固定设置有缓冲垫15。

本实施例中如图1所示，通过缓冲垫15，可有效避免电机在工作时因震动与连接设备发生碰撞，使用更加的安全。

需要说明的是，本实用新型为一种超小直径高效率无刷外转子直流电机，工作时，电机通过转子3一端连接的基座7与需要进行动力供应的设备进行连接，连接完成后，并通过安装位13可在机壳1表面进行其他装置的连接，从而提升外端子直流电机的使用范围，其中机壳1包括上端盖11和下端盖10，上端盖11和下端盖10为电机的外转子，上端盖11和下端盖10为可拆卸相连接，从而可有效提高使用者对电机的维修和保养的便利性，转子3表面固定缠绕有线圈4，可使机壳1的槽满率大幅提高，这样就有可能以较小的电机体积获得较大的功率输出，从而可有效减少机壳1的体积，使电机更加的小型化，同时线圈4表面固定设置有内定子磁极5，电机在通电后通过内定子磁极5可增加线圈4产生的电磁场，并于机壳1内腔壁表面连接的永磁极6产生的电磁场形成反作用力，从而使转子3进行转动，通过内定子磁极5可有效提升电机的功率和转速，通过注油槽9可对电机内腔进行润滑，可有效减少摩擦，从而增加电机的使用寿命，通过机盖2表面的散热孔12，可对电机起到降温的效果，避免电机温度过高使线圈4被烧坏，同时通过镀蓝白锌层14可减少机壳1表面被腐蚀，且通过缓冲垫15，可有效避免电机在工作时因震动与连接设备发生碰撞，使用更加的安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。