交流电机控制离心开关的可变间隙装置的制作方法

本实用新型涉及一种交流电机控制离心开关，尤其是一种交流电机控制离心开关的间隙可调装置。

背景技术：

单相交流高启动转矩电机区别于常规单相电机其实就是一种在副绕组的基础上串联上一个启动电容，启动电容连接在离心装置上面，当电机启动的时候，转速达到了额定转速的80%左右的时候，离心装置工作，断开启动电容。串联上电容的主要目的是为了启动绕组的电流大于主绕组使其产生启动力矩，这个方法的优点就是启动力矩大，功率因数高，所以应用非常普遍。

因为高启动转矩的电机需要配启动电容和离心装置，离心装置由离心底板和离心开关组成，启动电容串联在离心底板的两个电源接头上，由离心开关旋转的离心锤来控制底板的电源接头导通/断开。离心底板是固定在后端盖上的，离心开关过盈配合在转轴上，使其在达到一定转速，离心锤打开，触碰到离心底板接头，断开启动电容。又因为在实际生产的时候电机的加工误差，转子轴肩的一端必须装有波形垫片，波形垫片的厚度小的1mm，大的有2mm。电机在工作中，转子在切割磁力线的时候，旋转磁场会对转子形成一个轴向磁拉力，使其转子有轴向的窜动。这样一来，离心底板和离心开关之间就会存在可变间隙，这个间隙会对离心开关的断开转速有着直接的影响。从而影响离心底板的断开的时间和启动转矩。

技术实现要素：

本实用新型要解决的就是离心开关和离心底板之间的可变间隙，抵消旋转磁场给转子带来的轴向磁拉力，而提供一种交流电机控制离心开关的可变间隙装置。

本实用新型解决上述问题主要是通过下述技术方案来实现的：

一种交流电机控制离心开关的可变间隙装置，包括电机端盖、电机端盖内腔中装有离心开关装置，离心开关装置中的离心底板与电机端盖固定连接，离心开关装置中的离心开关与电机转子连接，电机转子的轴通过轴承与电机端盖的轴承室连接，所述电机端盖的轴承室边上开有一个通孔，电机端盖内通过旋入通孔内的自攻钉固定连接一个轴承锁扣，轴承锁扣紧贴轴承外端面，从而轴向固定住轴承及电机转子，使离心底板和离心开关之间的间隙始终为一定值。

进一步，所述轴承锁扣由锁扣体和锁扣凸台组成，锁扣体上设有锁扣凸台和连接通孔。

进一步，所述锁扣凸台置于电机端盖里面，连接通孔与穿过电机端盖的轴承室边上通孔的自攻钉连接。

进一步，当轴承锁扣紧贴轴承外端面时，所述锁扣凸台卡在电机端盖的轴承室边上。

本实用新型的有益效果是：

1）新开模的高启动转矩的电机端盖的轴承室边上开一个通孔，这个通孔的目的就是安装一个轴承锁扣，方便在电机端盖的外部锁死和松开。

2）当电机内部的离心底板和离心开关组装完成后，只需要在外部使用扳手旋转和轴承锁扣连接的螺钉来固定住轴承。从而固定住转子，使其不能轴向窜动，保证了离心底板和离心开关的之间的间隙不可变。

3）、如果没有这个轴承锁扣，转子就会在电机运转的时候出现轴向窜动，造成离心底板和离心开关之间的间隙不固定，不能保证电机的启动转矩。反之装上轴承锁扣，转子的轴向窜动的力和锁轴承的力抵消了，离心开关和离心底板之间的间隙固定了，离心装置的间隙和启动转矩也会得到有效的控制。

附图说明

图1为本实用新型的交流电机控制离心开关的可变间隙装置结构示意图；

图2为电机端盖中安装轴承和轴承锁扣示意图；

图3为离心开关装置结构示意图；

图4为电机端盖结构立体图；

图5为电机端盖结构平面图；

图6为轴承锁扣结构立体图；

图7为轴承锁扣结构主视图；

图8为轴承锁扣结构侧视图。

具体实施方式

为了能让普通技术人员能够实施，现结合附图的形式描述一下具体实施方式。

如图1，2所示，一种交流电机控制离心开关的可变间隙装置，包括电机端盖3、电机转子4、离心开关装置1、轴承5、轴承锁扣2、自攻钉。

电机端盖3内腔中装有离心开关装置1，离心开关装置1中的离心底板1-1与电机端盖3固定连接，离心开关装置1中的离心开关1-2与电机转子4连接，电机转子4的轴通过轴承5与电机端盖3的轴承室3-1连接。如图3，4所示，电机端盖3的轴承室3-1边上开有一个通孔3-2，电机端盖3内通过旋入通孔3-2内的自攻钉固定连接一个轴承锁扣2，轴承锁扣2紧贴轴承5外端面，从而轴向固定住轴承5及电机转子4，使离心底板1-1和离心开关1-2之间的间隙始终为一定值。当轴承锁扣紧贴轴承外端面时，所述锁扣凸台卡在电机端盖的轴承室边上。

如图6，7，8所示，轴承锁扣2由锁扣体2-1和锁扣凸台2-2组成，锁扣体2-1上设有锁扣凸台2-2和连接通孔2-3。锁扣凸台2-2置于电机端盖3里面，连接通孔2-3与穿过电机端盖3的轴承室3-1边上通孔3-2的自攻钉连接。

如图1所示，离心开关装置1通过电机转子4的旋转达到一定的旋转速度然后通过图3中的离心开关装置1中的离心开关1-2甩开来拨动离心开关装置1的触点。

现有的电机端盖需要加以改进重新开模，在轴承室3-1边上加一个通孔3-2，如图5所示，然后用标准自攻钉插入通孔3-2，最后把轴承锁扣2的连接通孔2-3和电机端盖3的通孔3-2对应，轴承锁扣2的锁扣凸台2-2的朝端盖里面，然后用锁枪在电机端盖3的外部锁自攻钉。拆装轴承锁扣2的时候这个轴承锁扣2会跟随自攻钉旋转，因为轴承锁扣2是带一个锁扣凸台2-2，当轴承锁扣2旋转到一定位置，锁扣凸台2-2会卡在电机端盖的轴承室3-1边上，当自攻钉继续旋转的时候，就会攻入轴承锁扣2，达到锁死和拆装轴承锁扣2的目的。