一种电机永磁体体表式安装结构的制作方法

本实用新型涉及电机永磁体安装技术，具体涉及一种电机永磁体体表式安装结构。

背景技术：

在现有的技术中，永磁电机转子装配时，常发生永磁体装配至转子外表面时因永磁体同性相斥、异性相吸而导致永磁体之间发生强烈碰撞、冲击，其增加了永磁体的安装难度，易导致永磁体冲击而报废，其不利于保证产品性能，也不利于提高装配效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述至少其中一个技术不足，提供一种电机永磁体体表式安装结构。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种电机永磁体体表式安装结构，包括：

转子，其包括一固定环、一同轴内置于所述固定环的安装环及沿所述安装环周向均匀布置的多个连接筋，每个所述连接筋均沿所述固定环径向布置且其一端连接于所述安装环外壁、另一端连接于所述固定环内壁，且每个所述连接筋相对固定环一端开设有一连接孔；

多个安装座，多个所述安装座依次首尾抵接并形成一配合卡套于所述固定环的环形件；每个所述安装座均包括一呈扇形的抵接部、由所述抵接部的较短弧形边垂直向其一侧延伸形成的至少一个内卡接部及由所述抵接部的较长弧形边向所述内卡接部一侧延伸形成的外卡接部，所述外卡接部和内卡接部之间形成有配合卡套于所述固定环的卡槽；

多个永磁体，其沿所述固定环外壁依次均匀布置，且每个所述永磁体均布置于所述固定环外壁与所述外卡接部之间；

多个压块，其与所述永磁体一一对应设置，且每个压块均布置于其对应的永磁体与所述外卡接部之间；

紧固组件，其包括多个第一螺栓、多个第二螺栓及多个第三螺栓，每个第一螺栓的螺纹端穿过所述内卡接部并抵紧于所述固定环内壁，每个第二螺栓的螺纹端穿过所述外卡接部并抵接于所述压块，每个所述第三螺栓的螺纹端穿过所述连接孔并与所述抵接部螺纹连接；及

多个定位块，其与所述永磁体一一对应设置，且每个所述定位块包括设于所述压块与所述外卡接部之间的固定部及一端内置于相邻两个所述永磁体之间的定位部，所述定位部另一端穿过相邻两个压块之间的间隙并与所述固定部连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置多个安装座、压块及紧固组件以配合将永磁体固定于转子的固定环上，且设置多个定位块对永磁体进行一一对应定位，其利于提高永磁体的装配效率，避免永磁体安装过程中发生相互冲击而导致其损坏。

附图说明

图1是本实用新型的电机永磁体体表式安装结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A部放大图；

图3是本实用新型的电机永磁体体表式安装结构的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～3，本实用新型提供了一种电机永磁体体表式安装结构，包括转子10、安装座20、永磁体30、压块40、定位块50及紧固组件60。

本实施例转子10包括一固定环11、一同轴内置于所述固定环11的安装环12及沿所述安装环12周向均匀布置的多个连接筋13，每个所述连接筋13均沿所述固定环11径向布置且其一端连接于所述安装环12外壁、另一端连接于所述固定环11内壁，且每个所述连接筋13相对固定环11一端开设有一连接孔131，该连接孔131优选设置为条形孔，其可便于后续安装时位置的调整。其中，为了增加转子10的连接稳定性，本实施例所述转子10还包括与所述连接筋13一一对应设置的多个加强筋14，每个加强筋14均呈弧形，且其一端连接于其中一个连接筋13中部、另一端连接于其相邻的连接筋13中部，其可将多个连接筋13中部依次连接成环形，进而增加连接筋13连接的稳定性。

本实施例安装座20可设置为多个，多个所述安装座20依次首尾抵接并形成一配合卡套于所述固定环11的环形件；每个所述安装座20均包括一呈扇形的抵接部21、由所述抵接部21的较短弧形边垂直向其一侧延伸形成的至少一个内卡接部22及由所述抵接部21的较长弧形边向所述内卡接部22一侧延伸形成的外卡接部23，所述外卡接部23和内卡接部22之间形成有配合卡套于所述固定环11的卡槽，装配时，可通过上述卡槽将安装座20装配于所述固定环11上。

为了提高安装座20装配的稳定性，本实施例多个所述安装座20由依次交替抵接的第一安装座20a和第二安装座20b构成，具体为第一安装座20a和第二安装座20b一一对应设置，且每个第一安装座20a均抵接于相邻两个第二安装座20b之间，其可通过第一安装座20a和第二安装座20b的配合提高装配的稳定性。其中，为了便于第一安装座20a和第二安装座20b的配合，每个所述第一安装座20a具有两个靠近所述抵接部21两端的内卡接部22，两个内卡接部22之间形成有与所述连接筋13相配合的连接间隙，每个所述第二安装座20b具有一靠近所述抵接部21中部的内卡接部22，且每个所述内卡接部22均配合设置于相邻两个所述连接筋13之间。可以理解的是，本实施例也可仅仅采用多个第一安装座20a实现，当采用多个第一安装座20a时，则每个第一安装座20a与相邻两个连接筋13之间的部分固定环11的长度相对应，故位于抵接部21中部的连接间隙配合卡套于其中一个连接筋13上，而相邻两个第一安装座20a抵接的位置位于相邻两个连接筋13之间并靠近中部；同时，也可仅仅采用多个第二安装座20b实现，当仅仅采用第二安装座20b时，则每个第二安装座20b的长度大致与相邻两个连接筋13之间的部分固定环11相对应，且相邻两个第二安装座20b之间抵接的位置与连接筋13相对固定环11一端相对应设置。显然，本领域普通技术人员也可根据需要设置更多个内卡接部22，例如设置三个内卡接部22，且相邻两个内卡接部22之间形成与连接筋13相对应的卡接间隙。

本实施例的永磁体30、压块40及定位块50均为多个，且一一对应设置。具体的，多个永磁体30沿所述固定环11外壁依次均匀布置，且每个所述永磁体30均布置于所述固定环11外壁与所述外卡接部23之间，而每个压块40均布置于其对应的永磁体30与所述外卡接部23之间；每个所述定位块50均呈T型，其包括设于所述压块40与所述外卡接部23之间的固定部51及一端内置于相邻两个所述永磁体30之间的定位部52，所述定位部52另一端穿过相邻两个压块40之间的间隙并与所述固定部51连接；紧固组件60包括多个第一螺栓61、多个第二螺栓62及多个第三螺栓63，每个第一螺栓61的螺纹端穿过所述内卡接部22并抵紧于所述固定环11内壁，每个第二螺栓62的螺纹端穿过所述外卡接部23并抵接于所述压块40，每个所述第三螺栓63的螺纹端穿过所述连接孔131并与所述抵接部21螺纹连接。

为了提高定位块50定位精度，本实施例多个所述固定部51依次抵接形成环形，且每个所述固定部51两侧均开设有呈半圆弧形的定位槽，相邻两个固定部51的定位槽合围形成一与所述第二螺栓62相配合的定位孔，即当第二螺栓62穿过定位孔抵紧于所述压块40时，其将压块40和永磁体30固定的同时，也对定位部52进行了定位、固定。

其中为了便于第三螺栓63的固定，本实施例所述紧固组件60还包括与所述第三螺栓63一一对应的多个垫块64，每个所述第三螺栓63依次穿过所述垫块64及连接孔131并与所述抵接部21螺纹连接。

本实施例的电机永磁体30体表式安装结构具体装配过程如下：首先将多个安装座20的卡槽槽口向上放置，并依次首尾抵接呈环形，多个安装座20的卡槽可配合连接呈一与固定环11相配合的环形槽，将转子10的固定环11放置于环形槽内，且每个连接筋13一端位于相邻两个内卡接部22之间，且每个连接筋13上的连接孔131与抵接部21上的连接螺孔相对应；将多个定位块50依次放置于外卡接部23与固定环11外壁之间，并使得固定部51上的定位槽与外卡接部23上的螺栓孔相对应，将多个第二螺栓62的螺纹端与外卡接部23上的螺栓孔一一对应螺纹连接，并使得其螺纹端内置于相邻两个定位块50之间形成的定位孔内；将多个第一螺栓61的螺纹端旋入内卡接部22上的螺栓孔内，再将第三螺栓63一一对应依次穿过垫块64和连接孔131并与抵接部21上的螺孔螺纹连接，依次将全部第一螺栓61和第三螺栓63旋紧；最后将永磁体30和压块40一一对应放置于相邻两个定位块50的定位部52之间形成的间隙内，放入之后将对应的第二螺栓62旋紧，使得第二螺栓62螺纹端抵紧于压块40上，以将永磁体30固定于固定环11的外壁上，然后按上述方式依次将多个永磁体30固定即可。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。