一种水轮发电机组定子绝缘盒安装工装的制作方法

本实用新型属于水轮发电机组定子设备领域，具体涉及一种水轮发电机组定子绝缘盒安装工装。

背景技术：

水轮发电机组在安装维护工作中，对发电机组定子绝缘盒进行安装或者更换处理时，需要安装绝缘盒并进行灌胶工作。在下端部绝缘盒安装与灌注时，传统采用的方法是：将绝缘盒放在合适长度的木板上，木板底部采用搭设脚手架等作为基础，再利用千斤顶进行支撑并调整木板高度，调整好高度后再从侧面进行灌胶工作。由于脚手架搭设及定子下端部作业空间限制，按照传统方法施工工作量大、难度大，且由于每个定子并头块高度不一致，调整难度较大，易导致施工质量缺陷。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种水轮发电机组定子绝缘盒安装工装。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种水轮发电机组定子绝缘盒安装工装，包括微调平台、粗调平台、吊耳、支撑调节螺栓、固定螺帽、活扣扎带和支撑杆；

所述微调平台设于粗调平台的上方，微调平台的下表面连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端设于粗调平台并可在粗调平台上下滑动；

所述粗调平台设有贯穿上下表面的通孔，支撑杆的另一端设于该通孔内，粗调平台的下表面对应通孔的位置设置固定螺帽，支撑调节螺栓的一端与固定螺帽螺纹连接并且该端部延伸至通孔内与支撑杆的另一端活动接触。

所述吊耳安装于粗调平台边沿，吊耳上均设置活扣扎带。

本实用新型在原先利用脚手架以及千斤顶支撑绝缘盒安装平台的基础上，利用活扣扎带将绝缘盒安装平台固定在定子线棒端部，极大地降低了绝缘盒安装平台的工作量和工作难度；通过微调平台与粗调平台之间连接的支撑调节螺栓来对绝缘盒安装平台进行微量调整，有效提升了绝缘盒安装平台的水平度。

为了避免微调过程中微调平台滑落，所述支撑杆与支撑调节螺栓连接的端部设有凹槽，该凹槽开口朝向支撑调节螺栓，支撑调节螺栓延伸进凹槽并与该凹槽活动接触；所述支撑杆的外径略小于通孔的内径且支撑杆的外形和通孔的形状配合，调节过程中，支撑杆能够顺利地在通孔内上下滑动。

为了使用过程的稳定性，所述微调平台与支撑杆垂直，微调平台与支撑杆的连接方式为满焊、螺纹连接或一体成型。

为了微调过程中微调平台不发生偏移，所述支撑杆为两个以上并以微调平台的中心均匀布置，对应地，通孔和支撑调节螺栓为两个以上。

优选地，所述支撑杆为四个，对应地，通孔和支撑调节螺栓为四个，在初始状态下，粗调平台与微调平台平行且轴心重合；所述支撑杆以微调平台的中心均匀布置在微调平台下表面的四个角。

为了进一步保证本实用新型的稳定性，四个所述支撑杆的长度相同。

作为优选地，所述粗调平台和微调平台均采用钢铁材料制成。

为了使用过程的稳定性，所述吊耳为两个以上并以粗调平台的中心均匀布置，相应地，活扣扎带为两根以上。

作为优选地，所述固定螺帽与粗调平台的连接方式为焊接或通过螺钉连接。

另外，所述支撑调节螺栓与支撑杆活动接触端的另一端连接有支撑与调整螺栓操作把手，便于手动操作调节。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在原先利用脚手架以及千斤顶支撑绝缘盒安装平台的基础上，利用活扣扎带将绝缘盒安装平台固定在定子线棒端部，极大地降低了绝缘盒安装平台的工作量和工作难度；通过微调平台与粗调平台之间连接的支撑调节螺栓来对绝缘盒安装平台进行微量调整，有效提升了绝缘盒安装平台的水平度。

本实用新型只是用普通钢铁材料与螺栓、活扣扎带灯制成，结构简单、造价低廉、制作加工方便、可靠实用、安全性高、安装简捷、精确度高。

附图说明

图1是本实用新型-实施例的正视结构示意图。

图2是本实用新型-实施例的侧视结构示意图。

图中：1-微调平台；2-粗调平台；3-吊耳；4-支撑调节螺栓；5-固定螺帽；6-活扣扎带；7-支撑与调整螺栓操作把手；8-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例：

如图1-2所示，本实施例的一种水轮发电机组定子绝缘盒安装工装，包括微调平台1、粗调平台2、吊耳3、支撑调节螺栓4、固定螺帽5、活扣扎带6、支撑与调整螺栓操作把手7和支撑杆8。

微调平台1设于粗调平台2的上方，微调平台1的下表面连接支撑杆8的一端，支撑杆8的另一端设于粗调平台2并可在粗调平台2上下滑动。

在本实施例中，微调平台1与支撑杆8的连接方式包括但不限于满焊、螺纹连接和一体成型。

进一步为了使用过程的稳定性，微调平台1与支撑杆8垂直。

为了微调过程中微调平台2不发生偏移，支撑杆8为两个以上，并以微调平台的中心均匀布置。本实施例中，支撑杆8为四个，并以微调平台的中心均匀布置在微调平台1下表面的四个角。

为了进一步保证本实用新型的稳定性，所有的支撑杆8长度相同。

粗调平台2设于微调平台1的正下方，在初始状态下，粗调平台2与微调平台1平行，为了使用过程的稳定性，粗调平台2的轴心与微调平台1的轴心重合。

本实施例中，粗调平台2和微调平台1均为长方体。粗调平台2和微调平台1均采用钢铁材料制成，形状规则便于加工成型。

粗调平台2设有贯穿上下表面的通孔，支撑杆8的另一端设于该通孔内，通孔与支撑杆8的数量一致。

粗调平台2的下表面对应通孔的位置设有固定螺帽5，支撑调节螺栓4的一端与固定螺帽5螺纹连接并且该端部延伸至通孔内与支撑杆8的另一端活动接触。

固定螺帽5与粗调平台2的连接方式包括但不限于焊接、通过螺钉连接。

进一步为了避免微调过程中微调平台1滑落，在支撑杆1与支撑调节螺栓4连接的端部设有凹槽，该凹槽开口朝向支撑调节螺栓4，支撑调节螺栓4延伸进凹槽并与该凹槽活动接触。

为了调节过程中，支撑杆8能够顺利地在通孔内上下滑动，支撑杆的外径略小于通孔的内径且支撑杆的外形和通孔的形状配合。

每个支撑调节螺栓4的下端部均连接支撑与调整螺栓操作把手7，便于手动操作调节。

在实际应用中，粗调平台2的大小大于微调平台1，便于在粗调平台2的边沿安装零部件。

吊耳3安装于粗调平台2上表面边沿，吊耳3为两个以上并以粗调平台2中心均匀布置，本实施例中，吊耳3为四个，并设于粗调平台2的长边边沿，两长边边沿分别设置两个。

吊耳的安装方式包括但不限于焊接、通过螺钉连接。

每个吊耳3上均设置活扣扎带6，在实际应用中，活扣扎带6长约1000mm，具体因机组结构不同而改变。

本实用新型的操作过程如下：

1、初始状态下，粗调平台2通过活扣扎带6、吊耳3与定子线棒下端部端箍连接，进而固定整个定子绝缘盒安装平台，通过活扣扎带6的收放，调整粗调平台2的大致水平度，控制放置在微调平台1上的绝缘盒最高点与标准安装位置之间的距离为5mm；

2、在调整好粗调平台2的基础水平度后，旋转支撑与调整螺栓操作把手7，进而调整支撑调节螺栓4的起升高度，通过与支撑调节螺栓4活动接触的支撑杆来调节微调平台的水平度，进而使安放在微调平台1上的绝缘盒水平度与定子线棒安装水平契合，解决定子下端部线棒并头块安装不整齐以及活扣扎带调整水平度能力有限的问题，使定子绝缘盒安装高度满足施工工艺要求。

本实用新型在原先利用脚手架以及千斤顶支撑绝缘盒安装平台的基础上，利用活扣扎带将绝缘盒安装平台固定在定子线棒端部，极大地降低了绝缘盒安装平台的工作量和工作难度；通过微调平台与粗调平台之间连接的支撑调节螺栓来对绝缘盒安装平台进行微量调整，有效提升了绝缘盒安装平台的水平度，整体实用性强、精确度、可靠性高。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。