一种压缩机电机冲片的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体是一种压缩机电机冲片。

背景技术：

电机的性能，主要由线圈决定。相同线径的线圈卷绕圈数越多，电机性能就越好。同时，电机的性能还受到轭部尺寸均匀度的影响，轭部尺寸均匀度越好，电机的性能就越好。为了满足轭部尺寸均匀度的要求，冲片的最佳形状是圆环形。冲片是由高价值的硅钢片甚至者矽钢片冲压成型的，圆环形的冲压形状会在相邻的圆环之间产生很多冲压废料，导致成本飙升。中国专利文献CN206820562U于2017年12月29日公开了“一种热泵采暖压缩机电机冲片、电机及压缩机”，电机冲片包括定子冲片和转子冲片，定子冲片的槽数为M，转子冲片的槽数为N，且定子冲片的槽数和转子冲片的槽数满足M＝N+k，k为大于等于2的偶数。通过对定子冲片槽数和转子冲片槽数的具体设定，使电机的轭部、齿部尺寸比较均匀，从而保证磁密比较均匀，避免了铁芯的磁密饱和，适合电机的大力矩运行要求。在该方案中，由于无法电机性能与成本之间的矛盾难以调和，因此只能向性能侧倾斜，最终的冲片形成了高度接近圆环形的形状，造成了冲片原材料的浪费。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供一种压缩机电机冲片，可以在保证电机性能的情况下减少冲片原材料的浪费。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种压缩机电机冲片，设有圆形的内圈，沿内圈整齐排列的设有若干线槽，线槽的深度方向为以内圈的圆心为中心的射线方向，冲片的外圈为矩形，矩形的相邻侧边之间以过渡边连接，所述过渡边为圆弧和/或斜边和/或直边；对应外圈矩形长边的各线槽的轭部尺寸相等，对应外圈矩形短边的各线槽的轭部尺寸相等，且外圈矩形长边的轭部尺寸与外圈矩形短边的轭部尺寸的比为1:0.95~0.85。

本方案设计的压缩机电机冲片，内圈依然是圆形，外圈则被设计成矩形，在矩形的长边与短边之间，以过渡边连接。过渡边可以是圆弧边，也可以是斜边，也可以是直边，或者是三者按需结合，这样既可以保持冲片轮廓的环形宽度变化较小，也可以大量利用冲片原材料，尤其是由于采用了矩形的外轮廓，因此可以将相邻两个冲片的侧边重合在一起，提高冲压效率。对应外圈矩形长边的各线槽的轭部尺寸相等，对应外圈矩形短边的各线槽的轭部尺寸相等，使各线槽槽底的外轮廓依次连接而成的形状近似一个长圆形。而且外圈矩形长边的轭部尺寸与外圈矩形短边的轭部尺寸的比为1:0.95~0.85，可以适当缩短矩形长边的长度，使矩形的长边与短边的长度差距不大，以便提升电机性能。

作为优选，所述过渡边从矩形长边至矩形短边依次为第一斜边、第一直边、圆弧边、第二直边、第二斜边、第三直边；第一斜边的垂线过内圆的圆心，第二斜边的垂线过内圈的圆心，第一直边与矩形长边平行，第二直边、第三直边与矩形短边平行，圆弧边所在圆的圆心与内圈的圆心重合。本方案的过渡边为数个斜边、直边和圆弧边的结合。其中，靠近矩形长边的直边平行于矩形长边，靠近矩形短边的直边平行于矩形短边，第二直边与第三直边形成阶梯型过渡，两个斜边的垂线都经过内圈的圆心，使斜边平行于该垂线与内圈所在圆相交点的切线，即斜边至该切线距离相等，换言之，斜边处的轭部尺寸相同。与之类似的，圆弧边所在圆的圆心与内圈的圆心重合，使圆弧边处的轭部尺寸相同。经过这样的设计，可以将内圈外圈之间各个位置轭部尺寸变化量尽量的压缩，而轭部尺寸均匀度越好，电机的性能就越好。

作为优选，第二直边为外侧低内侧高的台阶形。台阶形的形状是一个逐渐收敛逐渐变化的形状，符合轭部尺寸尽量均匀的设计要求。

作为优选，第三直边与矩形短边构成台阶形，第三直边位于矩形短边的外侧低处。同样的，第三直边与矩形短边构成的台阶形也是为了满足轭部尺寸尽量均匀的设计要求。

作为优选，线槽的截面面积大小相等。由于不同位置处的线槽的深度有所变化，因此本方案限定线槽的截面面积大小相等，其技术意义等同于通过线槽的线圈的数量相同，不会因为线槽深度有所减小而卷绕圈数出现缩减。

综上所述，本实用新型的有益效果是：可以在保证电机性能的情况下减少冲片原材料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是4个本实用新型的冲片的拼合状态图。

其中：1内圈，2线槽，3外圈，4矩形长边，5矩形短边，6第一斜边，7第一直边，8圆弧边，9第二直边，10第二斜边，11第三直边。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例，为一种压缩机电机冲片。本压缩机电机冲片设有圆形的内圈1，沿内圈整齐排列的设有若干线槽2，线槽开口方向朝向内圈的圆心，线槽的深度方向为内圈的圆心为中心的射线方向。冲片的外圈3为矩形，矩形设有矩形长边4和矩形短边5。矩形的相邻侧边之间以过渡边连接，过渡边为圆弧和/或斜边和/或直边。本例中，过渡边为圆弧、斜边、直边三者的结合，从矩形长边至矩形短边依次为第一斜边6、第一直边7、圆弧边8、第二直边9、第二斜边10、第三直边11；第一斜边的垂线过内圈的圆心，第二斜边的垂线过内圈的圆心，第一直边与矩形长边平行，第二直边、第三直边与矩形短边平行，圆弧边所在圆的圆心与内圈的圆心重合。第二直边为外侧低内侧高的台阶形。第三直边与矩形短边构成台阶形，第三直边位于矩形短边的外侧低处。

同时，对应外圈矩形长边的各线槽的轭部尺寸相等，对应外圈矩形短边5的各线槽的轭部尺寸相等，且外圈矩形长边的轭部尺寸与外圈矩形短边的轭部尺寸的比为1:0.95~0.85。具体至本例中，对应矩形长边的一侧的线槽为4个，这4个线槽的底部连线为平行于矩形长边的直线，该直线与矩形长边之间的距离为L1；对应矩形短边的一侧的线槽为2个，这2个线槽的底部连线为平行于矩形短边的直线，该直线与矩形长边之间的距离为L2。有L1：L2=1:0.9。

为了使卷绕在各个线槽上的线圈数量一致，线槽的截面面积被设置相同。

本例的压缩机电机冲片，线槽深度较深，可以容纳更多的漆包线卷绕；冲片环形的各个位置的轭部尺寸变化不大，比较均匀，对保持电机良好的性能具有积极意义。而且，本方案中的冲片采用的是矩形形状，可以更好的节约原材料。如图2所示，当4个冲片的形状拼合在一起时，仅位于4个冲片中间的阴影部分是废弃的，其它部分均可以得到有效利用。从而降低的产品生产成本。