太阳能双玻组件的分体式接线盒的制作方法

本实用新型涉及光伏组件设备技术领域，具体涉及一种太阳能双玻组件的分体式接线盒。

背景技术：

太阳能双玻组件是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。双玻组件与普通组件相比，使用年限更长，具有生命周期更高的发电量，玻璃的耐磨性更好等优点，越来越多的应用在太阳能发电站中。综上所述，如何解决太阳能接线盒与双玻组件的安装匹配变成为了本领域技术人员亟待解决的问题。目前应用于太阳能双玻电池组件分体式接线盒有直接安装在玻璃平面上，在双玻组件的玻璃上设计若干孔位，便于汇流条穿出，太阳能双玻组件的接线盒内部的导电部件与汇流条焊接，然后再注入硅胶。现有的太阳能双玻组件分体式接线盒安装后会遮挡或占用组件空间，内部也需要打入过多的硅胶，这样会导致盒体安装不牢固，容易造成脱落，成本也会大大增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种太阳能双玻组件的分体式接线盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能双玻组件的分体式接线盒，包括：

盒体，其内部通过超声波焊接有固定柱和卡槽；

导电部件，其通过固定柱和卡槽固定在盒体的底壁上；所述的导电部件上安装有二极管和支架；所述的二极管采用侧面放置的形式安装在导电部件上；所述的支架采用侧面连接方式连接在导电部件上；

卡扣，其通过超声波焊接在盒体的左侧壁和右侧壁上；

电缆，其通过卡扣延伸入盒体内部，铆接在导电部件上；

线缆卡扣，其一端与卡扣焊接，另一端用于固定电缆；以及

盒盖，其密封在盒体上。

优选的，所述的盒体采用的是长方形扁平结构，其厚度在20mm以内。

优选的，所述的线缆卡扣，其一端与卡扣焊接，另一端卡住电缆，将电缆端部弯曲成“U”形。

优选的，所述的盒体的数量根据双玻组件中的汇流带的数量确定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了长方形扁平结构，其内部二极管采用侧面放置的方式焊接在导电部件上，使得接线盒的厚度控制的更薄，重量更轻。在后期安装时，减少了灌胶量，成本大大减轻。线缆卡扣的设计，使得安全性提高，减少后期使用中遇到电缆被拖拽导致电缆与盒体脱离的情形。

附图说明

图1为本实用新型接线盒左侧的立体结构示意图；

图2为本实用新型接线盒右侧的立体结构示意图；

图3为本实用新型卡扣和线缆卡扣结构示意图；

图4为本实用新型导电部件结构示意图。

图中：1盒体、2导电部件、3底壁、4第一侧壁、5第二侧壁、6左侧壁、7右侧壁、8卡槽、9固定柱、10盒盖、11电缆、12线缆卡扣、13卡扣、21二极管、22支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种太阳能双玻组件的分体式接线盒，包括：

盒体1，盒体1包括底壁3、自底壁3的一侧向上延伸的第一侧壁4、自底壁3另一侧向上延伸的第二侧壁5及连接两侧壁4、5的左侧壁6、右侧壁7，底壁3通过超声波焊接有固定柱9、左侧壁6和右侧壁7两边焊接有卡槽8；导电部件2，其通过固定柱9和卡槽8固定在盒体1的底壁3上，安装时导电部件2与太阳能玻璃上的汇流条焊接；所述的导电部件2上安装有二极管21和支架22；所述的二极管21采用侧面放置的形式安装在导电部件2上；所述的支架22采用侧面连接方式连接在导电部件2上；卡扣13，其通过超声波焊接在盒体1的左侧壁4和右侧壁7上；电缆11，其通过卡扣13延伸入盒体1内部铆接在导电部件2上；线缆卡扣12，其一端与卡扣13焊接，另一端用于固定电缆11，将电缆11端部弯曲成“U”形；以及盒盖10，其密封在盒体1上。

工作原理：

导电部件2安装固定在底壁3上，电缆11自左侧壁6和右侧壁7的卡扣13里进入盒体1中，铆接在导电部件2上，固定柱9与卡槽8牢牢的固定住导电部件，在太阳能玻璃板上打上固定胶，太阳能玻璃板上的汇流条穿入底壁3里与导电部件2焊接，接线盒与太阳能玻璃板粘接，然后往盒体1内部注入硅胶，最终盖好盒盖10就可使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。